1.板式降膜蒸發器的原理
蒸發器工作時，料液由加熱室頂部進入分布器，由此料液均勻分布於豎板加熱元件兩側並呈膜狀降落。加熱蒸汽通過進氣連線口進入中空加熱元件內空腔中冷凝放熱，放出的熱量使沿加熱元件外壁流下的料液受加熱蒸發而得以濃縮，產生的二次蒸汽經分離器排出器外。
2.製作方法及存在的難點
板式降膜蒸發器，包括：殼體，殼體頂部設定有蒸汽出口，殼體的底部設定有溶液出口和迴圈溶液出口，在殼體內設定有上加熱器和下加熱器，在上加熱器的上方設定上層布膜器，進液管的出口位於上層布膜器上方，除沫器位於蒸汽出口的下方，其特徵在於：上加熱器的上進汽口設定在上加熱器的上端，上冷凝水出口設定在上加熱器的下端，在上冷凝水出口上還連通有上不凝性氣體出口；下加熱器的下進汽口設定在下加熱器的上端，下冷凝水出口設定在下加熱器的下端，在下冷凝水出口上還連通有下不凝性氣體出口；構成上加熱器的上加熱板片與構成下加熱器的下加熱板片的長度之比為5.
5～6.0：4.
5～4.0。
板式降膜蒸發器加熱元件是由上百個特殊成型後的板片組成，每個板片由兩塊1.5～2mm厚，1000×7300mm的薄板不鏽鋼板面上用雙面壓力焊使兩塊鋼板形成點距108mm的菱形網狀焊接點，然後將其放入鼓壓成型，鼓壓高度約3mm。由此可見板式蒸發器的每乙個加熱元件上每乙個焊點都是乙個應力集中點，乙個加熱元件上有上千個這樣的焊點，這些應力集中點即使經過鈍化處理也無法消除，加上高溫高濃度含鹼液的浸蝕，所以304l、316l不鏽鋼很快破裂。
板式降膜蒸發器由於加熱板片的特殊結構，在高溫下316l不鏽鋼使用壽命不到半年，為了提高裝置運轉率和降低執行成本，必須採用更昂貴的材質，使裝置費用迅速增加甚至翻倍。
另一方面，板式降膜蒸發器加熱元件不可單個更換。當某乙個加熱元件洩露時只能隔離焊死，但是由於乙個加熱元件的面積較大，當多個板片發生洩露時，這種方法將使加熱面積急劇減小，從而影響整個生產，因此必須整體更換。加熱板片是由特殊裝置加工而成，一般大修車間不具備件，這將造成生產執行費用的急劇增加。
編寫：博特蘭工181
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解釋一 是指為實現某一特定功能，一定的系統結構中各要素的內在工作方式以及諸要素在一定環境條件下相互聯絡 相互作用的執行規則和原理。解釋二 機理是指事物變化的理由與道理。在化學動力學中，所謂 機理 是指從原子的結合關係中來描繪化學過程。在化學氣相沉積中，機理的含義更加廣泛。如果其過程是動力學控制的，機...
管式降膜蒸發器技術說明
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