方案會簽單
工程技術檔名稱：蒸發器吊裝方案
建設單位/工程技術部（章）：
會簽人員簽字：
蒸發器吊裝方案
批准：審核：
編制： 劉昌
中化二建安棚純鹼工程專案部
2008-10-10
目錄1、工程概況
2、編制依據
3、吊裝前的準備
4、蒸發器各部件的吊裝
5、安全措施
6、手段用料及機具安排
7、進度計畫
8、質量安全保證體系
9、吊車效能引數
10、附圖及吊耳選型表
1、 工程概況
蒸發器共計五颱，每台裝置分上下兩段吊裝，裝置預製平台位於框架的西側，下部錐體需要翻轉後才能進行吊裝，各部分重量見下表
2、編制依據
2.1設計平面布置總圖及鋼結構和裝置圖紙
2.2吊車效能引數
2.3《石油化工廠裝置檢修手冊》吊裝分冊，化學工業出版社2023年第1次印刷
2.4《裝置起重吊裝工程便攜手冊》化學工業出版社2023年第3次印刷
2.5《大型裝置吊裝工程施工工藝標準》shj515-90
2.6《化工工程建設起重施工規範》hgj202-82
2.7《廠區高處作業安全規程》hg23014-99
3、吊裝前的準備
3.1吊裝前裝置基礎部位的鋼結構符合設計要求，無損檢測合格並經三方驗收合格後方能吊裝。
3.2吊點及吊耳(吊耳選型根據《石油化工廠裝置檢修手冊》吊裝分冊推薦用吊耳型號選定，推薦資料表見後)
3.2.1由於安裝需要，每台蒸發器的下部都需要翻面，翻面吊耳選擇在圈座上，因為此部位筒體有圈座加強，在吊裝時不會發生變形，此外圈座處於整個錐體重心以上，對起吊翻面有利。
在每個圈座上焊接4個吊耳，使用30mm厚q235b鋼板，吊耳成30°夾角對成布置，保證起吊不發生扭轉，吊耳布置和吊耳詳圖。
3.2.2吊裝用正式吊耳，每台蒸發器下部吊裝吊耳布置在筒體內壁，選用板式吊耳，吊耳在筒體內壁焊縫處均布4個，鋼板50mm厚，長520，寬280，詳細見圖。
蒸發器上部吊裝，吊點布置在頂部橢圓封頭四周，每台焊接4個吊耳，鋼板30mm厚，長620mm，寬320mm，吊耳見圖。
3.2.3蒸發器倒運用吊耳，在蒸發器下部倒運時，在每台蒸發器下錐體頂部焊接2個吊耳，吊耳30mm厚鋼板，長620mm，寬320mm，吊耳見圖。
3.2.4所有吊耳的焊接位置及焊接質量符合要求，吊耳通過驗收後方能使用。
3.3裝置的加固
對蒸發器下部進行吊裝時，需要在筒體內製作公尺字型支撐加固，保證吊裝時鋼絲繩在水平方向的分力不致於使筒體變形，具體見加固圖。
3.4障礙的移除
3.4.1吊車行進路線及會裝半徑範圍內其他裝置、構件等移至安全位置；
3.4.2鋼結構進裝置方位的鋼梁，及作業半徑內會碰桿的邊柱不得安裝，有利降低吊裝高度和作業半徑。
3.4.3進裝置方向：北四效從北面進，南四效從南面進，一二效從西面進，三效從西面進。
3.5吊車組對及行進
3.5.1 300噸吊車在蒸發工號東面馬路北端組對，杆由北朝南對接（用70噸履帶吊配合），組對完畢後吊車迴轉180°，移車至熱電吊裝汽機及發電機，吊裝完畢後原路返回，直至吊車移動至蒸發北面馬路和東面馬路交叉口，開始將車身履帶由南北方向旋轉成為東西方向，履帶轉向90°時，需要占地14平方公尺的場地，因此需要將馬路交叉口乙個花池拆除後方能轉身，沿蒸發北馬路向前行進至蒸發工號西北角，準備吊裝蒸發器部件，吊車行車見附圖。
3.6裝置倒運
倒運順序：二效上部→一效下部→二效下部→一效下部→三效下部，倒運最終位置為：一二三效放置在蒸發工號混凝土平台上，三颱蒸發器下部放置在北面馬路旁，具體位置見附圖，每台蒸發器部件分兩次倒運進行。
3.7鋼絲繩的選擇
這裡只對一二效下部鋼絲繩選用做分析，一二效下部重54.9噸，共4個吊點，每個吊點用單股鋼絲繩，單股鋼絲繩受力分析,單股鋼絲繩承受垂直向下的力137.3kn如附圖,單股鋼絲繩所受的拉力為144kn。
鋼絲繩允許的拉力按照下式計算根據《石油化工廠裝置檢修手冊》吊裝分冊計算得到
[s] = s / ks]----鋼絲繩的允許拉力n
s----鋼絲繩的破斷拉力n，查得鋼絲繩的破斷力總和乘以換算係數得到；
即：鋼絲繩的破斷拉力 = 鋼絲繩破斷拉力綜合 × 換算係數 k----安全係數
此吊裝作業擬選用現有的6×37+1—65—1668型號鋼絲繩，鋼絲繩破斷拉力綜合見鋼絲繩參數列：
按照下表查處此結構形式的鋼絲繩換算係數為0.82；
鋼絲繩換算係數見下表：
鋼絲繩所以s=鋼絲繩破斷拉力綜合×換算係數
s=2614365×0.82=2143779n
安全係數選用：查表可得6股的鋼絲繩安全係數大於等於6，這裡將安全係數取6.
[s] = s / k = 2143779/6=357296n
357296n >144000n
因此選用6×37+1—65—1668型號的鋼絲繩滿足要求。
4、 蒸發器各部件的吊裝
4.1蒸發器吊裝順序：北四效下部→南四效下部→北四效上部→南四效上部→二效下部→一效下部→二效上部→一效上部→三效下部→三效上部
4.2北四效蒸發器下部吊裝
4.2.1蒸發器的下部翻**
在圈座部位焊接兩個吊耳，在下錐體頂部焊接兩個吊耳，用300噸做主吊，將卡環卡住圈座上的吊耳，130噸吊車做輔吊吊住錐體頂部，兩台吊車同時起吊，吊起後130噸吊車向下落勾，將整個下部橫放後置與地面，圈座著地作為支點；此時300噸吊車摘勾，將300噸起吊卡環倒至蒸發器內壁吊耳上，300噸吊車和130噸吊車同時提勾，在空中將下部翻轉過來後將130吊車摘鉤。
4.2.2蒸發器下部的吊裝：
（見吊車站位圖）用14公尺長的單股鋼絲繩，300噸履帶吊吊鉤最小高度為46.5公尺，吊車臂長為66公尺，作業半徑18公尺，起吊重量59.9噸，在蒸發器筒體上沿處高度33.
5公尺，筒體中心距離吊車臂7公尺，不會發生碰桿，滿足吊裝要求。
4.3南四效蒸發器下部吊裝同北四效下部
4.4北四效蒸發器上部吊裝：（見吊車站位圖）用3公尺長的單股鋼絲繩，用300噸吊車將吊鉤掛至上封頭的四個吊耳上，將裝置移至起吊範圍，300噸吊車吊鉤最小高度為43.
5公尺，吊車臂長66公尺，吊裝半徑20公尺，起吊重量51.2噸，在蒸發器上筒體39公尺處上沿中心線距離吊臂8公尺，不會發生碰桿，滿足吊裝要求。
4.5南四效蒸發器上部吊裝同北四效上部吊裝。
4.6二效蒸發器下部吊裝
4.6.1吊裝前的準備：
（將倒運位置圖）因二效距離安裝位置很遠，需要用300噸吊裝分兩次將下部倒運至安裝起吊位置，第一次起吊後倒運至蒸發工號的西北角放下，將吊車移至蒸發工號北面馬路，將下部第二次倒運至框架內平台的起吊位置，位置見圖紙。
4.6.2將二效蒸發器進行翻面，操作同北四效蒸發器下部翻面（翻面兩台吊車站位見圖紙）。
4.6.3將吊車移至圖紙位置起吊，用14公尺長的單股鋼絲繩，先將吊車站位在距離二效蒸發器中心線22公尺位置後，起吊後向前移動4公尺至操作半徑為18公尺的地方，（見圖）吊鉤最小高度為44.
5公尺，吊車臂長為66公尺，起吊重量59.9噸，在蒸發器筒體上沿處高度31.5公尺，筒體中心距離吊車臂7公尺，不會發生碰桿，滿足吊裝要求。
為保證吊車吊起二效下部能向前安全移動，在蒸發工號內混凝土平台的東南角用裝載機運砂填砂夯實，然後鋪上δ20厚鋼板2公尺×9公尺4張。
4.7一效蒸發器下部吊裝同二效蒸發器下部吊裝
4.8二效蒸發器上部吊裝：（見吊車站位圖）將上部倒運至起吊位置，倒運方法同二效下部，用3公尺長的單股鋼絲繩，操作半徑為20公尺，吊鉤最小高度為41.
5公尺，吊車臂長為66公尺，起吊重量51.2噸，在蒸發器筒體上沿處高度37公尺，筒體中心距離吊車臂6公尺，不會發生碰桿，滿足吊裝要求。
4.9一效蒸發器上部吊裝同二效蒸發器上部吊裝
4.10三效蒸發器下部吊裝
4.10.1首先將三效蒸發器下部倒運至起吊位置，用14公尺長的單股鋼絲繩，操作半徑為18公尺，吊鉤最小高度為44.
5公尺，吊車臂長為66公尺，起吊重量59.9噸，在蒸發器筒體上沿處高度31.5公尺，筒體中心距離吊車臂7公尺，不會發生碰桿，滿足吊裝要求。
4.11三效蒸發器上部吊裝：（見吊車站位圖）用3公尺長的單股鋼絲繩，300噸吊車操作半徑為18公尺，吊鉤最小高度為41.
5公尺，吊車臂長為66公尺，起吊重量59.9噸，在蒸發器筒體上沿處高度37公尺，筒體中心距離吊車臂6公尺，不會發生碰桿，滿足吊裝要求。
5、安全措施
5.1蒸發器吊裝前在圈座標高處的結構四周平提案鋪設完畢。
5.2蒸發器結構4個邊柱栓纜繩，用於高空作業人員安全帶和扶手。
5.3在起吊時先試吊，提起500後觀察裝置吊耳等部位有無變形。
5.4在作業區域設定警戒線，安排專人看管，閒雜人等不得入內。
5.5吊裝必須專業起重人員指揮，嚴格執行「十不吊」原則。
5.6現場任何人若發現安全隱患必須及時向負責人上報。
5.7試吊過程中若出現吊車站位處地基下沉，必須停止吊裝，對基礎進行處理後吊裝。
5.8所有人員必須帶好安全帶，防止高空墜物。
6、手段用料及機具安排
7、進度計畫
吊車進場組對10月14日～10月16日
北四效下部吊裝10月20日
南四效下部吊裝10月20日
北四效上部吊裝10月21日
南四效上部吊裝10月22日
一二效部件倒運10月23日～10月25日
MVR蒸發器工藝介紹
mvr蒸發結晶器 1 mvr原理 mvr是蒸汽機械再壓縮技術，mechanical vapor recompression 的簡稱。mvr蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。mvr其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度 壓力提高，熱焓增加，然後進...
蒸發器的分類介紹
一 蒸發器的概述 蒸發器是通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的裝置。主要由加熱室和蒸發室兩個部分組成。加熱室是用蒸汽將溶液加 熱並使之沸騰的部分，但有些裝置則另有沸騰室。蒸發室又稱分 離室，是使氣液分離的部分。加熱室 或沸騰室 中沸騰所產生 的蒸氣帶有大量的液沫，到了空間較大的分離室，液沫由於自身...
課程設計 蒸發器
第一章蒸發操作條件的確定 蒸發作為化工產品工藝製造過程中的單元操作，有多種不同的裝置，不同的流程和不同的操作方式。蒸發操作條件的確定主要指蒸發器加熱蒸汽的壓強 或溫度 冷凝器的操作壓強 或溫度 的確定，正確選擇蒸發的操作條件，對保證產品質量和降低能耗極為重要。1.1 加熱蒸汽壓強的確定 通常被蒸汽的...