××工程
1.編制依據及說明
1.1編制依據
1.1.1××設計研究院設計的工程結構圖
1.1.2相關施工圖會審設計交底記錄，設計變更檔案及技術變更核定（洽商）資料。
1.1.3國家、行業及地方有關政策、法律、法令、法規。
1.1.4國家強制性技術質量標準、施工驗收規範、規程。
1.1.5工藝標準及操作規程。
1.1.6××公司一體化管理體系及管理規章制度。
1.2編制說明
本專項施工方案主要包括擋牆及現澆梁板逆作法。在專項施工方案中，又將植筋工藝、土方開挖、支模架搭設、混凝土澆築、逆作法施工質量控制措施等作重點闡述，其它方面僅作一般介紹。
2.工程概況
2．1工程簡況
本工程位於××市新城區主幹道旁， 且四周道路暢通，運輸十分便捷。本工程總面積65292 m2, 建築總高：99.20m,含地下層共34層。其中負
一、二層為車庫、水池、配電室及裝置用房，。±0.000以上一至三層為百貨商場，四層至三十二層共29層均為住宅用房。
由於建築物1-1軸、1-b軸位於高切坡範圍內、如果直接開挖將直接威脅到周圍高壓電杆、路燈、通訊管線、及相鄰城市道路的穩定、安全，根據設計要求，該部分挖孔樁採用原位開挖，擋牆及相鄰現澆梁板採用逆作法進行施工。
2.2逆作法結構簡介：
1-1/1-a～1-b、1-b軸共16個挖孔樁樁頂標高為-0.30,該部分-0.3公尺標高以下相鄰梁、板、擋牆採用逆作法施工；1-1/1-a～1-w軸共6個挖孔樁樁頂標高為-4.
23，該部分-4.23公尺標高以下相鄰梁、板、擋牆採用逆作法施工。擋牆厚度均為350mm，-4.
23公尺層及-0.3公尺層與樁相連的梁縱筋採用植筋，擋牆水平筋也採用植筋與樁相連，水平筋為φ18@100，豎直筋為φ14@120採用c40抗滲混凝土澆築。
2.3技術難點
本逆作法的技術難點：邊坡開挖過程中，土層的穩定控制以及對梁、擋土牆植筋質量的控制、擋牆鋼筋的豎向連線、支模架的穩固等。
3、施工準備
3.1技術準備
（1）組織本專案相關施工技術人員閱讀施工圖，寫出讀圖記錄，並彙總施工圖中存在的問題，以利在設計圖紙會審交底會上解決。
（2）查閱地勘報告資料，了解擬建場地地形、地貌、工程地質、水文地質、施工現場地上和地下障礙物情況，周圍民宅的堅固程度等。到現場實際檢視地下給、排水管、氣管的分布情況。
（3）準備本工程需用的施工驗收規範及技術標準。
（4）將本工程所需的儀器、儀表及其它計量器具及時送到有資質的檢測單位檢查、校核。
（5）提出原材料計畫、半成品加工計畫。
（6）搞好施工現場平面布置規劃。
（7）編制逆作法專項施工方案。
（8）督促專業植筋單位報送植筋專項方案。
3.2物資準備
根據提出的原材料、半成品、周轉材料等需要量計畫，並提前與供貨商簽定物資**合同，根據工程進度確定材料進場時間。材料進場後，合格證或質保書應齊全。對無合格證或複檢不合格的材料，決對不能用於工程上，特別應加強對植筋膠質量的控制。
3.3生產準備
3.3.1逆作法工程量統計表
3.3.2主要施工裝置使用計畫
3.3.3勞動力使用計畫
4、施工部署
4.1施工平面布置。（詳施工平面布置圖）
4.2逆作法施工進度計畫（詳附圖）
本工程逆作法部分施工進度按照124天進行安排控制。
4.3施工段的劃分
根據設計圖紙的要求及現場實際情況，1-b軸-0.3公尺以下及1-1軸-4.23公尺以下擋牆採用逆作法進行施工，施工段的劃分從立面上以擋牆的收階面為界劃分（高度以每次1—1.
5公尺為宜），橫向以軸線上的挖孔樁為界劃分。施工時原則上應以所劃分的施工段為標準，從上至下，分段分階進行施工。若遇土層較厚部分，一次開挖不得過高，以不大於1.
5m為宜，將該段護面擋牆完成後，且砼強度達到設計砼強度等級50%以後才可繼續向下施工。
4.4施工流程安排
1-b軸挖孔樁頂標高為-0.30公尺，先將樁澆築至-0.3公尺層梁底標高處，再施工1-a～1-b軸/1-1～1-44軸-0.
3公尺層框架梁、樓板，拆架後作1-b軸/1-1～1-44軸逆作法擋牆，擋牆施工至-4.23m標高時，作-4.23公尺層1-a～1-b軸/1-1～1-44軸梁板，拆架後作-4.
23公尺以下至基礎梁底逆作法擋牆。
1-1軸挖孔樁頂標高為-4.23公尺，先將樁澆築至-4.23公尺層梁底標高處，然後進行-4.
23公尺層框架梁及樓板的施工，拆架後進行1-1軸-4.23公尺以下至基礎梁底逆作法擋牆的施工。
4.5逆作法擋牆施工程式
土方開挖腳手架搭設挖孔樁護壁剔打測量、放線定位植筋綁紮鋼筋安裝模板澆築砼養護
4.6主要施工方案確定
1）擋牆土石方採用人工開挖，土石方先運至室內1-22～1-23/1-l～1-w處臨時堆放，堆到一定數量後通過地下室預留的通道口將土運至室外指定堆放處集中堆放，待達到一定的數量後，集中時間全部外運。
2）鋼筋採用現場加工，就位綁紮。
3）1-a～1-b/1-1～1-44軸-4.23公尺層框架梁縱筋、1-1/1-a～1-a軸-4.23公尺以下及1-b軸-0.
3公尺以下所有擋牆水平筋及地梁縱筋均採用植筋與相鄰挖孔樁相連。
4）1-1軸、1-b軸擋牆豎筋採用直螺紋機械連線、水平筋採用綁紮搭接。
5） 梁縱筋直徑d <25mm時，採用單面搭接焊；d≥ 25mm時，採用直螺紋機械連線接頭。
6）挖孔樁縱筋採用直螺紋機械連線接頭。
7）擋牆採用小塊鋼模拼裝，單面支模。
8）砼採用預拌商品砼，用塔吊輔助人工配合澆築。
5、主要專案施工方法
5.1軸線控制
以規劃局指定座標點1-b/1-44、1-b/1-1軸軸線交叉點為放線依據，用鋼尺和經緯儀準確測出定位放線的矩形控制網，對矩形控制網進行閉合複測達到要求後，將軸線引測至逆作法施工範圍內，在第一節護壁平台面上四方打上紅油漆，作為挖孔樁軸線控制的依據。
5.2標高測量
根據市規劃局放線辦指定的距經開區二轉盤約50m的318.035m海拔標高點，用水平儀及塔尺將此控制水準點引測至施工現場內，作為整棟建築物及逆作法擋牆標高控制的依據。
5.3人工挖孔樁施工
5.3.1挖孔樁土石方開挖（詳基礎專項施工方案）
5.3.2挖孔樁鋼筋
由於挖孔樁鋼筋長度為16公尺左右，且基頂以上按照柱子鋼筋進行設計，箍筋較密，為了便於砼的順利澆注，鋼筋籠採用分段製作，分段綁紮的方法進行。
-8.63公尺以下挖孔樁鋼筋籠採用在地面綁紮，汽車吊輔助吊裝，就位。-8.
63公尺以上鋼筋籠縱筋採用直螺紋機械連線接頭，接頭間相互錯開≥35d且不小於500,在樁孔內逐段進行綁紮，每段為乙個樓層高度。
鋼筋籠綁紮完畢，應對鋼筋籠進行軸線定位，用吊線錘將樁定位中心線引測至孔內，在鋼筋籠四周採用短鋼筋對鋼筋籠進行固定。定位鋼筋間距每2公尺不得少於一道，短鋼筋與鋼筋籠之間採用點焊固定。
5.3.2挖孔樁砼澆築
在混凝土澆注前應安置好混凝土輸送幫浦，輸送幫浦安置場地應平整堅硬，將混凝土輸送管連線至混凝土澆注地點，輸送管連線應加膠圈，連線件必須擰緊。保證混凝土在輸送過程中水分不流失。
混凝土澆注前應清除樁孔底部的積水、碎石塊、淤泥及其它雜物。混凝土在澆注過程中，特別注意振動棒的振搗。振動棒必須插入到樁底最下面，振動棒@500插入振搗，並且混凝土澆注深度不得超過500mm；混凝土澆注線路應呈螺旋形上公升,相鄰兩層澆築時間間隔不應超過2h。
為保證混凝土澆灌時不產生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應超過2m，如高度超過2m，必須要沿串筒或溜槽下落。
挖孔樁砼分三次澆築，施工縫分別留設在-8.43公尺、-4.23公尺處，每次砼澆築完畢24小時後，應剔除砼表面浮漿，直至表面現出石子為止，以防樁中部出現夾渣層，對砼密實度造成影響。
5.4擋牆施工
5．4．1擋牆土石方開挖
先定出擋牆的軸線，並將軸線引側至樁側面上，根據擋牆的設計厚度放出內口開挖線邊。開挖邊坡土石方時，應根據土質成分確定開挖高度。由於該邊坡土質成分多為雜填土，土質較差，每次開挖高度按1-1.
5公尺考慮。在地下室擋土牆土石方開挖前，土坡支護措施採用噴射100厚c25砼（內配雙向φ8＠150鋼筋網）、砌磚擋土牆或支擋土板。邊開挖邊觀察土質穩定情況，發現異常應立即停止開挖，待查明原因並採取一定的安全措施後，在確保安全的前提下方可重新進行開挖。
開挖長度以相鄰兩軸線樁為界，考慮到每段擋牆均被挖孔樁隔開，因此縱向可多點安排同時開挖。
5.4.2腳手架搭設
為滿足植筋、紮筋、支模、砼等各項工序的操作，要求所搭設腳手架應有一定的強度、剛度、穩定性。對腳手架搭設位置應進行平整、夯實，並鋪上彩條布，以防雨水滲入，影響腳手架的穩定。對於區域性較鬆軟土層處，還應根據實際情況增設木製筏板，增大腳手架的受力面積。
也可根據實際情況在每階擋牆底部設定m5磚砌地胎模，腳手架只起側模支撐的作用，澆築砼後，將地模剔除掉,方可進行下階砼澆築。每階立杆縱距1.0-1.
5m，橫距1.5m，步距1.50m，架子寬度不小於3m，高度不大於3m，靠近擋牆一側立桿距擋牆外模400mm為宜。
縱向外側應沿腳手架高度滿搭剪刀撐，橫向每隔3m也應搭設剪刀撐，架子內側應設定斜撐與已澆築框架進行可靠連線。距地不大於200應沿縱橫方向搭設掃地杆。
5.4.3植筋
根據設計要求，-4.23公尺層框架梁及基礎梁與樁相連的梁縱筋採用植筋，擋牆水平筋也採用植筋與樁相連。要求採用hy-150植筋膠。
1）、鋼筋下料
鋼筋按照設計要求的長度，增加一定長度的錨固長度下料。梁上部筋應在中間1/3設定接頭，下部筋應在端頭1/3設定接頭，牆體外水平筋在兩端頭設定接頭，靠近土內側水平筋在中間1/3設定接頭，同一斷面接頭數量不得超過50%。（詳附圖所示）
2）、鋼筋錨固端處理
斷取鋼筋最好用砂輪切割機進行，以免鋼筋端頭出現微小彎曲而出現鋼筋錨固端不容易進入孔內的情況。為了使錨固膠與鋼筋進行有效的粘結，鋼筋鋼筋錨固段應採用鋼絲刷進行出鏽。
3）、確定錨固孔位置及數量
將挖孔樁護壁剔除後，在挖孔樁側壁上按照設計要求的鋼筋間距要求確定鑽孔位置和數量。根據梁或者牆的幾何端麵尺寸在挖孔樁側壁上彈出控制線，安排石工剔除樁的鋼筋保護層，再根據梁（牆）筋在斷面上的位置對錨固孔位置作上明顯標記。
4）、鑽孔
根據鋼筋直徑選好電鎚鑽桿型號，鑽桿直徑應比鋼筋直徑大2-4mm。鑽孔深度不得小於規範規定的最小植筋錨固長度。為了精確控制打孔深度，電鎚必須帶有限位器，用限位器控制孔深。
鑽孔時電鎚推進時要平穩，不可隨意晃動，防止破壞孔型或打斷鑽頭。如遇到鋼筋較密鑽孔深度不夠，可以在距原孔2cm以外距離上重新鑽孔。為了減少錨固劑的流淌，錨固孔可以向下傾斜約6°左右。
鑽孔深度符合植筋相關技術規程的規定。
半逆作法施工方案
目錄一 專案概況 1 二 編制依據 1 三 現場實際情況 1 四 施工工藝 1 五 質量要求及檢驗 8 六 危險源及措施 12 七 施工要求 12 八 安全文明施工 13 本工程為 x專案工程，總建築面積為101880 擬建建築物包括酒店 辦公樓 公寓 地落車庫 商鋪及部分附屬用房。其中酒店施工為2...
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