地下室施工方案

一、工程概況

本工程地下室為使用功能與平戰結合地下室工程，外圍採用c45s8抗滲砼，中間水池採用c45s12抗滲砼。結構形式：主樓剪力牆、抗震等級為主樓一級、裙房**。

人防門框在主體結構中預埋。地下室鋼筋用量見鋼筋用料一覽表，暗柱主樓以φ22為主，剪力牆φ14，裙房φ25、φ22柱主筋。牆厚除電梯井隔牆200mm厚外，均為300mm厚砼牆，人防板厚300mm、250mm、200mm150mm、100mm; 砼總方量為：

3148m3;其中抗滲砼c45s8 1061 m3 c45s12 271 m3 。砼採取柱、牆、梁、板一次性澆築。砼運輸車輛配量布置（砼布料機的）

二、施工順序：

根據施工後澆帶劃分成，主樓東、西，裙房東、西四段施工。每個施工段施工順序：

軸線、洞口鋼筋牆、柱校正，暗柱鋼筋連線

牆、柱尺寸放樣→技術複核→；剪力牆綁紮；鋼筋驗收→支牆、柱模板

木工搭支模架（安裝預埋、跨接焊）

梁綁紮→模板牆、柱驗收→平板底筋綁紮→上層暗柱綁紮→板上層鋼筋綁紮、

平板支模上層暗柱筋連線安裝預埋牆、柱筋固定電焊

板鋼筋驗收→砼澆築→砼養護。

三、施工進度計畫

9月15日根據甲方要求，出±0.00的精神，施工人員配備、機具情況下；計畫：鋼筋工100人，木工120～150人，砼工50人，鋼管500t，鋼模7000m2，竹膠板3000m2。

計畫：主樓東區→西區→裙房東區→裙房西區完成，具體安排，詳見施工進度計畫。

四、施工佈署

a、鋼筋工程

鋼筋工程有暗柱、剪力牆、梁及暗梁、板等工作，工作量較大，工期較緊，必須分二班制，分班作業。

（一）施工準備

1）熟悉施工圖紙，畫出各牆、柱鋼筋施工圖；根據要求，提取施工料單。進行技術交底到位。

2）所有鋼材的原材料、焊接均符合施工有關規定要求。

3鋼筋半成品均已加工成型，在指定地方掛牌標識，堆放整齊，綁紮絲到位。

4）核對圖紙、配料單、料牌與實物的鋼號、規格尺寸、形狀、數量是否符合。

5）清理施工場地，對移位鋼筋進行校正，彈好牆、柱、樓梯及門窗洞口邊線。

6）對難保證質量部位、節點進行交底。

（二）鋼筋綁紮

1）暗柱鋼筋連線完畢後，進行檢查、校正，畫出箍筋位置，自下往上進行綁紮。

2）剪力牆綁紮

先立樓梯網筋，根據標高進行固定，再綁紮下部及齊胸處綁紮兩根水平筋定位，並畫好分檔標誌，然後綁其餘豎筋，最後綁紮其餘水平筋。

在綁紮剪力牆時，應注意有洞口部位、暗梁處豎筋的變化。同時注意水平筋的彎勾方向。

牆筋應逐點綁紮，其搭接長度及位置必須符合設計和規定要求，搭接處不得少於綁紮扣三道，綁紮牢固。

剪力牆拉勾採用φ6—400梅花形綁紮。綁紮完畢後，及時掛好塑料墊塊，間距@1000。

3）暗柱、暗梁、連梁

根據標高，在暗柱上劃好標高，按操作規範要求綁紮。暗梁水平筋與剪力牆水平筋應拉通。在綁紮中，洞口邊無暗柱時，暗梁、連梁箍筋應在牆體中綁紮乙隻箍筋。

4）板板按操作規範要求進行綁紮，人防板中的拉勾，必須按要求設定，板中的支撐馬凳不小於1個／m2。

5）樓梯

樓梯鋼筋綁紮，在底模上畫主筋與分布筋的位置線；先綁紮梁，後綁紮板，每個交叉點均綁紮。樓梯板的負筋，應在踏步模板吊腳支好後，再綁紮負筋，板筋要在樑中錨固。

（三）綁紮質量的要

1）洞口鋼筋的錨固應符合施工有關規定要求。

2）鋼筋接頭應相互錯開，受拉區的截面焊接接頭應滿足＜50%，綁紮接頭應滿足＜25%，位置應盡量避開彎矩最大處。同根鋼筋兩個接頭距離必須錯開》1.3lea。

3）鋼筋的錨固長度，彎鉤方向，間距等必須滿足設計與施工規範要求。

4）梁的負筋必須全數綁紮。有二層筋時，應墊墊筋。同時應注意鋼筋的淨間距，以保證砼澆搗。板中綁紮負彎矩鋼筋，每個扣均要綁紮。

5）門洞口、預留洞的保護層必須控制在2.5cm，洞口加筋必須符合設計要求。

6）綁紮的質量偏差值，控制在規範規定允許偏差值範圍之內。

7）鋼筋的位置，特別在陰陽角、轉角處，必須垂直，位置正確。水平筋固定牢固。

b、模板工程

（一）模板支模方法倩

剪力牆採用小型鋼模，對拉螺栓固定，鋼管縱橫加固體系；其餘平板採用φ48鋼管支撐，木枋骨架、竹膠板面封面。牆洞口符合模數的採用鋼模外，均用竹膠板加工洞口模板。

1. 對拉螺栓的選用

根據西安歷年8月份的氣溫情況，砼入模溫度在30～35℃之間，剪力牆計畫每小時澆搗10m/h，採用外加劑商品砼，故砼對模板的側壓力為：

pm=4+(1500/t+30)·ks·kw·m√1/3

=4+(1500/35+30)·1.15·1.2·101/3

=60.69kn/m2

pm―新澆築混凝土的最大側壓力（kn/m2 ）；

t ―混凝土的入模溫度（℃）；

h―新澆築混凝聚力土的總高度（m）；

ks―混凝土坍落度影響修正係數。坍落度110~150mm時取1.15；

kw―外加劑影響修正係數。摻加具有緩凝作用的外加劑時kw=1.2；

v ―混凝土澆築速度（m/h）。

計畫螺桿間距為300×700mm。

螺桿承受拉力：f=60.69×0.3×0.7=12745n

查施工手冊表得：f=12600n

f′=(12600×60.69)/60=12745n

選m12螺栓，其容許拉力為12900n＞12745n。滿足施工要求，配雙螺帽。

2. 牆體螺栓與鋼管的要求

根據模板的側壓力，pm=60.69kn/m2，可知道模板有效壓頭高度h=60.69/25=2.43m。

對螺桿間距作以下調整：

-3.2m以上螺桿間距600×700mm，-3.2m以下至筏板麵間距為300×700mm，鋼管採用雙管雙排縱、橫設定。

3. 平板支模架、木枋骨架

根據常規施工方法和施工技術手冊取值，平板厚300mm、200mm、250mm鋼管立桿間距900×900mm；平板厚150mm、100mm鋼管立桿間距1000×1000mm；梁支架鋼管立桿間距@850mm；水平拉桿間距1500～1800，不少於三道，設定掃地杆一道。木枋（80×100規格料）間距250mm，每個開間內設定鋼管剪刀撐。木枋下設鋼管固定雙扣頂撐，支模架通過洞口連成整體。

模板的安裝部分節點示意圖：

大（二）模板的安裝

1. 作業條件

剪力牆、柱鋼筋已經過驗收，施工材料已經進場，預製洞口模板、小型模板已配製好。

施工技術交底，對職工已全面經過交底。

施工標高，位置已經到位。

2. 模板安裝

根據模板邊線位置，在距筏板麵（或模板下口上）50～100mm處焊固定筋，防止模板位移。

外圍牆體抗滲與不抗滲處，均在交接暗柱邊，立鋼絲規格網一道，綁紮在暗柱上；以便能有效區分區分不同標號的砼。作法見下圖：

鐵絲網暗柱暗柱

2φ8鋼筋

在鋼筋上引測+50線，根據模數在模板下口用1∶2.5水泥砂漿找平；搭設梁、板支模架。

清理、清掃牆、柱內垃极；先立單邊模板，模板拼裝好後，立即進行垂直度的校正，並及時檢查模板位置是否正確，並加以固定，再進行穿螺桿，另外一邊模板的安裝，方法同前。在穿牆螺桿中，必須先套pvc套管，以便螺桿重複使用，pvc管外，必須有同牆厚的固定撐筋，有防水要求處，螺桿中有50×50mm止水片一道，同時有固定牆厚焊筋。螺桿作法見下圖：

固定鋼筋

絲長絲長

模板鋼管牆厚模板鋼管止水片50×50mm

1￠10-8鋼筋撐筋用鉛絲綁紮

牆厚pvc管

剪力牆、柱校正加固，必須拉線校正加固，在同一軸線上的洞口，加固鋼管必須貫穿，使牆體洞口保持在同一平面上。

剪力牆、柱遇梁時，應留出梁的位置，牆體對拉螺桿，-3.20m以下螺桿間距300×700mm，-3.20m以上螺桿間距600×700mm，十字、t字及轉角處，距陰角螺桿距離不得大於200，遇洞口時，拉接加固鋼管必須有兩端固定。

剪力牆、柱與梁交叉處，不符鋼模尺寸的，採用木模鉗貼，但必須做到與鋼模鉗貼牢固，接縫嚴密。

剪力牆、柱模板安裝時，有牆體拉接筋時，拉接鋼筋必須緊貼模板，以便能及時發現，鑿筋時深度不超過保護撐；做法見下圖；有門過梁時，應在牆、柱中留出。

拉緊拉接鋼筋用扎絲

2φ6拉接鋼筋

梁的模板跨度大於4m時，梁底板應起拱2/1000～3/1000，板跨度大於4m時，起拱1/1000～1.5/1000。

梁高大於600，採用對拉螺桿固定加固或斜桿支撐加固。

竹膠板在平板四周，固定鐵釘不得小於3只/公尺，其餘地方保證不變形、起拱，竹膠板接縫處採用膠帶封密，平板的模板與模板的接縫必須留設在木坊中間，減少砼的漏漿。

牆體中的預留洞口模板，周邊應有固定設定；做法見下圖；平板預留洞口在平板上預留、固定。且在洞口下模板開孔以保證砼澆搗密實。

預留洞口

樓梯模板，地下室層高6m，為了保證砼質量，加上樓梯為板式樓梯，故採取二次支模；一次休息平台、樓梯梁與剪力牆同時進行模板安裝，以便休息平台、樓梯梁的鋼筋預先留設；並在留設位置的牆中增設鐵絲網，防止砼外漏；而次支模待剪力牆模板拆除之後，進行支模。

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