·盛世一期b#、c#樓施工方案
1***xb#、c#棟地下室逆做法
預留抗水板及擋牆施工
方案編制單位：***
編制時間：***
第一章工程概況： 1
第二章逆做法工藝原理： 1
第三章***xb#、c#棟地下室逆做法
預留抗水板及擋牆施工
方案編制單位：***
編制時間：***
該工程為廣元萬融·盛世專案，建設位址在***，分兩期進行修建。一期有b#、c#兩棟框架剪力牆結構商住樓高層，建築面積為約50000.00㎡，主樓地上30層，地下兩層；建築高度99.
6m，地上5層商業樓，層高分別為5.4公尺、4.4公尺、4.
4公尺、4.4公尺、5.4公尺；地下負二層層高4.
8公尺，地下負一層主樓5.7公尺，裙樓4.5公尺。
室內地坪正負零絕對標高477.00m，室外地坪絕對標高476.80m，地下室負二層相對基礎底板標高覆土厚度4.
8公尺，寬度平均約6.3公尺，基礎抗水板500mm，地梁600*800（區域性地梁400*800mm）。根據勘察報告提供的現狀地面標高結合土建設計圖紙基底埋深，本工程基坑最大開挖深度為4.
8+0.8+0.1+0.
05=5.75m， 基坑支護樁為旋挖灌注樁，樁間採用鋼筋網片加砼漿護壁（但負二層沒有）。
該工程建設單位為***，設計單位為***x，監理單位為***x，勘察單位為***x，施工單位為***x.
逆作法施工是由多種工藝組合而成。由地下連續牆或帶止水的排樁牆構成的圍護結構是逆作法施工的前提條件，牆式支護結構的施工質量及止水效果是逆作法施工的第乙個關鍵。在基坑內土方未完全開挖的情況下施工結構柱網，有效地解決結構豎向荷載的傳遞是第二個關鍵。
本工程是以主樓地下結構作為中間逆作支撐體系,利用主樓結構體系逆作作為各層面的支撐承重,由首層樓板作為水平分界層,同時向分界層上下各層同時進行組織施工,並把主樓地下結構體系逆作成原設計的結構柱及逆作柱承受臨時施工的全部荷載，並將荷載傳至基礎，施工方法為：
（1）、先沿地下室開挖線外設護壁樁一排，樁間採用網噴支護，在基坑四周設定降水管井進行降水作業，通過緩慢抽降，確保周邊建築物不因降水造成過大沉降變形。
（2）、地下室分段開挖。首先按1:1放坡開挖至-1.
2公尺；然後依次實施護壁樁、降水管井，同時繼續放坡開挖主樓地段土方至-5.6公尺；當樁體強度達到80%後開挖裙樓部分土方至-5.6公尺，同時根據地下水位監測情況選擇合適起始時間開始降水作業，然後在保證邊跨區域-5.
6m位置土體寬度不小於5m的前提下，繼續放坡開挖土方至基底，施工主樓及裙樓樁基礎和抗水板結構體系；完成後，全面施工-2層地下室梁板柱及-1層地下室梁板柱，地下室-1層梁板和-2層梁板通過框架梁節點與護壁樁有效結合，用梁板體系作為內支撐，減小護壁樁變形；內支撐發揮作用後，開挖-2層邊跨區域剩餘土方（用作上一步施工時的樁前支撐）；最後施工剩餘部分地下室結構及外圍剪力牆。
（3）、同時，由於地面一層的樓面結構已完成，為上部結構施工創造了條件，所以可以同時向上逐層進行地上結構的施工。如此地面上可以按照設計圖紙向上順利施工。在正負零樓板以下可以同時進行邊跨區域剩餘土方開挖後的剩餘部分地下室結構及外圍剪力牆施工，直至工程結束。
本工程為半逆作法：用基坑內四周暫時保留的區域性土方對四周圍護結構形成水平抵擋，抵消側向壓力所產生的一部分位移。讓後利用地下各層鋼筋混凝土樓板中先期澆築的交叉框架梁節點與護壁樁有效結合，對圍護結構形成框格式水平支撐，待土方開挖完成後再進行剩餘部分的基礎、地下連續牆和樓板的澆築，有以下特點：
（1）、可使建築物上部結構的施工和地下基礎結構施工平行立體作業，可節約大量工時。
（2）、結構受力良好合理，圍護結構變形量小，因而對鄰近建築的影響亦小。
（3）、施工可少受風雨影響，且土方開挖可較少，可減少占用總工期。
（4）、最大限度利用地下空間，擴大地下室建築面積。
（5）、一層結構平面可作為工作平台，不必另外架設開挖工作平台與內撐，這樣大幅度削減了支撐和工作平台等大型臨時設施，減少了施工費用。
（6）、由於開挖和施工的交錯進行，逆作結構的自身荷載由立柱直接承擔並傳遞至地基，減少了大開挖時解除安裝對持力層的影響，降低了基坑內地基回填量。
1、監測系統安裝：土方開挖階段基坑邊坡土體及上部主體結構由業主委託專業公司進行監測，以監測邊坡土體穩定性及建築物沉降，發現異常情況如變形速率突變、超過允許或設計變形量（沉降量）及其他突發情況應立即停止土方開挖，及時將情況向監理公司、建設單位匯報，並採取應急措施防止發生安全質量事故。
2、臨電照明設施：室內照明按兩段施工進行分別布置，每段乙個**配電箱和4盞1kw的碘鎢燈。
3、清除原有負二層頂廢模板：在施工過程中該廢模板有可能掉落造**員傷害等安全隱患。
4、土方開挖：開挖前檢查降水系統；開挖時動態監測降水系統，若發現降水不足，視實適當增設明坑明降；挖機開挖時盡量不擾動樁間土，開挖不足採用人工清理；分段開挖並用小型鏟車鏟至原有建築物外出土口，在用大型挖機及翻斗車運出工地，運輸過程中盡量避免與原結構主體碰撞損壞；
5、施工材料： 地下室砼澆築採用地幫浦運送（基礎、擋牆），鋼筋、模板、磚、架管及其它支撐材料等均採用人工搬運至施工地點。
6、護壁樁施工縫清理：採用兩台空壓機及若10臺小型電鎬清打，人工細部清理。
1、安全用電：室內照明按兩段施工進行分別布置，每段設定乙個**配電箱和4盞1kw的碘鎢燈，照明燈線必須高掛或做好防水措施。
2、軸線控制：反覆核對軸線與擋牆的軸線關係。c軸距擋牆內側7.40公尺，21軸距擋牆內側6.20公尺，da軸距擋牆內側5.35公尺，15軸距擋牆內側8.3公尺。
3、降水：開挖前、中、後要時實觀測降水情況，若發現降水不足，視實適當增設明坑明降和預埋管暗排。
4、土方開挖：開挖時要時實觀測降水及並注意區域性土方垮方情況，如遇鬆軟土質，必須用較好的夾砂或砼換填；
5、防水：本工程按設計要求做防水層，地下連續牆的牆段接頭、連續牆與底板連線處、中間支承柱與樓板底板連線處，都是防水的薄弱點，接縫處加止水鋼板。對出現滲漏的接縫處採用壓力灌漿處理。
在磚磚砌襯牆外側用微膨脹防水細石p8的砼填充；在磚磚砌襯牆內側上做防水砂漿找平，再做兩道丙綸卷材，然後做防水砂漿保護層。底板防水相比側壁擋牆防水多一道工序（即幹鋪無紡聚氨酯纖維布一層）
6、後澆帶處理：後澆帶底標高做低10cm，用於避免在清理後澆帶內的垃圾時因破壞保護層砼而傷害鋼筋。
7、鋼筋錨固節點:地下室樓板、梁與地下牆、中間柱的連線，樁和樁之間均按設計圖的要求採植筋方式錨固及焊接連線。
8、模板支撐：因施工條件受限，不能按照常規方法進行支模，為了抵抗澆築擋牆時砼產生的側壓力，採用兩種形式加固,即①在底板砼內預留u形c20鋼筋，其長度約70cm，兩排，間距1.5公尺②採用滿堂架形式將一部分側壓力傳遞到附近的框架柱上。
9、砼澆築：採用地幫浦運送商品混凝土，混凝土按流水段一次性澆築完成，要求混凝土的塌落度為18-20㎝，初凝時間控制在3-4小時內，以防止冷縫的出現。澆築混凝土時，宜採用乙個坡度、一次到頂的澆搗方式。
水平式和插入式振動器聯合振動，以確保混凝土密實。施工縫下部繼續澆築混凝土時，仍然澆築相同的混凝土，可新增uea或其它膨脹劑以減少收縮。
逆作法地下室土方施工方案
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逆作法施工方案
工程 1.編制依據及說明 1.1編制依據 1.1.1 設計研究院設計的工程結構圖 1.1.2相關施工圖會審設計交底記錄，設計變更檔案及技術變更核定 洽商 資料。1.1.3國家 行業及地方有關政策 法律 法令 法規。1.1.4國家強制性技術質量標準 施工驗收規範 規程。1.1.5工藝標準及操作規程。1...