2×30萬噸/年塔式造粒塔土建工程
一、工程概況
該工程為*****有限責任公司新增的2×30萬噸/年塔式法造粒硝基複合肥生產裝置工程，地處*****有限責任公司生產廠區內，由兩座聯體圓方結合體造粒塔組成。結構使用年限為50年，建築結構的安全等級為二級，地基基礎設計等級為乙級，建築場地類別為ⅱ類。混凝土強度等級為c35，鋼筋：
hpb235、hrb335,hrb400。
1.1工程概況：
造粒塔工程： 平面布置方圓結合形狀，總高116.300m，塔直徑為18m，兩座聯體圓方結合體鋼筋混凝土筒體結構。
1.2建築設計：
本造粒塔工程由三部分構成，-7m至-5.2m是環形基礎部分；-5.2m至116.
3m為塔身結構；分別在89.95m、100.95m、106.
95m、三層梁（鋼梁）和板，115.6m頂部結構平板，梁和板頂面標高116.3m。
即：-5.2至15.
1m標高段塔身壁厚600mm，樓電梯間外壁為500mm；15.1m至114.3m標高段塔身壁厚300mm，114.
3m至116.3m為2m高環梁，電梯間外壁為300mm。筒體中有三層操作層：
89.95m標高處為造粒噴頭層，100.95m標高處為硝銨二段濃縮層，106.
95m標高處為硝銨三段濃縮層，115.6m標高處四段層為頂板部分。89.
95m、100.95m、106.95m、115.
6m的主梁為鋼筋混凝土勁性大樑。漏斗為單身鬥，角度為600，用普通鋼材製作，樓梯為鋼結構，板為現澆鋼筋混凝土。
1.3結構設計：
1.3.1基礎：
造粒塔工程位於*****，基礎為板筏式基礎，承載力特徵值為3600kp,基礎墊層為c15混凝土，基礎底版厚度為1500mm，標高為-7m～-5.5m。基礎環梁頂標高為-5.
2m；-5.5m～-5.2m標高段的筒壁厚為900mm,樓電梯間外壁為900mm，混凝土為c35。
1.3.2主體結構：
該工程壁、梁、柱、板、均為c35現澆鋼筋混凝土結構。
二、編制依據
2.1根據2×30萬噸/年塔式造粒塔硝基複合肥生產裝置土建工程結構圖編制。
2.2根據本工程的施工現場實際情況。
2.3《建築施工手冊》作者：中國建築工業出版社編出版社： 中國建築工業出版社出版時間：2023年9月
2.4《滑公升模板施工及安全規範》gb50113—2005
2.5《滑公升模板》esbn7-112-00230-3/tu.166
2.6《建築結構荷載規範》gb50009-2001
2.7《建築工程模板施工手冊》作者:楊嗣信主編出版社：中國建築工業出版社；isbn：9787112065820出版日期：2004-11-1
2.8《建築施工計算手冊》作者：江正榮出版社：中國建築工業出版社；第1版2023年7月1日
2.9《建築施工安全檢查標準》jgj59-2011
2.10《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80—2008
2.11《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18—2003
2.12《混凝土外加劑應用技術規範》gb50119—2003
2.13《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204—2011
2.14《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300—2001
三、方案的選擇
以人為本，安全第一，為了確保本工程安全生產，文明施工。考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：
3.1在施工這兩座聯體圓方結合體鋼筋混凝土筒體結構時，首先要考慮到15m以下的含鋼量大，鋼筋鋼綁紮問題,現依照圖紙設計，在不改變鋼筋結枸，在減少裝置投入，降低成本，保證工程質量前提下，在-5.2 m至15.
7 m部分選用滑模與翻模相結合的滑框倒模工藝，15.7m以上選用滑模工藝。
3.2 在15.7m至116.
3m筒體中有三層操作層一層頂板，分別為：89.95m標高處為造粒噴頭層，100.
95m標高處為硝銨二段濃縮層，106.95m標高處為硝銨三段濃縮層，115.6m標高處四段層為頂板部分。
顧考慮到幾層平台及勁性大樑的高空作業施工難度，在滑模裝置選用中特選用鋼型平台滑模施工，便可解決幾層平台的施工問題。3.3在方案選定後，接下來我要考慮鋼型平台（輻射梁、中心盤）的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。
3.4在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
3.5選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便於保養維修。
3.6結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，便於檢查驗收。
3.7滑模裝置的製作還必須符合《滑公升模板施工及安全規範》、《滑公升模板》esbn7-112-00230-3/tu.166、《建築結構荷載規範》gb50009-2001、《建築工程模板施工手冊》檢查標準要求。
3.8依據《滑公升模板》esbn7-112-00230-3/tu.166，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定在-5.
2至15.1m部分選用滑框倒模工藝，15m以上採用鋼型平台（輻射梁）滑模施工工藝。
四、施工準備
4.1技術準備
4.1.1專案部組織施工技術人員在施工前認真學習技術規範、標準、工藝規程，熟悉圖紙，了解設計意圖，核對建築和結構及土建與裝置安裝專業圖紙之間的尺寸是否一致。
4.1.2 編制造粒塔施工方案，對作業班組進行技術交底。
4.1.3 對施工人員進行安全和技術培訓，加強作業班組的技術素質。
4.2裝置檢修：
4.2.1液壓裝置：試執行使其正常；千斤頂空載爬行試驗試其行程達到一致；油管、針形閥進行耐油試驗。
4.2.2新購材料及裝置改造：
新購（16#、14#、12#、10#）槽鋼針對造粒塔工程按圖紙製作圍圈、加固；按圖紙根據造粒塔及電梯井壁厚調配選用合適寬度的體設架；針對造粒塔工程按照圖紙對輻射梁、中心鼓圈、拉桿進行改造及加工。
4.2.3必須備用一台發電機。（因滑模施工是二十四小時連續性施工，以避免因停電使滑模粘模造成工程質量問題，務必需備用發電機一台）
五、施工組織部署
5.1施工現場組織機構圖
5.2施工現場管理目標
5.2.1發揚我公司高質量高速度施工的優良作風，精心組織、精心施工、保證該工程質量達到國家現行驗評標準。
5.2.2檢驗批合格率為100%，一次交驗合格率為90%。
5.2.3分部分項工程合格率為100%，一次交驗合格率為90%。
5.2.4工程質量達到國家規定的建設工程竣工驗收合格標準。
5.2.5安全目標：無死亡事故發生，輕傷事故頻率小於0.2%。
5.2.6嚴格按照《建築工程施工現場管理規定》，加強現場管理，確保現場管理達標。
六、基礎施工方案
6.1工程測量放線
6.1.1測量準備：測量工作是施工管理的一項重要工作，測量工作準確與否，直接影響工程的使用功能及能否順利交驗。
6.1.2所有進入現場的測量器具檢定週期的審定、與業主辦理交接樁手續，檢核水準點；對測量員進行技術準備和技術交底；編制測控布置；建立測量資料庫。
6.1.3施工測量裝置配置：
施工測量裝置一覽表
6.1.4施工依據：
1）《工程測量規範》
2）場區平面測量成果；
3）工程施工圖紙。
6.1.5場區平面控制網的建立
平面控制應從整體考慮，遵循先整體、後部位，高精度控制低精度的原則。布設平面控制網形，首先根據設計總平面圖、現場施工平面布置圖、基礎及首層平面布置圖中的關鍵部位，選點應選在通視條件好、安全、易保護的地方，控制點必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，用紅油漆作好測量標記。
6.1.6場區平面控制網的布設
本控制網按1級建築方格網進行測設，測角中誤差±5」，邊長相對中誤差1／40000，相臨兩點間的距離誤差控制在±2mm 以內。採用極座標或直角座標定位放樣的方法測設出基礎外輪廓，依據平面控制網布設原則及軸線加密方法，布設場區平面矩形控制網。為了便於控制及其施工，建築物平面矩形控制網布設成偏軸線1 公尺或借線。
6.1.7高程控制網的布設
1) 為保證建築物豎向施工的精度要求，在場區內置立高程控制網。高程控制的建立是根據甲方提供的場區水準基點，採用0．3mm 級精度的電子水準儀對所提供的水準基點進行複測檢查，校測合格後，測設一條閉合或附合水準路線，聯測場區高程豎向控制點（通常是建築物+0.00），以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。
2) 高程控制網的精度，不低於三等水準的精度。
3) 在布設附合水準路線前，結合場區情況，在場區與甲方所提供的水準基點間埋設半永久性高程點，埋設3－6 個月後，再進行聯測，測出場區半永久性水準點的高程，該點也可作為以後沉降觀測的基準點。
4) 場區內至少應有三個水準點，水準點距離建築物應大於25 公尺，距離回填土邊線應不小於15 公尺。
5) 控制網的等級及觀測技術要求：
地下結構施工平面控制採用外控法，進場並辦理控制點移交手續後，首先對場區內平面控制點進行複核。經核對無誤後，依據施工圖及控制點進行施工主要軸線的測設，並將控制軸線向外偏移1m，在其延長線上適當位置設立軸線控制樁（軸線控制樁位置不宜離建築物太近，以防施工時造成控制樁位置偏差）。
6.1.8軸線控制樁的校測
1）在建築物基礎施工過程中，對軸線控制樁每一周複測一次，以防基礎施工樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。
2）採用測量精度2″級、測距精度2mm＋3ppm的全站儀，根據首級控制進行校測。校測無誤後，再根據軸線控制網對其承重的樁基礎進行檢測，符合樁基礎施工規範要求後方可進行下步工作，否則應將檢測結果報有關技術部門及監理單位確認。
6.1.9軸線投測方法
1）±0.00以下的基礎施工，採用經緯儀方向線交會法來傳遞軸線、引測投點誤差不應超過±3mm，軸線間誤差不應超過±2mm。
2）首先依據場區平面軸線控制樁及基礎開挖平面，複測坑底設計標高，校測出基坑邊上的軸線控制樁。
3）待墊層、底板澆好混凝土後，根據基坑邊上的軸線控制樁，將經緯儀架設在控制樁位上，經對中、整平後、後視同一方向樁（軸線標誌），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少於2條，以此作角度、距離的校核。一經校核無誤後，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。並彈墨線標明作為支模板的依據。
模板支好後，應用兩經緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm。對電梯井位的平面控制，在測量放線中是乙個該注意的問題，在電梯井位附近設定縱、橫控制軸線各一條，確保電梯井平面位置的正確性。
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