中國石油錦西石化分公司
60萬噸/年連續重整裝置擴能改造專案
重整進料換熱器吊裝技術方案
編制：校核：
審核：中國石油天然氣第一建設公司錦西石化專案經理部
二〇一八年九月二十三日
1 工程概況 3
1.1工程說明 3
1.2編制依據 3
1.3裝置簡圖 4
1.4裝置參數列 5
2 吊裝工藝 5
2.1吊裝方法 5
2.2裝置進場要求 5
2.3索具設定 5
2.4吊裝工藝引數 5
2.6地基處理 6
2.7吊裝過程 6
3 勞動力使用計畫 7
4 施工機索具一覽表 7
5 手段用料 7
6 安全質量控制 8
6.1安全質量組織機構與職責 8
6.2 安全質量保證措施 9
6.3 hse措施 9
7 應急預案 10
7.1應急組織機構 10
7.2風險評價 11
7.3應急事件報告（響應）程式 15
7.4應急事件 15
8 附圖 16
附：吊裝計算說明書 22
1 吊裝受力計算 22
2索具選擇及安全性校核 22
重整進料換熱器（e-201）為連續重整裝置中關鍵裝置，裝置材質為ocr18ni10ti/20r，規格，裝置淨重110t。裝置整體到貨,安裝於框架內，安裝標高為+10000mm，為立式裝置。製造單位為甘肅藍科石化裝置****，吊裝施工單位為中國石油天然氣第一建設公司。
1、甘肅藍科石化裝置****提供的圖紙
2、《鋼結構設計規範》（gb50017-2003）
3、《起重吊運指揮訊號》gb50825-85
4、《大型塔類裝置吊裝安全規程》（sy6279-1997）
5、《大型裝置吊裝工程施工工藝標準》（sh/t 3515-2003）
6、《建築地基處理技術規範》（jgj79-2002）
7、《起重工操作規程》（syb-4112-80）
8、《施工技術方案編制基本規定》(q/cnpc-ygs g326.04-2006)
9、《大型裝置吊裝管理標準》（q/cnpc-ygs g326.12-2002）
10、cc2200型履帶吊作業效能引數
重整進料換熱器簡圖
表1 裝置吊裝引數
注：主吊車吊裝重量=裝置淨重+吊鉤+平衡梁+主吊繩扣重量
通過的現場的勘察，換熱器位於高約10m的框架上，西側、南側均為管廊，管廊內吊裝空間狹小，不利於大型吊車站位。決定利用一台cc2200/350t履帶吊（ssl60m工況，作業半徑28m,超起配重200t）作主吊，一台kato160t汽車吊溜尾。
換熱器運輸進場時要按照吊裝平面圖的要求運送到指定位置，保證裝置頭部朝北，尾部向南，主吊吊耳水平。
（1）主吊索具設定
在平衡梁和吊鉤之間使用φ83mm/12m壓制鋼絲繩扣一對。在平衡梁和吊耳之間使用φ83mm/12m壓制鋼絲繩扣一對，55噸卸扣4個。平衡梁150t/2.5m一根。
（2）尾吊索具設定
索具選用φ66mm/12m繩扣一對， 35噸卸扣2個。
表2吊裝工藝參數列
吊車在此吊裝區域行走時，要求地耐力達到13.5t/m3(計算過程見附件)。
（1）始吊狀態
吊裝機索具準備完畢後，用一台350t履帶吊車抬頭、一台160t汽車吊抬尾，兩台吊車同時受力，進行試吊，待裝置離地面200mm時，檢查吊裝機索具的受力情況，待確認沒問題後，再進行正式吊裝。
（2）中間狀態
正式吊裝開始後，兩台吊車同時提公升，待裝置離地面500mm時，抬尾吊車停止起公升。在保證裝置底部不接觸到地面的情況下，抬尾吊車緩緩向主吊車方向轉動臂桿，同時主吊吊車繼續提公升。吊裝過程中應保證主吊吊鉤和輔吊吊鉤豎直起公升，當裝置軸線與地面夾角接近垂直時，主吊吊車停止起公升，抬尾吊車緩緩回落吊鉤，使裝置逐漸由傾斜變為豎直狀態。
（3）就位狀態
裝置處於豎直狀態後，350t吊車停止起公升，檢查吊索具情況，確認安全之後，保持裝置離地面300mm左右時緩慢向基礎方向旋轉，到達框架附近500mm左右時停止轉動，提公升主鉤至裝置底部超過預留框架300mm左右時停止起公升，轉動臂桿至裝置基礎正上方穩鉤，緩落吊鉤使裝置安裝就位。
φ24mm白棕繩60m，用於溜繩及摘鉤。
為確保吊裝安全，換熱器吊裝將成立吊裝安全組織機構（含應急指揮系統）。
吊裝總指揮——由專案經理兼任；吊裝副總指揮——由起重隊長兼任；
安全總監——由專案主管生產副經理兼任。
吊裝安全質量崗位責任職責：
總指揮—全面負責吊裝施工，對吊裝安全質量負總責，含應急總指揮。
副總指揮—負責勞動組織、進度計畫、吊裝方案的具體實施，對吊裝安全負直接責任。
安全總監—現場安全總監督。負責組織吊裝安全聯合大檢查，吊裝實施過程中的安全檢查和監督，對吊裝安全負重要責任，含應急指揮。
技術總負責—對吊裝技術負總責。對吊裝方案的編制審核、吊重計算的正確性負直接責任。
吊裝責任工程師—吊裝方案的準備及具體實施過程中的監督與技術指導。
安裝責任工程師—負責裝置就位方位及就位後的裝置找正和安裝質量。
質量責任工程師—負責基礎、吊耳及加固質量檢查，被吊裝置的本體質量檢查。
機械責任工程師—負責起重機械的維護保養、安全執行的技術指導和吊裝工程所需原、材料的檢查確認。
專職安全檢查員—負責編制大型吊裝hse風險預案等技術檔案，實施吊裝作業安全檢查。
吊裝指揮—負責試吊和正式吊裝訊號指揮。
起重工執行崗位作業，吊車司機實施吊車吊裝工藝操作，監測員負責規定部位的監測。施工中嚴格按國家、行業、地方強制性標準規範要求進行管理與驗收。
（1）所用的機索具必須要有合格證書或檢驗合格證明。
（2）吊裝用鋼絲繩、卸扣、平衡梁等按相應的標準檢查，確認合格後方可使用。
（3）嚴格實行「編制、審核、審批」制度。技術方案（作業指導書）由技術部負責人審核，最後由總工程師審批通過後，方可指導施工。
（4）貫徹「技術交底」制。吊裝施工前，必須對施工隊進行交底，並做好技術交底記錄。
（5）貫徹質量「三檢制」。質量檢查實行「自檢為主，互檢為輔」和「專業檢查」相結合的原則。
（6）在施工中，關鍵檢查吊車的作業半徑、地基和臂杆的情況，拉板、鋼絲繩的合格和完好情況，必須由兩人以上進行確認。
（7）認真檢查吊耳及加固的焊接質量，嚴格按技術要求進行交接驗收。
（1）全面推行hse管理體系，做到領導承諾、全員參與、重點監控。建立健全施工安全管理網路，明確現場安全第一責任人、安全監護人。
（2）消防道路要暢通，現場必須配置合格的消防器材。
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