1.工程概況
恩馬·文景園工程位於青島區銀川東路18號，西面和北面臨城市主要交信道路，是一座現代化的高層住宅小區。
該工程由青島海洋物業發展****開發，青島市旅遊規劃建築設計研究院設計，青島恩地建設工程諮詢****監理，青島建設集團零零一工程****總承包施工。
該工程地下室總建築面積23000平方公尺，地下室共二層，基礎採用樁基礎，樁上設承臺，底板採用倒置式梁鋼筋砼筏板，承臺、地梁、底板混凝土強度為c40s8，墊層：150厚c15，均伸出基礎邊緣100mm。鋼筋φ-hpb235，φ-hrb400。
鋼筋保護層：基礎鋼筋 50mm、牆50㎜，且均不應小於受力主筋的直徑。地下室頂板為覆土屋面。
構造特徵：
工程量工程特點
地下室東西寬約86m，南北長191m，為一超長結構，故需採取防裂措施，按圖紙要求採用補償收縮砼後澆帶。
2.方案選擇
現場如基坑降水、地下室防水施工等，應結合工程實際情況及經濟概算由技術負責人編制相應的施工方案，以利於保證工程質量、安全、工期及降低成本為前提，經監理單位、建設單位負責人審批後方可施工。
3.施工程式
3.1工期安排
本工程地下室結構工期183天，自2023年7月2日～12月31日。
3.1.1施工進度計畫（詳見 「地下車庫施工進度計畫」）
3.2施工準備
3.2.1 施工現場準備
3.2.1.
1根據場地情況及總平面布置，進行施工總平面規劃，布置塔吊、加工棚等位置，施工用水用電的走向、材料堆放位置、繪製施工現場總平面布置圖，使施工現場整齊有序，有限空間得到合理利用；
3.2.1.2根據施工總平面圖搭設臨時建築、架設電線、設定供水管路。
3.2.2技術準備
3.2.2.1圖紙到位後，組織管理人員進行學習，了解設計意圖，提出審圖意見，進行圖紙會審；
3.2.2.2組織工人進行操作前培訓學習；
3.2.2.3各類材料按計畫進場並按規定做好試化驗；
3.2.2.4各種儀器、計量器具經過計量部門審核合格；
3.2.2.5制定出詳細的施工進度計畫，從質量、成本、進度三方面進行控制，確保工程順利進行；
3.2.2.6製作各分部分項工程的技術交底，以指導施工；
3.2.2.7製作施工預算，提出裝置材料明細，按施工進度的要求製作裝置材料分段**計畫；
3.2.3物資準備
為保證有計畫的組織施工，我公司將嚴格按設計圖紙提出材料計畫，及時組織材料進場。承臺、地梁磚胎模砌築後，開始防水施工時，即著手模板及鋼筋的進場加工，基礎砼施工前準備足夠的砼澆築及振搗機械。
3.3施工程式
測量定位放線→核心筒承臺、底板、積水坑土方開挖、鑿樁頭、樁基檢測→核心筒承臺、底板、積水坑砼墊層→承臺、底板磚胎模砌築→樁頭防水、底板防水卷材鋪設→防水保護層→承臺、地梁底板鋼筋綁紮→底板後澆帶、地梁、承臺、集水坑、外牆吊模→牆柱插筋→基礎筏板砼澆築、養護→負二層柱牆鋼筋→負二層柱牆梁板模板→負二層梁板鋼筋→負二層柱牆梁板砼澆築、養護→負一層柱牆鋼筋→負一層柱牆梁板模板→負一層梁板鋼筋→負一層柱牆梁板砼澆築、養護→外牆模板拆除做防水→回填土
3.4施工流水段的劃分
結合設計圖紙中底板後澆帶留置的位置，本工程基礎底板及地下一二層結構施工分五個區進行施工,由南向北逐漸推進，各區在交界位置應該相互配合施工，保證工程有序化進行。
4.施工工藝
4.1施工測量
為了保證施工測量的精確性，我公司進場後根據規劃提供的恩馬·文景園紅線樁進行定位放線，採用全站儀、水準儀、經緯儀等儀器，對已測好的控制點進行複核。
4.1.1高程測量
根據建設單位於仙霞路提供的水準點+15.459m進行基礎部位的高程測量，在土方開挖時在基坑周圍建立閉合高程點，當開挖至-11.00m時，利用大鋼尺及水準儀等器具將高程點引測到基坑底部，用紅漆做「▼」標誌，且進行閉合校核誤差在規範規定之內。
基礎施工時利用此高程點做後視點進行高程測量。
4.1.2平面位置控制
平面位置控制採用水準儀、經緯儀並輔以鋼尺進行已知紅線點校測，並根據已知座標量測工程軸線控制點，引至槽內，作為放線的依據。墊層施工完後即進行磚胎模的施工。利用外控法，將軸線投測墊層上，軸線投測完後進行校核，校核軸線誤差南北向總長不超過10mm，放出其它軸線及細部線。
要求放出地梁的邊線中線，牆柱的邊框線中線。所有這些線在交叉點、轉角點等關鍵部位用紅漆做三角形標誌，垂直方向將軸線控制線等引到磚胎模，並且用紅漆標誌。
4.1.3測量要求
4.1.3.1施工測量的每一過程都要複核，沒有複核上一步工作前，不能進行下一步工作。
4.1.3.2計算放樣點座標時，使用計算器計算，以免出錯。
4.1.3.3儀器在使用前必須校核，避免系統誤差過大。
4.1.3.4控制點應埋設牢固，設定在建築範圍以外並加以保護，以免破壞。
4.2基礎墊層
4.2.1工藝流程
施工準備→承臺、集水坑、電梯井土方開挖→排水溝井、清土、破樁→測樁→混凝土運輸、澆築振搗→養護
4.2.2土方開挖
基槽機械開挖時，基底留有200mm土作為人工開挖，防止機械超挖。
4.2.3清土、破樁、測樁
4.2.3.1配置10颱風鎬進行破樁工作。
4.2.3.2按照測樁單位的要求，做好測樁前的準備工作。
4.2.4墊層澆築
4.2.4.
1基礎墊層為c15，厚度150mm。底板墊層採用幫浦送澆築，混凝土幫浦工作範圍之外的部位採用人力小推車運送到施工澆築地點，為防止小推車車輪對基底擾動影響，在小推車澆築部位用膠合板作褥墊。
4.2.4.2混凝土墊層採用平板振搗器進行振搗，刮槓找平，鐵抹子压光。
4.2.4.3墊層混凝土澆築後12小時內應進行澆水養護，保證墊層混凝土的強度正常增長。
4.3鋼筋工程
4.3.1鋼筋加工
4.3.1.1該工程設計使用的鋼筋對每批進場的鋼筋應分規格帶出廠合格證並且進場驗收後應按規範的要求取樣送驗，試驗合格後的材料方可使用。
4.3.1.2鋼筋工程設專業工長進行翻樣、放樣要按圖紙及03g101、04g101等圖集的規定執行，並且對翻樣表審核無誤後下料。
4.3.1.3鋼筋加工全部在現場進行，使用塔吊及其它運輸工具運至現場使用，加工現場要按要求佈署，搭設防雨棚。
4.3.1.4鋼筋的配料單是由施工技術人員根據結構施工圖中各品種、規格的鋼筋，確定其外型尺寸、數量、下料長度。交付施工製作班組指導施工。
4.3.1.5鋼筋下料長度計算：
直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度
彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度
箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值
4.3.1.6鋼筋的彎曲調整
彎起鋼筋的量度尺寸大於下料尺寸，兩者之間需進行調整。其彎曲調整值為：
4.3.1.7鋼筋配料計算時，應考慮施工需要的附加鋼筋，考慮鋼筋的形狀尺寸在滿足設計要求的前提下要有利於加工安裝。合理進行鋼筋的下料搭配，最大程度的減少浪費。
4.3.1.8鋼筋配料單和料牌應嚴格校核，必須準確無誤，以免返工浪費。
4.3.1.9鋼筋直螺紋加工鋼筋的端頭端部應與鋼筋肋線垂直，應採用型材切割機下料，端部不得有彎曲、翹曲現象。
4.3.1.10加工絲頭的牙形、螺距必須與連線套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內的禿牙部分累計長度小於一扣的周長。
4.3.1.11鋼筋絲頭螺紋中徑公差應滿足gb197/t-81《普通螺紋公差與配合》標準中6f級精度要求。
4.3.1.12滾扎鋼筋直螺紋時，應採用水溶性切削潤滑液，不得使用機油或不加潤滑液滾扎絲頭。
4.3.1.
13加工過程中，操作人員應檢查絲頭的質量並填寫絲頭加工檢驗記錄。經自檢合格的絲頭，質量檢查員應根據《建築施工質量統一驗收標準》中的批量作檢驗批檢查，隨機抽檢10%，且不得少於10個，如有乙個絲頭不合格，應對該批全數檢查，不合格絲頭應重新加工。經再次檢驗合格後方可使用，並形成質量檢驗批資料。
4.3.1.14經檢查合格的絲頭應加以保護。鋼筋的一端絲頭帶上保護帽，另一端擰上連線套，並按規格分類堆放整齊
4.3.2鋼筋的連線
本工程豎向鋼筋部分使用直螺紋連線，部分使用冷搭接；由於鋼筋量大，為保證工期及工程質量，凡是≥18的全部使用直螺紋連線，＜18的使用搭接，為節約鋼材部分較大直徑鋼筋可用閃光對焊進行連線。
4.3.3鋼筋保護層及鋼筋骨架
4.3.3.1鋼筋保護層規定
鋼筋保護層厚度：嚴格參照結構設計總說明第四條之規定
4.3.3.2鋼筋保護層墊塊：筏板採用砼墊塊，板、梁採用水泥砂漿墊塊或用花崗石碎片。框架柱、剪力牆等豎向結構採用聚乙烯塑料墊塊。
4.3.3.
3為了保證底板上下兩層鋼筋網片之間尺寸，採用hrb400φ22鋼筋焊接馬凳，間距按0.8m通長布置，地下室頂板鋼筋採用hrb400φ18鋼筋焊接馬凳，間距按0.8m通長布置。
做法如圖示：
4.3.4鋼筋綁紮
4.3.4.1基礎鋼筋綁紮之前，應在墊層上根據基礎鋼筋網的間距，先用黑墨彈出控制軸線、每道分界線和柱、牆線，牆、柱位置用紅油漆做好標誌，再用紅墨彈出基礎鋼筋位置線。
4.3.4.
2牆、柱插筋在基礎內的位置必須按施工圖中的梁、牆平面定位圖要求設定，按照設計要求伸入承臺及地梁底內，並保證其錨固長度。為了防止插筋位移，把牆插筋與底板鋼筋綁紮並與附加定位筋點焊。
4.3.4.3牆、柱筋插完後，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，並拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉、偏位。
4.3.4.
4綁紮基礎鋼筋時，應嚴格按鋼筋的布筋順序綁紮施工，控制好它的外形尺寸、網眼間距、保護層厚度。綁紮完後用水準儀複測一遍鋼筋標高，不得超過允許偏差。外牆的水平施工縫及外牆豎向後澆帶止水措施採用橡膠止水條。
澆築混凝土前應使用木條預留止水條凹槽，凹槽應保證順直、連續，尺寸滿足止水條放置，鋪放止水條時可使用鋼釘進行固定。
4.3.4.5水平方向止水帶與豎直止水帶應交圈、封閉，搭接長度為150mm。外牆處止水帶設定於外牆400mm導牆之上。
4.3.4.6施工過程中，各流水段施工範圍以外的甩出鋼筋施工結束後自行辦理交接檢查手續，交接後由接收方負責。
地下室施工方案
本工程地下室底板鋼筋數量大，工期緊，施工時必須嚴格按照設計圖紙及有關規範執行。特別注意有關抗震結構物對鋼筋的特殊要求及地下防水建築物對鋼筋施工的要求。1 底板及地下室主鋼筋連線 按設計要求，地下室梁及底板鋼筋接頭採用直螺紋連線技術。連線工藝簡單，施工進度快，鏈結強度高。2 地下室底板的上排鋼筋支架須...
地下室施工方案
一 工程概況 本工程地下室為使用功能與平戰結合地下室工程，外圍採用c45s8抗滲砼，中間水池採用c45s12抗滲砼。結構形式 主樓剪力牆 抗震等級為主樓一級 裙房 人防門框在主體結構中預埋。地下室鋼筋用量見鋼筋用料一覽表，暗柱主樓以 22為主，剪力牆 14，裙房 25 22柱主筋。牆厚除電梯井隔牆2...
地下室施工方案
竹編板驗算 頂板厚度300mm考慮，樓層淨高最大為3.6公尺，採用12mm厚竹膠板，50 100方木間距 1 荷載設計值 竹膠板及方木自重300n m2 混凝土重力25000 n m3 施工荷載3000 n m2 2 模板強度驗 1按連續梁機算，跨度為200mm，荷載按均不荷載計算 h 12mm，b...