鋼筋工程施工組織設計 方案

2022-11-14 07:48:06 字數 3659 閱讀 7914

臨澤縣板橋鎮西柳村5#住宅樓工程鋼筋

工程施工

設計方案

工程名稱:臨澤縣板橋鎮西柳村5#住宅樓

編制單位:高台縣巨集瑞建築有限責任公司

編制人審批人:

編制日期:二〇一四年四月二十日

鋼筋工程施工組織設計(方案)

一、設計概況

1、本工程為臨澤縣板橋鎮西柳村5#住宅樓工程。

2、本工程主體部分六層,框架結構,建築面積3663.00平方公尺.

二、施工總體安排:

1、施工準備:(1)測量準備:根據平面施工圖在墊層上放出軸線和基礎梁,柱位置線。

2)機具準備:力矩扳手、彎曲機、切割機、粉筆、尺子等。

2、施工手續:現場所有鋼筋工必須經過技術培訓,焊工必須具有上崗證。

3、進場材料計畫:進場材料計畫隨工程進度。

4、審圖:施工前認真閱讀圖紙、(包括與建築圖對應的情況)方案相關的安全質量規範,做到圖紙上問題提前與設計院聯絡解決,配筋及施工中重點突出。

5、管理人員及勞務人員培訓:專案部技術人員按規定對作業人員進行方案、措施交底。

三、主要施工方法:

1、原材料採購與**:鋼筋選用國家大型廠的熱軋、低碳ⅰ級、ⅱ級鋼,嚴格執行is09001:2000質量標準和相關程式檔案。

2、配筋及相關要求:

(1)受力筋保護層厚度:

(2)鋼筋錨固:

(3)受拉鋼筋抗震錨固長度:

(4)鋼筋搭接長度:

注:兩根直接不同鋼筋的搭接長度以較細鋼筋直接計算。

3、鋼筋加工:

盤圓鋼筋:開盤——冷拉——切斷——成型——堆放。

直條鋼筋:直筋就位——焊接——冷拉——切斷——成型——堆放。

(1)調直:對焊接長後的直條鋼筋和原盤鋼筋用捲揚機冷拉調直,粗鋼筋可用冷拉或人工調直,鋼筋冷拉必須嚴格按要求進行。

(2)切斷:根據配料單複核標註的鋼筋級別、規格、尺寸、數量進行斷料,同規格的鋼筋按不同長度進行長短搭配統籌排料,先斷長料,後斷短料,在工作台上標出尺寸刻度線,設定短料尺寸斷板,避免用短尺丈量長料。在切斷過程中若鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等,必須切除,如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時,應及時反映處理,鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現象,鋼筋長度力求準確,其允許偏差±10mm。

(3)成型:成型時根據配料單複核標註的形狀,用機械成型。

a.ⅰ級鋼筋端部作180°彎鋼,其圓弧彎曲直徑(d)不應小於鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長度不小於鋼筋直徑的3倍。

b.ⅱ級鋼筋端部作90°或135°彎折時,彎曲直徑不小於鋼筋直徑的4倍。

c.箍筋彎鉤彎曲直徑應大於受力鋼筋直徑,切不得小於箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分不應小於箍筋直徑的10倍。

d.堆放:成型鋼筋應按不同級別、規格、形狀分別掛牌標註堆放。放置地點要平整,並注意出廠的先後順序,儘量減少鋼筋翻垛翹曲變形。

四、主要施工方法:

1、準備基本方法:

(1)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單料牌相符。

(2)直徑≤12mm鋼筋採用22號鐵絲綁紮,直徑12mm採用20號鐵絲綁紮。

2、鋼筋擺放位置線的標定:

在墊層上放出軸線,基礎梁和術的位置線,並標出底板鋼筋位置線,每根底板鋼筋,位置線用至少兩個粉筆線點來標識,板筋、梁柱筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標出,柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。

3、鋼筋綁紮及安裝:

(1)獨立基礎鋼筋綁紮:

墊層澆灌完成後,混凝土達到1.2mpa後,表面彈線進行鋼筋綁紮,鋼筋綁紮不允許漏扣,柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁紮,連線點處必須全部綁紮,距底板5cm處綁紮最上部在綁紮一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁紮完成後,將柱插筋調整到位並用井字木架臨時固定,然後綁紮剩餘箍筋,保證柱插筋不變形走樣。

(2)柱鋼筋綁紮:

工藝流程:套柱鋼筋—連線綁紮豎向受力筋—畫箍筋間距線—綁箍筋

1、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋傷,然後綁紮定位鋼筋,立柱子鋼筋。

2、柱豎向筋焊接連線時,按規範要求同一截面內鋼筋接頭面積百分率不應大於5%,第一步接頭距樓板面大於500mm,且大於h/6,不在箍筋加密區。

3、畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。

4、柱箍筋綁紮:

5、按以計畫好的箍筋位置線,將已套好的箍筋向上移動,由上向下綁紮,宜採用纏扣綁紮。

6、箍筋與柱筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點均要綁紮,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮。

7、箍筋的彎鉤疊合出沿柱子豎筋交錯布置,並綁紮牢固,箍筋端頭應彎成135°平直部分長度不小於10d(d為箍筋直徑)。

8、柱上下兩端箍筋應加密,加密區長度及加密區內箍筋間距詳見03g101-1第40、41頁。

(3)梁鋼筋綁紮:

1、模內綁紮:工藝流程

畫主次梁箍筋間距—放主梁次梁箍筋—穿主梁底層縱筋及彎起筋—穿次梁底層縱筋並與箍筋固定—穿主梁上層縱向架立筋—按箍筋間距綁紮—穿次梁上層縱向鋼筋—按箍筋間距綁紮。

2、在樑側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。

3、先穿主梁的下部縱向受力筋及彎起鋼筋,將箍筋按以畫好的間距逐個分開,穿次梁的下部縱向受力筋及彎起鋼筋,並套好箍筋,放主次梁的架立筋,在綁主筋,主次同時配合進行,次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置,可將主梁上部鋼筋降低乙個次梁上部主筋直徑的距離加以解決。

4、框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間點錨固長度伸過中心線的長度,及框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度詳見03g101-1第54、55頁,綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套口法綁紮。

5、箍筋在疊合處的彎鉤,在樑中應交錯布置,箍筋彎鉤採用135°,平直部分長度為10d。

6、樑端第乙個箍筋應設在距離節點邊緣50mm處,梁與柱接處箍筋應加密,其間距與加密區長度均要符合設計要求。

7、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊,保證保護層的厚度,受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計要求。

(4)樓板鋼筋綁紮:

工藝流程清理模板—模板上畫線—綁板下受力筋—綁負彎距鋼筋。

1、清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋,分布筋間距線。

2、按劃好的間距,先擺放受力主筋,後放分布筋、預埋件、電線管、預留孔洞等及時配合安裝。

3、如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬登,以確保上部鋼筋的位置,負彎距鋼筋每個相交點均要綁紮。

4、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m,墊層的厚度等於保護層厚度,應滿足設計要求。

(5)樓梯鋼筋綁紮:

工藝流程: 劃位置線—綁主筋—綁分布筋—綁踏步筋。

1.在樓梯底劃上主筋和分布筋的位置線。

2、根據圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁紮主筋後綁紮分布筋,每個交點均應綁紮。

3、底板筋綁好,待踏步模板支好後,再綁紮踏步鋼筋,主筋接頭數量和位置均要符合施工規範的規定。

五、技術質量保證措施:

1、進場鋼筋質量標準及驗收:

(1)原材方面:每次進廠鋼筋必須具有原材質量合格證,其質量必須符合有關標準的規定。

(2)原材料複試符合有關規範要求。

(3)外觀檢驗:進廠鋼筋表面必須清潔無損失,不得帶有顆粒狀或片狀鐵鏽、裂紋、結疤。摺疊、油漬和漆汙等。

(4)力學效能試驗:從每批鋼筋中每選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和彎曲試驗。如有一批試驗結果不符合要求,則從另一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗。

如仍有乙個試樣不合格,則該批鋼筋為不合格。

2、配料加工方面:

鋼筋工程施工組織設計方案1

一 保證專案 1 鋼筋的材質 規格及焊條型別應符合鋼筋工程的設計和施工規範,有材質及產品合格證書和物理效能檢驗,對於進口鋼材需增加化學效能檢定,檢驗合格後方能使用。2 鋼筋的規格 形狀 尺寸 數量 間距 錨固長度 接頭位置 保護層厚度必須符合設計要求和施工規範的規定。3 焊工必須持相應等級焊工證才允...

工程施工組織設計方案

一 編制依據 1 主要依據施工圖紙。2 甘肅 發電有限責任公司16 住宅樓工程施工組織設計。3 規程 規範 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 二 工程概況 1 建築面積 8905.5 層數,地上六層。3 結構形式 基礎結構形式 井樁基礎,基礎梁。主體結構形式 磚混結構。4 結...

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