一、工程概述
本合同段路緣石施工樁號為k0+000—k30+900段主線，路緣石採用混凝土滑模機機械械攤鋪的方法施工。本工程計畫2023年5月20日開工，至2023年8月10日完成。
二、施工方案
1、施工準備：在k13+000處設立水泥混凝土攪拌站，安裝混凝土攪拌機1臺，配置混凝土滑模機1台及混凝土運輸車1輛，配備工人20人。按圖紙及規範進行c25滑模水泥混凝土配合比設計，經監理工程師批准後方可使用。
2、路緣石滑模施工
（1）基本要求
滑模攤鋪路緣石的配合比設計應當滿足抗壓強度、工作性、耐久性和經濟性四項基本要求。其中，保證滑模施工的最佳工作性及其穩定性和可滑性是其獨**藝要求。路緣石混凝土應振搗密實，不應產生蜂窩、麻麵、拉裂和倒邊現象。
滑模攤鋪後的混凝土路緣石邊緣不應出現塌邊、流角現象，邊部橫向平整度和側面垂直度保持良好。
（2）工藝流程
3、下承層準備
施工作業前將工作面清掃乾淨，無泥土雜物，在灑水濕潤，以利於與基層結合，施工中做到清掃一般，濕潤一般，施工一段，始終保證作業面乾淨濕潤。
4、施工工藝
現澆路緣石施工前應認真做好準備工作，施工中組織好機械人員，施工後派專人養生和看護好還未形成強度的路緣石。其施工工序為：施工放樣→滑模機就位→澆注混凝土→喂砂漿→光面→養生→做脹縫和雨水口。
4.1 施工放樣
每隔200m精確地放出中樁，施工前，每隔10m打上鋼釺，高度調整為路緣石設計高度，安裝可調鋼絲夾，掛上鋼絲，鋼絲平面位置按中線或邊線位調整一致，鋼絲水平位置按各樁位實測高程之差由樁位向上返，調整鋼絲，使鋼絲平面及水平位置均滿足設計要求，由鋼絲引導滑模機按設計高程及位置進行滑模施工。
4.2 滑模機就位
路緣石鋪設前應將水穩碎石表面灑水濕潤，經防止水份從混凝土中流失，人工將滑模機移至施工現場，去掉機器後輪，將後輪精確放到位，然後啟動滑模機，把感測器放在控制標高的線上，啟動水平、高度控制裝置，並用水平尺、高度控制裝置，並用水平尺，鋼尺校核準確，關閉機器。
4.3 澆注混凝土
將攪拌機拌好的混凝土運到施工現場，每車約裝5 m3 .人工有鐵鍬站在車上向滑模機料倉裡送料，同時啟動滑模機，通過撞鐘擠推混凝土使向前執行，每一次撞鐘大約使滑模機向前移動65~70mm.並檢查成型的路緣石是否塌陷，若塌陷則說明混凝土的水灰比過大，此時應減少拌和用水量，直至調到合適為止，以後水灰比以此為準。
4.4喂砂漿
滑模機專用模具後半部分既是往剛成型的路緣石的上表面均勻加上2mm厚砂漿的裝置。使用的砂漿是砂、水泥的水的混合物，並摻加少量潤滑劑（比如洗潔劑），以消除混凝土表面的氣泡。在施工中要頻繁攪動灰漿以防砂下沉。
4.5 光面
待路緣石成型6~8m後，便可用成型工具對路緣石進行光面。初次光面1~2遍即可，待介面完成後再進行一次光面，以消除機器留下的痕跡，達到光面的目的。
4.6切介面
將切口浸濕，輕輕調進剛吐出的成型路緣石約1/3高度，切割間距為3~4m，然後輕輕搖擺切刀使之鬆動。然後取出，澆注砂漿，將剛切成的縫從外面糊好，做成乙個假縫，並用開槽工具修整介面。
4.7 養生
路肩牆施工完畢及時採用塑性薄膜覆蓋養護，塑性薄膜兩側用碎渣壓住，防止水分散失及被風吹起，空氣乾燥、天氣炎熱時上面再覆蓋草簾或麻袋片，灑水養生。
三、質量檢查與驗收
施工完畢後，報請質檢員，質檢員根據《公路工程質量檢驗評定標準》jtg f80/1—2004進行實測專案檢測工作（見附表），
路緣石實測專案
四、質量控制
1、控制措施
建立現場實驗室，由專業有經驗的試驗人員從事現場試驗工作。做到材料有實驗、配料有選擇、施工有控制、檢查有試件、實驗有報告、資料有分析。
2、 控制原材料
該滑模機對混凝土塌落度、和易性的要求非常苛刻，因此，對原材料的控制和檢驗尤為重要，合格後才能使用。還嚴格控制進出場原材料的質量：混凝土實驗全部採用標準條件，以防止和及時發現混凝土彎拉強度不足等問題，有效的對質量進行控制，應批量檢驗原材料的品質，不合格的原材料不得進場，不符合要求的原材料不得出場，確保施工質量。
3、 水泥混凝土的攪拌和運輸
3.1混凝土拌合要制定專人在現場負責配料的過磅、加水量，嚴格按配合比進行攪拌，不合格的混凝土不得出場。
3.2固定專人操作攪拌機，力求每盤混凝土塌落度保持一致。經常抽查塌落度，以氣候和運輸距離實時調整施工配合比。
3.3**分隔帶路緣石用混凝土，必需採用強制式攪拌機拌合。若是用滾筒式攪拌機，因塌落度小，存在出料不暢，攪拌時間長的現象
3.4滑模施工要控制好路緣石的水平線性和高程，防止形成波浪狀，給路面施工帶來問題，使路緣石、側緣石內側厚度與瀝青上面層頂難以平順相接。
3.5瀝青路面攤鋪上面層時，先用小型壓路機沿路緣石內側碾壓一遍，防止瀝青混凝土混合料向路緣石一側擠壓，使其厚度高於路緣石內側，影響路緣石質量與美觀。
五、安全措施
1、應根據滑模機械化施工特點，做好安全生產和保衛工作。施工前，施工單位應對員工安全生產教育，樹立安全第一的思想。
2、施工過程中，應制定攪拌樓、運輸車輛、滑模攤鋪機及其輔助機械裝置的安全操作規程，並在施工中嚴格執行。
3、運輸車輛倒退時，應鳴後退警報，並有專人指揮和檢視車後。
4、所有施工機械、電力、燃料、動力等操作區域，嚴禁吸菸和任何明火。
5、施工現場必須做好交通安全工作。交通繁忙的路口，應設立標誌，並有專人指揮。夜間施工，路口及基準線樁附近應設定警示燈或反光標誌，專人管理燈光照明。
6、施工機電裝置應有專人負責保養、維修和看管，確保安全生產。施工現場的電線、電纜應盡量放置在無車輛、人、畜通行部位。
7、現場操作人員必須按規定披戴防護用具。有毒、易燃的燃料、填縫材料堆放或加工操作時，其防毒、防火等應按有關規定嚴格執行。
8、滑膜攤鋪機、攪拌樓、儲油站、發電站、配電站等重要施工裝置上應配備消防設施，確保防火安全。
9、工地所有施工裝置和機具，在停工或夜間必須有專人值班保衛，嚴防原材料、機械、機具及零件等丟失。
六、環境保護措施
1、對施工便道定時灑水，保持便道濕潤，使產生的降塵、空氣汙染減至最低程度。拌和站料場堆放時遮蓋或灑水，減少粉塵對環境的汙染。運輸車上配備有帆布，運輸混合料等車輛要加蓋帆布。
2、現場施工做到使工作面盡量平整，各種料具堆放整齊，工程完成後應對現場進行清理，做到「工完料盡場地清」。
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