工程編號:
發放編號:
煉油廠三催化裝置
靜裝置及結構檢修方案
編制:審核:
審定:安全：
會簽：北京燕華公司煉油廠檢修專案部
2023年1月
一、 工程概況
三催化檢修時間自2023年3月15日至2023年4月14日，檢修區域主要為：反再系統，餘熱鍋爐系統，三旋系統。本次檢修主要難點在於更換高溫取熱器前膨脹節（dg3000）、二再出口膨脹節（dg1600）、三旋膨脹節（dg2200）。
由於隱蔽專案只能在檢修後確定，所以檢修具體工作量無法確定。
二、 編制依據及施工驗收規範
1.《中、低壓化工裝置施工及驗收規範》hgj208-83
2.《工程建設交工技術檔案規定》sh3503-2001
3.《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gbj50236-98
4.《石油化工施工安全技術措施》sh3505-99
5. 施工圖紙
6.煉油廠檢修計畫
三、 施工準備
1. 施工前由施工技術人員向施工班組作業人員進行技術交底。
2. 施工前對現場進行勘察，由專案部協調車間相關人員確定出防礙施工的儀表、管線，並確定處理措施，具體拆除恢復量現場確定。
3. 準備施工機具，確保進入施工現場的施工機具狀態完好。
4. 施工主要內容詳見檢修計畫
四、施工技術措施及要求
1. 二再出口膨脹節更換
施工工序
施工準備→新膨脹節實際幾何尺寸測量→交接驗收→修磨坡口→拆二再、煙道人孔→煙道內外搭設腳手架→焊口處打襯裡→拆除龜甲網→吊車持繩扣→焊口切割→舊膨脹節拆下→煙道磨坡口→吊裝組對新膨脹節→對介面焊接→無損探傷→恢復龜甲網→補襯裡→煙道內部清理→檢查驗收→封人孔、拆除腳手架→施工完畢。
施工方法
①在煙道內部搭設架子時應鋪石棉布，以防雜物落入煙道內。在施工範圍內搭設臨時平台，在平台四周和底部搭設防護網。
②焊口兩側各打200mm的襯裡。打襯裡由正邦公司承擔，拆除龜甲網由我方施工。
③吊裝事宜詳見吊裝方案
④焊材的選用
0cr19ni9+ q235，焊條應選用a302；
q235+q235，焊條應選用j427。
焊條烘乾溫度
⑤焊接接頭射線檢測採用jb4730-2005《壓力容器無損探傷》，探傷比例為每條焊縫20%，iii級合格，發現不合格者應在不合格處兩側各擴一張**，如仍不合格應對焊縫100%射線探傷。
⑥焊接咬邊深度不應大於0.5mm，連續咬邊長度不應大於100 mm，且焊縫兩側咬邊總長度不大於焊縫全長的10%。
⑦焊縫同一部位返修次數不應超過三次，不鏽鋼返修不應超過二次。
2. 高溫取熱器膨脹節更換
施工工序
施工準備→現場標識→新膨脹節實際幾何尺寸測量→現場臨時加固→焊口處打襯裡→舊膨脹節拆除→新膨脹節安裝組對→對介面焊接→無損探傷→補保溫釘、襯裡→內部清理→檢查驗收→拆除臨時支撐→施工完畢。
施工方法
①臨時加固
使用[30面對面用鋼板連線作為支柱，共兩根，即龍門架結構，支柱拼接處用δ=20的鋼板作加強筋板，頂樑為兩根併排的h型鋼。在支架底部焊接一張板增加穩定性，鋼板下墊道木。用型鋼從旁邊框架將該臨時支架固定。
臨時支架示意圖
②拆除前應將支撐煙道和膨脹節的彈簧支架固定。
③安裝前測量膨脹節筒體及煙道的圓度，其偏差不大於25mm；
④對口時應控制錯邊量，使其均勻且不應大於6mm。
⑤焊材的選用
0cr19ni9+ q235，焊條應選用a302；
q235+q235，焊條應選用j427。
焊條烘乾溫度
⑥焊接接頭射線檢測採用jb4730-94《壓力容器無損探傷》，探傷比例為每條焊縫20%，iii級合格，發現不合格者應在不合格處兩側各擴一張**，如仍不合格應對焊縫100%射線探傷。
3.三旋膨脹節更換
施工工序
施工準備→內外搭架子→拆除平台→打襯裡→罐壁開孔→拆除龜甲網→固定錐形筒體→切除dg2200筒體→切除舊膨脹節→安裝新膨脹節→安裝dg2200筒體→無損檢測→恢復壁板→無損檢測→恢復內部龜甲網、襯裡、保溫釘→施工完畢。
施工方法
①在**旋風分離器內外搭架子及施工平台，臨時平台必須符合安全要求。
②拆除**旋風分離器封頭下方東北側裝置平台。
③內部襯裡打完後，從封頭焊縫處起至下方縱向開一高為2000mm、弧長為3000mm的天窗。用氣刨切割時，切口應盡量保持平直以便恢復。
④在錐形筒體兩側、筒壁以及封頭焊接吊耳。用倒鏈連線錐形筒體和筒體進行固定。
⑤將dg2200筒體從膨脹節焊縫向下1500mm筒節切除，並從天窗取出。
⑥切除舊膨脹節時，應保證切口平齊。
⑦安裝新膨脹節。
⑧安裝切除的dg2200筒體。
⑨無損檢測：全部焊縫進行100%超聲探傷，i級合格；再進行20%射線探傷復，i級合格。所有角焊縫進行著色探傷ii級合格。
⑩裝置外部筒體材質為20r，焊條選用j427；裝置內部筒體機膨脹節材質為0cr18ni9，焊條選用a132。
4.龜甲網、保溫釘的焊接
保溫釘垂直度的合格與否直接影響龜甲網的安裝質量。施工時，保證每排保溫釘在軸線方向，保溫釘焊好後，沿軸向逐排進行調整。
龜甲網的安裝
龜甲網在安裝前必須除去油汙。剪斷時用鐵絲剪，嚴禁熱切割。
龜甲網滾製成形時，其走向應與鋼帶長度方向一致，結扣不得斷裂、脫扣、鬆動。若有上述情況，應沿龜甲網深度方向焊接，焊縫長度不小於10mm。
縱向相接宜採用「咬合」的方式。若無法「咬合」則採用平行焊接的方式（網深全焊）。橫向相接採用端頭焊接的方式（網深全焊）。相鄰兩龜甲網縱縫錯開距離l≥300mm。
不合適處可用螺旋式千斤頂調整，龜甲網不許懸空。
龜甲網焊接完畢後，打淨藥皮，將高出龜甲網的焊瘤磨平。
5.拆除盒子補焊
用氣焊將盒子切割掉，打磨焊縫或壁體，找到漏點後進行補焊。
焊接材料：
6.人孔的拆裝
拆卸人孔螺栓，如遇到鏽蝕嚴重無法拆下必須切割時，應將所切割螺栓的規格、數量及時通知有關人員。
將所拆除的人孔、螺栓、螺母妥善保管，以便安裝。
五、施工安全措施及要求
1.施工前，應由生產和施工單位的安全負責人對全體施工人員進行安全技術交底和安全教育。
2.在施工過程中，堅決貫徹「安全第一，預防為主」的指導思想，遵守有關規定，保證安全生產和施工人員的安全。為此，各類人員應嚴格遵守以下規定：
⑴必須遵守《石油化工施工安全技術規定》；
⑵遵守《化工工程建設起重施工規範》；
⑶遵守現場防火、消防有關規定及措施；
⑷遵守有關吊裝作業規定；
⑸遵守煉油廠及車間安全操作規程；
⑹燕化公司有關檢修的安全規定；
⑺北京市建築工程施工現場安全管理辦法；
⑻其它安全規定
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