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中山市金華材料****廠房a、廠房b、宿舍樓工程位於中山市火炬開發區，由中山市金華材料****投資建設，中山市第二建築設計院****設計，中山市新世界建設監理****監理，中山市今天建築工程****承建。占地面積40餘畝，由廠房a、廠房b及宿舍樓組成，總建築面積約35866.47平方公尺。
本工程均為高強度預應力混凝土管樁基礎，鋼筋砼框架結構。
廠房a為六層，建築面積15112㎡，首層高6m，二層高5m，其餘層高4.5m, 建築高度29.45m。
廠房b為三層，建築面積15606.6㎡，首層高4.5m，二層層高有4.0 m和3.5m，三層層高有4.0 m和3.8m, 建築高度13.5m。
宿舍樓為五層，建築面積3347.87㎡，首層高4.2m，二~天面層層高3.3m，總高度18.8m。
本工程工期短，施工工程量大，施工過程中重點抓好工程的進度的控制及質量的控制；工作面交叉作業多，安全上存在一定隱患，因此需加強安全措施。
2．1．1．總體指導思想
嚴格按照公司的質量體系，工期、文明施工一起抓，並制定和貫徹執行本工程的質量計畫和工期計畫，對管理職責、檔案與資料、材料採購、施工過程、檢查和試驗、不合格品的預防和糾正、產品保護、質量記錄、服務質量等進行全方位的嚴格控制，以確保工程質量。同時嚴格按照施工規範、操作規程和有關文明施工、安全生產的要求施工，認真做技術安全交底和落實安全技術措施，強化安全檢查和整改工作，以保證施工安全。盡力採用先進的施工機械和先進的施工方法，通過系統和科學的組織管理，達到確保工期的目標。
2．1．2．施工目標
（1）、質量目標：分部分項工程合格率100%，達到合格工程標準。
（2）、工期目標：以施工許可證開工日期為準，工期240天。
（3）、安全生產目標：杜絕一切重大**事故，輕傷事故頻率控制在2‰以內。
（4）、文明施工目標：做到工地場地清潔，施工有序，道路暢通，達到市級文明工地標準。
2．1．3施工階段的劃分
根據本工程的特點，擬將整個劃分為五個階段：第一階段為施工準備階段，此階段主要是搭設臨建，做好場內外施工道路，安裝施工用水、電，安排機械、材料、人員進場，定位放線等。
第二階段是基礎施工階段，主要是樁基礎施工，土方開挖、承臺施工等，重點是控制好基礎的施工質量。
第三階段是主體結構施工階段，此階段要求控制好軸線、標高垂直度，做到砼截面尺寸在允許偏差的範圍內，表面平整無麻面、蜂窩、露筋現象，鋼筋保護層達到設計要求，強度等級符合設計要求。
第四階段是裝飾施工階段，重點是控制內外牆面，樓板的裝飾質量。協調好水電等專業的施工。
第五階段是水電、裝置安裝施工階段，水電、裝置安裝與裝飾施工穿插進行，重點是協調好水電等專業的施工
3．1．1．在施工程式上，遵循「先地下、後地上」，「先土建、後裝置」，「先主體、後圍護」，「先結構、後裝飾」的原理，實行「平面分段、立體分層」，「流水交叉、循序推進」的流水施工方法。
3．1．2．框架施工至第三層，即開始進行磚砌體施工，水電安裝穿插進行。
3．1．3．框架柱、梁板一起支模，澆完柱砼後才綁紮梁板鋼筋，澆梁板砼。
3．1．4．柱鋼筋的連線採取電渣壓力焊，樓層鋼筋採用對焊或電弧焊連線。
3．1．5．基礎回填採用石粉回填。
3．1．6．砼採用砼幫浦機幫浦送，砼坍落度控制在120~140mm。
3．2．1．基礎施工工藝程式：
測量定位放線→打樁基礎→試樁→承臺基礎（地下水池）土方開挖→施工基礎及地梁（池底及池壁）→土方回填→澆地坪砼
3．2．2．±0.00以上主體工程施工工藝程式
測量放線→首層柱鋼筋制安及防雷連線→隱蔽驗收→支柱模→模板驗收→支梁、板模板→澆柱牆砼→模板驗收→梁、板鋼筋制安及預埋管線→隱蔽驗收→澆梁板砼→養護→重複首層工藝至頂層。
3．2．3．裝飾工程施工工藝程式
測量放線→門窗框安裝固定→天面及牆面粗裝修→窗扇玻璃安裝→需精裝修部位按圖進行精裝修。
3．2．4．安裝工程施工工藝程式
測量放線→定出管位及走向→電氣線管道安裝→區域性試壓→整體試壓→通電或通水除錯。
3．3．1．結構施工階段，電氣、給排水預埋管穿插安裝，暗埋部分管線穿插安裝，兩者互相配合，平行施工。
3．3．2．電氣、給排水等安裝工種及時跟上，與主體施工同步完成，以免影響施工進度。
3．3．3．框架結構施工到第三層即進行砌體施工，粗裝修，水電安裝等工種同步跟上交叉作業。
3．3．4．室內衛生間上下水管、暗線管、內配線、各類開關箱盒及插座安作工作隨粗裝修同步完成。
3．3．5．豎向管道內的風、水、氣管安裝工作應分段施工，滿足土建裝修工程分段施工需要。
本工程的施工內容包括施工測量、基礎工程、土方工程、模板工程、鋼筋工程、砼工程、牆體砌築工程、裝飾工程、樓地面工程、給排水工程、電氣照明工程等專案的施工，重點解決好鋼筋砼施工、軸線施測豎向偏移的控制及沉降觀測、基礎工程及外牆的裝飾工程等。現將各個分項工程的施工方法詳述如下：
4．1．1、測量控制
4．1．1．1、施工平面控制
根據複核後的座標點及圖紙計算的相對位置，布置好施工所需控制點，然後根據本工程的建築結構設計特徵，建立本建築物的平面控制網。控制點採用主軸線控制區域性的方法，把控制點設定成座標控制網並計算出各點座標，與甲方提供之座標點閉合。
軸線控制樁布置在建築物外2—3m的平面上，並保護好各控制點不被破壞，要做有明顯標記，定期檢查。每次放線時，將j2經緯儀架設在控制點上，後視另一相應的控制點，這樣依次投出縱橫向三條主控制線，然後依據主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及牆柱樑位置。主控軸的容許測角誤差±6」,測距精度為1/1000，並考慮尺長、溫差修正。
4．1．1．2、施工中的細部放樣及標高控制
（1）、根據本工程首級控制點，作主樓細部放樣控制。
（2）、施工放線要求一次性投設完畢，為此施工層軸線的傳遞我們決定採用「吊線錘法」。「吊線錘法」是使用較重的線錘懸吊，以每層靠近建築周邊軸線點為準，直接向各施工層懸吊引測軸線的方法。此法經濟、簡易而直觀。
（3）、每次施工放線，在控制主軸線彈出後，再按工長要求，加設數條輔助控制線，用以控制一些不平行於軸線的梁、柱、牆，在放線的同時，用紅油漆在控制線上畫上紅三角並註明控制線的編號，便於今後尋找。
（4）、樓層標高控制，使用檢測過的鋼尺逐層向上傳遞，即用鋼尺在底層+1.000m起始標高線豎直向上量到施工層，並據此標高在該施工層上劃出+1.000m水平線，為保證標高傳遞的精度，各層的標高線應由各處起始標高線向上直接量取，當高差超過一整尺時，則在該層用水準儀精確地測設第二起始標高線，作為繼續向上傳遞的依據。
（5）、將水準儀架設在相應的施工層面上，檢測由下向上傳遞的相應水平線上，誤差應在±5mm之內。在各層打平時，應後視兩條水平線以作校核。
（6）、在每次施工平台澆砼前，待平台上的大部分工人散去時，將水準儀架設在穩定的平台上，進行抄平工作，水平點用紅油漆畫在鋼筋高出砼面0.5m處作為施工的依據。
4．1．1．3 垂直度偏移的控制
（1）、層間堅向測量偏差應控制在±3mm之內，而建築物全高（h）堅向測量偏差不應超過h＜3/10000。
（2）、垂直度控制採用吊線錘法，把地面點向上傳遞到施工層，然後用經緯儀，根據傳遞的控制點，放出主軸線。以此作為施工的依據。
4．1．1．4高程控制
根據勘測設計圖紙上指定的水準點，用水準儀準確地將高程引測到施工現場附近便於使用不易破損的地方，建立高程控制網。用於監控水準點的位置應穩定不下沉，不變形。引測高程水準點，點與點之間形成乙個水準閉合網，確保高程點準確。
高程控制：採用吊鋼尺法，在外牆、邊柱或樓梯間吊上鋼尺，於施工層架設水準儀讀數，把下面標高傳到施工層。
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