鋼筋工程施工組織設計方案1

2021-03-04 09:34:38 字數 4704 閱讀 3369

一、保證專案

1、鋼筋的材質、規格及焊條型別應符合鋼筋工程的設計和施工規範,有材質及產品合格證書和物理效能檢驗,對於進口鋼材需增加化學效能檢定,檢驗合格後方能使用。

2、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規範的規定。

3、焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。

4、在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及引數,製作二個抗拉試件,其試驗結果大於該類別鋼筋的抗拉強度時,才允許正式施焊,此時可不再從成品抽樣取試件。

二、基本專案

1、鋼筋、骨架綁紮、缺扣、鬆扣不超過應綁紮數的10%,且不應集中。

2、鋼筋彎鉤的朝向正確,綁紮接頭符合施工規範的規定,搭接長度不小於規定值。

3、所有焊接接頭必須進行外觀檢驗,其要求是:焊縫表面平順,沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴禁有裂紋出現。

三、機械效能試驗、檢查方法

根據焊件的機械效能的有關規定進行取樣送檢。

鋼筋加工製作時,要將鋼筋加工下料表與設計圖複核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經過這兩道檢查後,再按下料表放出實樣,試製合格後方可成批製作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時,必須先充分了解設計意圖和代換材料效能,嚴格遵守現行鋼筋混凝土設計規範的各種規定,並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須徵得設計單位同意,並有書面通知時方可代換。

1、鋼筋表面應潔淨,粘著的油汙、泥土、浮鏽使用前必須清理乾淨,可結合冷拉工藝除鏽。

2、鋼筋調直,可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有區域性彎曲、死彎、小波浪形,其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。

3、鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量,長短搭配,先斷長料後斷短料,儘量減少和縮短鋼筋短頭,以節約鋼材。

4、鋼筋彎鉤或彎曲:

(1)、鋼筋彎鉤。

形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲後,彎曲處內皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起後尺寸不大於下料尺寸,應考慮彎曲調整值。

鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:對裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。

(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑d,不小於鋼筋直徑的5倍。

(3)、箍筋:箍筋的未端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和,根據箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定。

(4)、鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。

a、直鋼筋下料長度=構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度

b、彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度一彎曲調整值十彎鉤增加長度

c、箍筋下料長度=箍筋內周長十箍筋調整值十彎鉤增加長度

鋼筋綁紮前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤後方可進行綁紮。

一、底板及承臺鋼筋綁紮

底板鋼筋綁紮:底板鋼筋工程量大,穿插複雜,必須注意施工順序:

1、施工前彈出鋼筋位置線,以確保鋼筋綁紮後位置的正確性。

2、先綁紮承臺、地梁鋼筋,綁紮時用鋼管搭設支架臨時固定,成型後拆除。

3、承臺、地梁鋼筋綁紮完成後,按彈出的底板鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋,根據底板受力情況,底板麵筋應放在地梁主筋下面。

4、鋼筋綁紮時,靠近外圍兩行的相交點每點都綁紮,中間部分可梅花型綁紮,雙向受力鋼筋應滿綁。

5、底排筋用混凝土墊塊墊起,梅花狀布置,確保保護層厚度。

6、綁紮完下層鋼筋後,擺放鋼筋馬凳,底部與下層筋點焊固定,在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋,然後再綁紮上層鋼筋。

鋼筋支撐圖

二、柱1、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應為45°角,截面小的柱,用插入振動器時,彎鉤和模板所成的角度不小於15°。

2、箍筋的接頭應交錯排列垂直放置;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應紮牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式紮牢)。綁紮箍筋時,鐵線扣要相互成八字形綁紮。

3、柱筋綁紮時應吊線控制垂直度,並嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎,其餘可梅花點綁紮。

4、當梁高範圍內柱(牆)縱筋斜度b/a≤1/6時,可不設接頭插筋;當b/a>1/6時,應增設上下柱(牆)縱筋的連線插筋,錨入柱(牆)內。

變截面柱鋼筋綁紮示意圖

5、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進乙個柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,並與上層梁板筋焊接如圖11,當上下層柱截面有變化時,其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁紮梁鋼筋之前,先行收分準確。

圖2 柱筋定位圖

三、牆1、牆的鋼筋網綁紮同基礎。鋼筋有180度彎鉤時,彎鉤應朝向混凝土內。

2、採用雙層鋼筋網時,在兩層鋼筋之間,應設定撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。

3、牆筋綁紮時應吊線控制垂直度,並嚴格控制主筋間距。剪力牆上下三道水平筋處應滿扎,其餘可梅花點綁紮。

4、為了保證鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,並將其與豎筋點焊,以固定牆、柱筋的位置如附圖,在點焊固定時要用線錘校正。

5、外牆澆築後嚴禁開洞,所有洞口預埋件及埋管均應預留,洞邊加筋詳見施工圖。牆、柱內預留鋼筋做防雷接地引線,應焊成通路。其位置、數量及做法詳見安裝施工圖,焊接工作應選派合格的焊工進行,不得損傷結構鋼筋,水電安裝的預埋,土建必須配合,不能錯埋和漏埋。

6、當上下層牆截面有變化時,縱向鋼筋處理見附圖。

四、梁與板

1、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大於25mm時,短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。

2、箍筋的接頭應交錯設定,並與兩根架立筋綁紮,懸臂飄梁則箍筋接頭在下,其餘做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎,其餘可梅花點綁紮。

3、板的鋼筋網綁紮與基礎相同,但應注意板上部的負鋼筋(麵加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑簷、陽台、窗台等懸臂板,要嚴格控制負筋位置,在板根部與端部必須加設板凳鐵,確保負筋的有效高度。

牆鋼筋定位圖

4、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當有圈樑或墊梁時,主粱鋼筋在上。

5、樓板鋼筋的彎起點,如加工廠(場)在加工沒有起彎時,設計圖紙又無特殊註明的,可按以下規定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10l為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6l為彎起點。(l一板的中一中跨度)。

6、框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的淨間距要有留有30mm,以利灌築混凝土之需要。

7、鋼筋的綁紮接頭應符合下列規定:

(1)、搭接長度的未端距鋼筋彎折處,不得小於鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位於構件最大彎矩處。

(2)、受拉區域內,ⅰ級鋼筋綁紮接頭的未端應做彎鉤。

(3)、鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲紮牢。

(4)、受拉鋼筋綁紮接頭的搭接長度,應符合結構設計要求。

(5)、受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應符合結構設計要求。

8、板筋綁紮前須先按設計圖要求間距彈線,按線綁紮,控制質量。

9、為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力範圍,地下室主次梁採取用鋼筋支撐頂排鋼筋的方法,沒跨設定3條。

梁鋼筋支撐圖

鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。

一、幫條焊

幫條焊適用於ⅰ、ⅱ鋼筋的接駁,幫條宜採用與主筋同級別、同直徑的鋼筋製作,其操作要點如下:

1、先將主筋和幫條間用四點定位焊固定,離端部約20mm,主筋間隙留2-5mm。

2、施焊應在幫條內側開始打弧,收弧時弧坑應填滿,並向幫條一側拉出滅弧。

3、盡量施水平焊,需多層焊時,第一層焊的電流可以稍大,以增加焙化深度,焊完一層之後,應將焊渣清除乾淨。

4、當需要立焊時,焊接電流應比平焊減少10%-15%。

5、當不能進行雙面焊時,可採用單面焊接,但幫條長度要比雙面焊加大一倍。

二、搭接焊

搭接焊只適用於ⅰ、ⅱ、ⅲ級鋼筋的焊接,其製作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝,應確保兩鋼筋軸線相重合之外,其餘則與幫條焊工藝基本相同。

三、坡口焊

坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。

1、鋼筋坡口平焊宜採用v型坡口,坡口角度為55°~65°。

2、坡口面加工要平順,汙物、氧化鐵鏽要清除乾淨,並利用墊板進行定位焊,墊板長度取為40~60mm,寬度為鋼筋直徑加10mm,坡口根部間隙平焊取4~6mm,操作工藝應注意以下幾點:

(1)、首先由坡口根部引弧,橫向施焊數層,接著焊條作之字形運弧,將坡口逐層堆焊填滿,焊接時適當控制速度以避免接頭產生過熱,亦可將幾個接頭輪流施焊。

(2)、每填滿一層焊縫,都要把焊渣清除乾淨,再焊下一層,直至焊縫金屬略高於鋼筋直徑0.1d為止,焊縫加強寬度比坡口邊緣加寬2~3mm為宜。

3、鋼筋坡口立焊對接

(1)、鋼筋v型坡口立焊時,坡口角度約為35°~55°,其中下筋為0°~10°,上筋為35°~45°。

(2)、立焊對接墊板的裝配和定位焊與坡口平焊基本相同,但根部間隙取3-5mm。

(3)、坡口立焊首先在下部鋼筋端面上引弧,並在該端面上堆焊一層,使下部鋼筋逐漸加熱,然後用快速短小的橫向焊縫把上下鋼筋端麵焊接起來,當焊縫超過鋼筋直徑的一半時,焊條擺動宣採用立焊的運弧方式,一層一層地把坡口填滿,其加強高和加強寬與坡曰平焊相同。」

水平鋼筋窄間隙焊是將兩根鋼筋的端部放在u形銅模中,留出一定的間隙予以固定,隨後採取電弧焊連續焊接,填滿空隙而形成接頭的一種熔化焊接法。

這種焊接方法的操作容易掌握、質量可靠、工效高、成本低,適用於現澆混凝土結構中直徑16~40mm 的ⅰ~ⅲ級水平鋼筋的接長。

焊接裝置與焊條

焊接電源,可採用空載電壓大於75v的交流或直流電焊機,其二次電流的容量應不小於300a。

鋼筋工程施工組織設計 方案

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