第一章工程慨況
1.1工程概況
本工程為地下一層，總用地面積1.1萬平方公尺，總建築面積35481.3平方公尺，其中地下10957.
3平方公尺,基礎採用鋼筋混凝土灌注樁+筏板基礎。基坑周長約510m，採用噴錨土釘基坑支護。基坑平均開挖深度約8.
5m。基坑採用人工降、排基坑明水。
本工程±0.000m相當於絕對標高26.55m，室外場地標高28.35m,室內外高差0.4500m。
1.2基礎底板概況：
本工程由江蘇中森建築設計****設計。基礎底板為閥板基礎，平面呈不規則的多邊形，長184.25m，寬41.
5~75m，面積約為10957平方公尺。底板頂標高-6.300m，基礎採用鋼筋砼抗撥灌注樁+筏板基礎，底板厚度分為500m、800mm兩種不同的厚度。
整個地下室底板南北方向設四道、東西方向設四道後澆帶，將整個地下室分成12個塊，其分塊圖如下：（後澆帶做法詳見第三章）。
1.3地下室結構慨況：
1.4參建單位慨況
建設單位：丹徒區建設投資****、丹徒區人民醫院
設計單位：江蘇中森建築設計****
監理單位：南京工大建設監理諮詢****
支護單位：江蘇地質基樁工程公司
總包單位：鎮江瑞森置業****
第二章編制依據
1、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50202-2002
2、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001
3、《建築施工模板安全技術規範》jgj130-2001
4、《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46—2005；
5、《建築施工安全檢查標準》 jgj59-99；
6、《建築地基基礎設計規範》gb5007-2002
7、《建築施工安全檢查標準》jgj59-99
8、《建設工程安全生產管理條例》
9、《建築施工手冊》
10、工程建築、結構施工圖紙、圖集及江蘇省其他有關規定
3.1施工總體安排
3.1.1 施工組織部署原則
基礎底板施工根據土方開挖順序，由南向北，根據東西向後澆帶分隔位置分塊施工、分塊驗收，分塊澆築，流水施工。
施工流程、工序搭接、平衡協調與科學管理，解決生產過程中面臨的問題，滿足施工底板施工工期，盡快形成基礎底板，減小基坑圍護的變形。
在對工程質量、安全文明有效控制的同時，配備足夠的機械裝置和勞動力資源，通過科學的施工部署來滿足施工工期的要求。
3.1.2 現場臨時設施布置
（1） 在東面圍牆位置上開設乙個大門作為現場的主出入通道。
（2） 現場場地狹小，施工臨時設施集中布置在基坑東側的帶形區域。搭設10間彩板房，內設倉庫，男女衛生間各一間、辦公室、會議室；機修間、氧氣、乙炔危險品庫房採用磚砌，位置暫定在北面，施工時根據場地情況布置。生活區由於場地有限，安排在場外租借住房；周轉材料堆場也安排在場外租借用地。
（3） ±0.000以下施工階段採用二台塔吊作為垂直運輸機械，兩台設均置於基坑內部
（4） 施工平面布置見後附圖。
3.1.3 施工用電布置
說明:本工程業主提供800kva電源，總配電室進線採用vv3*120+1*70mm2沿電纜溝引入。主電纜沿圍牆架空布置（離地1公尺），區域性採用埋地布置。
跨過道路採用架空時架空高度不小於6公尺，埋地電纜埋深在0.50公尺以上。
本臨電系統工程採用tn—s系統保護形式；總箱、分箱、開關箱**配電方式；並在開關箱和總配電箱二處設定二級漏電保護器。
在總配電室、各分配電箱和各固定機械裝置等處設定重複接地極，採用g40鍍鋅鋼管三根2.5公尺長打埋地下，安裝後測試接地電阻，要求不大於4 ω。其他線路敷設配電箱安裝按照施工規範要求執行。
移動式開關箱，採用g15鋼管作支架，下底距地0.6m；施工層配電箱，下底距地0.6m；固定機械裝置配電箱掛牆或支架安裝，下底距地1.5m。
3.2施工進度計畫
底板及地下結構施工總工期105天（2023年8月18日~2023年12月5日）。
（1）底板施工段工期70天：2023年8月18日～2023年10月30日。
（2）地下結構施工段工期35天：2023年10月30日～2023年12月5。
3.3勞動力安排：
1、底板鋼筋綁紮施工工藝流程
基礎承臺鋼筋——電梯井、集水井、排水溝等超深部分鋼筋——底板下皮鋼筋——底板上皮鋼筋——暗柱、柱子鋼筋，牆板鋼筋插筋。
2、鋼筋成型
所有鋼筋成型均按圖紙要求預先出具鋼筋翻樣加工單在現場加工成型。
3、直螺紋連線
（1）鋼筋下料時；切口端麵應與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或撓曲；端部不直應調直後下料。
（2）加工絲頭時，採用水溶性切削潤滑液（皂液），接頭的絲頭，其長度應為1/2套筒長度，公差為+1p以保證套筒在接頭的居中位置，牙型飽滿，牙頂寬超過0.6mm。禿牙部分累計長度不應超過乙個螺紋周長，外形尺寸包括螺紋直徑及絲頭的長度應滿足產品設計要求。
（3）接頭拼裝時用管鉗扳手擰緊，應使用兩頭絲頭在套筒**位置相互頂緊，拼裝完成後，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。
4、鋼筋綁紮
（1）綁紮鋼筋前，在墊層上彈出軸線、牆柱邊線、分出底板鋼筋排列尺寸線，特別要複核暗柱及柱子位置線。
（2）鋼筋綁紮將按圖紙要求進行，所有規格、尺寸、數量、間距必須核對準確。暗梁主筋、底板鋼筋的接頭採用直螺紋鏈結。
（3）綁紮時將嚴格按規範要求進行，雙向受力底板鋼筋外圍連續二圈必須每個交叉節點綁紮，中間則採取一隔一進行綁紮。
（4）為了保證底板上排排鋼筋的位置及標高正確，在底板上下鋼筋間設定鋼筋支架，按1m間距設定。底板厚度500mm、800mm處用ф25鋼筋做支架。
（5）每個分部鋼筋綁紮完畢後，在自檢合格的前提下報請監理單位驗收，認定合格後方可進入下道工序。
5、牆、柱插筋的定位筋：
（1）底板內框架柱、暗柱的插筋位置放置三道柱箍筋並進行電焊固定。
（2）底板內牆體插筋在底板內放置二道ф25水平筋電焊固定。
（3）底板上口牆柱定位筋：直接插於底板內的牆、柱插筋兩側緊貼牆體立筋各增加一道與底板上筋相同、通長的附加筋（縱橫向相遇時附加筋在同一平面焊接），在此部位牆、柱定位筋與該附加筋焊接。
1、 底板端部採用支設木模板，加固採用在底版鋼筋上焊二排16螺桿縱向間距為450，並加設鋼管支撐，如下圖示：
承臺模板按施工圖，底板後澆帶在挖土時在其布置的位置上比其他地板挖深350mm，如下圖示：
外牆後澆帶、中間板後澆帶、頂板後澆帶模板設定如下圖：
2、集水井、電梯井模板支設：在雨季施工時採取一次性澆築混凝土，支設模板時在底模上留出15cmx15cm振搗洞，待混凝土面接近標高後用20cmx20cm模板封洞。底模按每0.
5m2用一根直徑為25的鋼筋與底板鋼筋焊接，用以支撐鋼管及解決底模的抗浮。
在正常的天氣情況下可採取二次澆築，埋設止水帶的施工方法，採用此方法能夠解決井地板混凝土標高超高和井壁滲漏水的情況，其混凝土澆築處理及擋土牆處理如圖：
3、外牆水平施工縫鋼板止水帶安放圖示如下：
1、分段部署：基礎底板擬按後澆帶劃分為6個施工段澆築（施工時將根據現場的挖土進度及底板後澆帶的布置位置實行靈活安排，再劃分塊進行混凝土的澆築）：第ⅰ施工區段底板混凝土約2000 m3，計畫18小時澆築完成。
第ⅱ施工區段底板混凝土950m3，計畫10小時澆築完成；第ⅲ施工區段底板混凝土850m3，計畫9小時澆築完成；第ⅳ施工區段底板混凝土 520 m3，計畫6小時澆築完成；第ⅴ施工區段底板混凝土870m3，計畫9小時澆築完成；第六施工段底板混凝土1100 m3，計畫11小時澆築完成。（每次混凝土澆築採用2臺固定幫浦同時澆築，按平均每小時澆築120m3計算）。同時在施工過程中還應根據土方的開挖進度和天氣情況以及後澆帶的位置及時調整混凝土澆築分塊的大小，進行混凝土的澆築作業（即按後澆帶位置進行分塊澆築混凝土），混凝土澆築分塊位置如下
2、澆築要求：由於商品混凝土流動度較大，因此澆築順序為「分段定點、乙個坡度、薄層澆築、循序推進、一次到頂」。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆築方法，能較好地適應幫浦送工藝，避免混凝土輸送管道經常拆除、沖洗和接長，從而提高了幫浦送效率，簡化了混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時間。
大體積混凝土基礎的整體性要求高，一般要求混凝土連續澆築，一氣呵成。施工工藝上應做到分層澆築、分層搗實，但有必須保證上下混凝土在初凝前結合好，不至形成施工縫。
要求混凝土振搗密實，防止漏振，也避免過振。混凝土澆築後在硬化前1~2h，應抹壓，以防沉降裂縫的產生。澆築方案應根據整體要求，結構大小，鋼筋疏密、混凝土**等具體情況，選擇斜面分層的澆築方式振搗工作應從澆築層得下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質量。
分層的厚度決定於振動器的棒長和振動力的大小，也要考慮混凝土的**量大小和可能澆築量得多少，
澆築大體積基礎混凝土時，由於凝結過程中水泥會散發出大量的水化熱，應而形成內外溫度差較大，易使混凝土產生裂縫。因此必須採取如下措施措施。選用水化熱較低的水泥（如礦渣水泥，火山灰質或粉煤灰水泥），摻加緩凝劑或緩凝型減水劑;選擇合宜的沙石級配，儘量減少水泥用量，使水化熱相應降低；盡量降低每立方公尺混凝土的用水量；降低混凝土入模溫度（夏季如採用低溫水或冰水拌製混凝土） 用礦渣水泥或其他泌水性較大的水泥拌製混凝土，在澆築完畢後，應及時排除泌水，必要時尚需進行二次振搗。
3、分層厚度安排： 分層的厚度決定於振動棒的長度和振動力的大小，也要考慮混凝土的**量的大小和安排澆築量的大小和混凝土的底板厚度，根據本工程的厚度情況，最厚處厚度為800mm，其他車庫位置的底板厚度為500mm，採取一次性澆灌。
4、 混凝土振搗
根據混凝土幫浦送時自然形成乙個坡度的實際情況，在每個澆築帶的前、後布置兩道振動器。第一道布置在混凝上卸料點，主要解決上部混凝土的搗實。由於底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝上的密實。
隨著混凝土澆築工作的向前推進，振動器也相應跟上，以確保整個高度混凝土的質量。
地下室施工方案
本工程地下室底板鋼筋數量大，工期緊，施工時必須嚴格按照設計圖紙及有關規範執行。特別注意有關抗震結構物對鋼筋的特殊要求及地下防水建築物對鋼筋施工的要求。1 底板及地下室主鋼筋連線 按設計要求，地下室梁及底板鋼筋接頭採用直螺紋連線技術。連線工藝簡單，施工進度快，鏈結強度高。2 地下室底板的上排鋼筋支架須...
地下室施工方案
一 工程概況 本工程地下室為使用功能與平戰結合地下室工程，外圍採用c45s8抗滲砼，中間水池採用c45s12抗滲砼。結構形式 主樓剪力牆 抗震等級為主樓一級 裙房 人防門框在主體結構中預埋。地下室鋼筋用量見鋼筋用料一覽表，暗柱主樓以 22為主，剪力牆 14，裙房 25 22柱主筋。牆厚除電梯井隔牆2...
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竹編板驗算 頂板厚度300mm考慮，樓層淨高最大為3.6公尺，採用12mm厚竹膠板，50 100方木間距 1 荷載設計值 竹膠板及方木自重300n m2 混凝土重力25000 n m3 施工荷載3000 n m2 2 模板強度驗 1按連續梁機算，跨度為200mm，荷載按均不荷載計算 h 12mm，b...