上海賽科新建26萬噸/年丙烯腈裝置土建工程
編制人：
審核人：
上海金山石油化工建築****
賽科丙烯腈專案部
二零一三年十月
目錄1 工程概況 1
1.1 一般概況 1
1.2 結構概況 1
1.3 基坑周圍環境概況 1
1.4 工程地質與地貌 2
1.5 施工概況 3
2 監測報警值 3
3應急預案 4
3.1應急流程圖 4
3.2應急流程處理 4
4原因分析 5
5堵漏施工措施 5
5.1堵漏技術方案介紹 5
5.2施工堵漏材料的介紹 6
5.3主要堵漏方法 6
5.4漏點的監控 7
6堵漏搶險應急機制 7
7 安全保證措施 8
工程名稱：上海賽科新建26萬噸/年丙烯腈裝置土建工程
建設單位：上海賽科石油化工有限責任公司
監理單位：上海金申工程建設監理****
epc總承包單位：中石化寧波工程****
勘察單位：上海金地工程勘察****
工程檢測單位：上海正平建設工程質量檢測****
施工單位：上海金山石油化工建築****
樁基施工單位：上海極基建設****
主體建築：事故水池
基礎形式：筏板
基坑開挖面積：約1740m2
圍護總長度180.8公尺
本工程±100.00相當於相對標高+3.90m，施工之前先開挖至場地絕對標高為+3.
2m，即相對標高－0.70，實際挖深為6.85公尺。
基礎為400×400預製混凝土方樁，底板為梁板式，其中底板厚度450~700。
公用工程單元土建工程事故水池位於上海市金山區上海賽科石油化工有限責任公司新建26萬噸/年丙烯腈裝置專案場地內，擬建場地周邊環境較為開闊，四面均為擬建廠區道路，暫無管線分布。
東側：此處基坑圍護外邊線距此側規劃廠區道路最近約14.5m，道路寬6.0公尺，離已建26萬噸/年丙烯腈裝置廠區240公尺左右。
南側：此處基坑圍護外邊線距此側規劃廠區道路最近約14.05m，道路寬6.0公尺，離已建26萬噸/年丙烯腈裝置廠區130公尺左右。
西側：基坑圍護外邊線距此側規劃廠區道路最近約21.15m，道路寬9.0公尺，道路外為空地。
北側：此處基坑圍護外邊線距此側規劃廠區道路最近約16.35m，道路寬6.0公尺，道路外為空地。
1）工程地質資料參考上海金地工程勘察****提供的《上海賽科新建26萬噸/年丙烯腈裝置岩土工程勘察報告》。本場地淺部土層中的地下水屬於潛水型別，其水位動態變化主要受控於大氣降水和地面蒸發等。設計時地下水位埋深按場地整平後0.
5m考慮。場地地下水對混凝土具有微腐蝕性。
勘察結果表明，場地內未發現有暗浜、暗塘等不良地質現象存在。
2）第②1層為灰色砂質粉土，砂性較重，厚度約4.0m，處於基坑圍護樁長範圍內，其滲透係數為10-4等級，滲透性相當強，若降水和隔水處理不好，基坑開挖時，在水頭差和側向壓力的作用下，易產生坑壁坍塌、流砂及管湧等不利現象，在設計施工時應注意。在基坑開挖過程中必須做好防滲止漏措施，避免地下水滲漏引起較大的地面沉降。
3）本場地內對基坑工程有影響的土層性質描述如下：
第層吹填土：以粘性土為主，夾粉性土，含植物根系及有機質。
第②1層灰色砂質粉土：層面標高約2.85～1.18m，層厚約4.98m，狀態為稍密，夾粘性土、粉砂，土質不均。
第③層灰色淤泥質粉質粘土：層面標高約-1.42～-4.11m，層厚約4.89m，狀態為流塑，區域性夾薄層粉性土。
第④層灰色粘土：層面標高約-6.51～-8.46m，一般層厚度約4.86m，流塑狀，夾少量貝殼屑，土質較均勻。
第⑤1層灰色粘土：層面標高約-11.58～-13.34m，一般厚度約3.88m，狀態為流塑，含腐植質和鈣質結核。
第⑤2層灰色粘質粉土：層面標高約-15.02～-18.31m，一般厚度約2.52m，稍密狀，夾薄層粘性土。
第⑤3層灰色淤泥質粉質粘土：層面標高約-17.82～-19.19m，一般厚度約4.65m，流塑狀，夾團狀或薄層粉性土或粉砂。
第⑥層暗綠色粉質粘土：層面標高約-21.88～-25.29m，一般厚度約1.97m，狀態為可塑～硬塑，含氧化鐵斑點及鐵錳質結核。
基坑圍護設計土層物理力學性質參數列
本工程場地開闊、地勢平坦、開挖面積大、深度較深，基坑圍護採用鑽孔灌注樁＋水泥攪拌樁+內支撐的圍護形式。
在圍護樁外側採用連續搭接的雙排雙軸水泥攪拌樁體系，樁直徑700，相鄰樁之間的搭接為200，雙排寬1200，水泥摻量15%，樁長14.5公尺。在基坑四邊中間採用雙頭水泥攪拌樁相鄰樁搭接200，水泥摻量13%的坑底加固措施。
水泥攪拌樁採用p.042.5普通矽酸鹽水泥，水灰比0.
5～0.55。
採用φ700@900的鑽孔灌注樁圍護形式，圍護樁插入坑底以下的深度為10.55m，實際有效樁長為15.55m（有效樁長為自支撐圍檁底至樁底的有效長度）。
鋼格構立柱（h400*400*13*21型鋼）下設定立柱樁，立柱樁為φ700雙軸水泥土攪拌樁。鋼格構立柱在穿越底板的範圍內需設定止水片。型鋼插入水泥攪拌樁6.
967公尺。
圍護樁體達到設計強度以後，我單位開始對事故水池採用島式土方開挖。前期北側開挖以後，未見圍護樁體出現大型的滲漏點，監測值也符合設計要求。後續在對南側和西側土方進行開挖之後，開挖至相對標高約-4.
5公尺處，發現圍護樁體出現多處滲漏點並且伴有流砂出現。
對於本工程的各項內容，當超過報警值時，應立即啟動應急預案，主要報警值如下：
監測報警指標
當出現險情或正在發生險情後，專案部應急工作小組一方面將情況如實上報上級部門，向總包、監理、設計等相關單位匯報，同時暫停對事故水池的土方開挖工作。另一方面立即根據事故、事件類別和嚴重程度選取針對措施。
4.1樁體垂直度未控制好
雖然單樁垂直度都控制在1%以內，但是偏差方向卻可能不同，且樁比較長。整個場地流沙比較多，容易造成水泥攪拌樁未搭接完全，樁體之間出現單條縫隙，導致基坑出現漏水並帶有流沙出現。
由於現場淤泥質土和流沙含量相當大，在水泥攪拌樁施工過程中，護壁情況不理想。造成水泥攪拌樁中間斷層，出現滲漏點。
隱患出現之後，各單位相當重視。由監理主持召開了事故水池圍護堵漏專題會議，最終確定了相關的堵漏措施。
現場主要出現的5處滲漏點主要位於西側、東側和南側。因考慮堵漏的週期，現場場地也比較開闊。故直接在圍護樁外5處滲漏點進行大開挖，找到滲漏點後，立即用速凝水泥進行堵實，同時開挖後的土方採用水泥和粘土攪拌回填，待控制住流沙後，再結合引流的方式。
1、速凝水泥
速凝水泥是以雙快水泥為主的摻有一定量的水泥外摻劑組成，施工時採用淨漿水灰比為0.38～0.42；凝固速度2～3mm；五分鐘以後強度可達5～6 mpa；30分鐘以後強度可達7～7.
5mpa；2小時後可達12～15mpa；具有微膨脹性，膨脹率0.04%～0.05%的速凝水泥淨漿不易龜裂，與砼粘接強度較好，此材料在承受較大水壓力的情況下，也能很快凝固，達到一定的強度。
1、施工流程
2、施工之前四周拉設警戒線，對各施工作業人員進行交底工作。
3、找到內側滲漏點後，在圍護樁體外進行開槽。進行水泥攪拌樁的質量檢查，找到滲漏點後，立即用速凝水泥進行堵實。
4、開挖後的土體用速凝水泥和粘土進行攪拌後進行回填，同時進行壓實。
5、圍護樁體外側堵實後，灌注樁側用速凝水泥進行二次堵實。
6、南側土體進行降坡，防止其他險情的發生。
1、考慮到對漏點的有效控制，基坑必須分層開挖，且層厚不超過2m。
2、基坑開挖過程中必須設專職技術人員現場監控。
3、土方開挖過程中發現漏點時應立即進行回填，避免砂土流失而增加堵漏施工的難度，並立即向上級領導匯報，以便於及時採取措施。
4、堵漏結束之後，繼續對圍護樁體進行監控。若發現新的漏點（無流沙現象），及時採用導流管進行引流。
5、每天及時與監測報告相結合，若出現報警情況，及時啟動相關應急預案。
1、為配合確保基坑安全施工，本專案部成立基坑堵漏專項領導小組。
****：
2、現場24小時派人跟蹤基坑圍護滲漏情況，發現險情立即向有關部門匯報。
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