事故水池施工方案

2022-05-28 06:21:04 字數 5121 閱讀 2506

事故水池施工方

案 編制人:

目錄1、 工程概況

2、 編制依據和原則

3、 施工組織總體方案

4、 各主要工程施工方案

5、 勞動力組織計畫

6、 主要施工機械投入

7、 質量保證措施

8、 施工安全措施

9、 文明施工措施

一、 工程概況

本工程屬於重慶長壽卡貝樂年產85萬噸甲醇裝置專案,事故水池工程。根據設計要求,事故水池為梯形(16m+32m)*32m/2,淨高為7m,混凝土墊層為c15,頂板、池壁、底板、柱混凝土為c35。構築物地基基礎設計等級為丙級,安全等級為二級,抗震設防烈度為6度。

環境類別為二a類。場地類別為ⅱ類,地面粗糙程度為b類

二、編制依據和原則

1編制依據

設計圖紙0423-01720-06236。

業主提供的設計條件、地勘報告及現場施工情況。

基礎設計資料、傳真及會議紀要。

《土方工程施工及驗收規範》(gbj201-83)

《地基與基礎工程施工及驗收規範》(gbj202-83)

《混凝土工程施工及驗收規範》(gbj5024-92)

《建築工程質量檢驗及評定標準》(gbj301-88)

2、編制原則

嚴格執行施工過程中涉及的相關規範、規程和技術標準要求。

在認真、全面理解設計檔案的基礎上,使施工方案滿足技術先進、方案可靠、經濟合理的要求。堅持「科學組織、合理投入、優質安全、快速高效、不留後患」的指導思想。確保優質、安全、高效完成工程建設。

堅持用工制度的動態管理,根據工程需要,合理配備勞動力資源。

重視水土保持及生態環境保護,搞好文明施工。

三、施工準備

1、技術準備

組織全體工程技術人員,認真閱讀和熟悉設計檔案內容,了解設計意圖,熟悉設計內容,結合施工調查,掌握設計要求,對設計檔案中存在的問題通過監理報設計單位。

對審核無誤的技術檔案進行技術交底,認真編制《實施性施工組織設計》、《質量計畫》及相應的《過程檢驗和試驗計畫》並嚴格按計畫實施技術管理。

根據設計檔案配合各種圖紙、施工規範、質量評定表、檢查證等施工所需**,建立技術檔案庫。

2、裝置、物資準備

前期計畫投入本合同的主要裝置及物資根據工程需要和監理工程師要求陸續組織進場。當業主允許進場後,首批裝置和物資可在7日內全部運抵工地。

主要的機械裝置和周轉性材料將從我單位在附近的工地調撥。水泥、鋼材等按業主規定方式購置,砂、石等地材及其它材料就近購買。

3、施工順序

該工程主要專案的施工順序為:雜土雜草垃圾清理-測量放線-土方開挖-降水處理-地基與基礎工程-主體結構工程

施工測量遵循「先主體後細部測量」的原則,本工程專設一名測量員,土方完成後及時與建設單位核驗標高、水準點及定位軸線,堅持測量複核制度,做到各項資料簽證齊全。

在施工前,經建設單位,設計單位及監理單位共同研究,去除雜土及草皮垃圾等,在經建築單位、設計單位、監理單位檢查能做為基面持力層時,在進行基礎施工。

採用機械開挖土方,用一台反鏟挖掘機配自卸汽車進行土方開挖工作。

四、各主要工程施工方案

1、測量放線

1.1放線依據:a、總平面圖、基礎平面圖;b、國家水準測量規範;c、工程測量規範。

1.2施工測量工藝流程:測量儀器(經緯儀、水準儀、鋼尺)的檢定、核驗校測原始依據點→場地控制網測設→場地控制網測設→建築物的定位放線→ 基礎放線→建築物的豎向控制。

1.3 工程定位測量:施工定位放線根據水池角點確定測量基準線,建立施工控制網,根據施工平面控制網施放工程的定位軸線,以定位軸線為基準線,施放建築物細部軸線。

1.4 軸線及標高控制網的建立:根據施工圖紙的放線要點,選擇乙個閉合迴路,形成控制網,控制點設在閉合迴路的水池角點。控制軸線的測設按半永久性要求標記或埋設。

該工程的水準控制點擬設1個,根據建設單位提供的水準點設定工程的水準控制網,按該水準點的高程標高,計算出本工程的±0.000來設定基準水準控制點,基準水準點之間水平誤差<2mm。基準水準點按半永久性要求進行標記或設定,並一直保持到工程交驗完工後。

1.5測量的關鍵是從工程一開始就有次序的進行,一項不漏地積累各項預檢資料,尤其是對隱蔽工程一定要在回土以前或下步工序前及時測出位置,否則就會造成漏項。定位放線,標高引測,均必須會同甲方經有關技術部門的檢測認定,並作好驗收資料,存檔保管。

2、土方工程

2.1根據甲方提供的資料,預先在原有的地下先布置好軸線控制網,控制好主要軸線,採用機械開挖,土方開挖時基坑要做放坡處理。

2.2土方開挖按長向方向,根據基礎需回填的土方,視現場場地情況與建設單位協商確定留足土方,以做回填使用。

2.3土方預留工作面及放坡情況,根據甲方提供的詳細地質報告及現場實際,進行決定。

2.4當挖出地下水後,應及時抽排。本工程在基坑開挖時,挖至原始地坪下3.

0公尺時無限大量水位層,按設計要求,該基坑還需要下挖1.5公尺才能達到設計基底。經甲方和監理確認後,該基坑需要做降水處理。

2.5降水處理:本工程採用集水坑降水,在該基坑旁挖兩個6.5公尺深的集水坑,用排水幫浦抽水。基坑四周挖排水溝集中排水,將水排至集水坑,從而滿足降水施工要求。

2.6排水機具的選用:採用2臺直徑100mm、揚程18公尺;4臺直徑50mm、揚程25公尺的排水幫浦進行排水;

3、基礎施工

施工順序:人工開挖降水、清理驗槽澆墊層砼基礎模板基礎鋼筋綁紮和焊接澆基礎砼回填

3.1基礎挖好後,經有關部門驗收合格方可作墊層處理。

3.2砼澆築完後,及時清理,並封閉。再次複核軸線尺寸及水平標高。

3.5回填土,人工級配砂夾石回填(其中:石子含量30%至50%)按設計要求,拌和均勻後,每層鋪設25㎝-30㎝並用打夯機進行打夯,每層進行密實檢測,達到要求後在回填第二層。

要注意土質,並用打夯機進行夯實3~4遍。對不便用機械的應用人工夯實。

4、模板工程

該工程採用木模板做現澆模板。

4.1模板支撐體系

模板支撐體系的布置形式應滿足模板設計要求,並能保證需要安全承受施工荷載。

支撐的體系的基底必須堅實可靠,應注意逐層加設支撐,分層分散施工荷載。側向支撐必須支頂牢固,加固應可靠,必要時應採用打入地錨或在混凝土中預埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。

4.2模板拆除

及時拆除模板,有利於模板的周轉和加快工程進度,但拆模過早將影響混凝土結構的質量,嚴重時將發生結構質量事故,因此,拆模要掌握時機,應使混凝土達到必要的強度。

對於現澆混凝土結構的模板及其支架的拆除,應符合下列規定:

非承重的側面模板,應在混凝土強度***其表面稜角不因拆模而損壞時方可拆除;

承重的模板應在結構同條件養護的試塊達到規定的強度時,方可拆除;

已拆除模板及其支架的結構,應混凝土達到強度後,才允許承受全部設計荷載,施工中不得超荷載使用,嚴禁集中堆放過量建築材料,當承受施工荷載時,必須經過核算加設臨時支撐;

拆模時不得用力過猛,拆下的材料應及時運走、整理;

拆模程式一般應是後支的先拆,先支的後拆;先拆除非承重部分,後拆除承重部分;重大複雜模板拆除,事先應制定拆模方案,並經有關技術負責人批准;

拆除跨度較大的梁下支柱時,應先從跨中開始,分別拆向兩端。

4.3模板清理及儲存

所有非一次性使用的模板在拆卸後應及時按種類、規格組織專人起釘、剷除粘在模板上的水泥漿等,修補損壞處,整理變形處,塗刷脫模劑或防護劑,運離拆模區域,並按不同種類、規格集中堆放,露天放置應加遮蓋,以便再次周轉使用。

木支撐、擱柵、牽槓、搭頭、平台板等,應在拆除後組織專人起釘、清理、按規格集中堆放,嚴禁亂鋸或挪作他用。

4.5模板施工注意事項

嚴格控制剪力牆頂標高(誤差不超過±10mm),模板安裝必須嚴格按模板設計施工,模板相鄰高差不超過3mm,所有節點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。

滿足構造要求,且便於施工,各連線點及止水帶的固定應牢固可靠。模板拼縫應嚴密不漏漿。

模板在使用前,均刷脫模劑,使用後及時清理歸堆備用。

嚴格控制模板脫模時間,模板待砼強度達到規範要求方可拆除。

模板的裝拆和運輸應輕放,嚴禁摔砸,嚴格控制施工荷載,上料要分散堆放,在支撐過程中必須先將乙個網格的水平支撐及斜撐安裝好的,再逐漸向外安裝,以保證支撐系統在安裝過程中的穩定性。

5、鋼筋工程

5.1材料要求

鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單,每捆(盤)鋼筋均應有標牌。進場時應按爐罐(批)號及直徑分批驗收。驗收內容包括檢查標牌,外觀檢查,並按有關標準的規定抽取試樣做力學效能試驗,合格後方可使用。

鋼筋進場後,必須按不同的品種規格,效能分別堆放防止鏽蝕和汙染。已堆放的鋼筋及成品,半成品,必須逐一掛牌,標明其名稱,規格,數量及使用部位,以免發生差錯,並防止油脂類汙染。

電焊條應分規格,牌號放置在木(鐵)制的材料架上,不使其變潮,電焊條在使用前必須按規定進行烘焙處理。

同一構件內主要受力鋼筋不得將國產鋼筋和進口鋼筋混合使用。

5. 2操作準備

使用機械加工時,操作人員應熟悉機械效能和操作程式,並按流水施工順序,將各種操作機械合理布置,安放穩妥,經試運轉正常後,才可正式施工。

施工前,應先熟悉圖紙,檢查模板,牆體等上道工序的質量標準,必須符合要求,其標高、位置、斷面尺寸等必須正確。

檢查各種鋼筋半成品的規格,級別數量尺寸質量是否符合設計要求,發現問題及時向有關人員反映,予以糾正。

鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單,鋼筋加工的形狀,尺寸需要代換時,應徵得設計單位的同意。

鋼筋表面應清潔,無損傷、油脂汙染和鐵鏽等在使用前清除乾淨。

鋼筋加工的各道工序,都應建立質量交接檢查制度。鋼筋綁紮安裝完畢後,必須經過檢查,並做好隱蔽工程驗收記錄工作。

5.3鋼筋綁紮和安裝

5.3.1 剪力牆鋼筋在現場綁紮時,應搭設腳手架,在腳手架上進行操作,嚴禁站在剪力牆箍筋上綁紮鋼筋。

綁紮好的剪力牆筋,應用帶有鐵絲的水泥墊塊在中間主筋或箍筋上扎好,以保證鋼筋有足夠厚度的保護層。

5.3.4混凝土保護層:為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層,在牆模板的側面,應設定水泥墊塊;雙層主筋時,應在兩層主筋之間設定短鋼筋,保證設計間距。

5.3.5受力鋼筋的保護層的厚度,應符合設計要求。安裝和綁紮鋼筋時,不得直接踩在上層鋼筋上。在已安裝好或綁紮好的鋼筋上面操作時,應搭好馬道。

5.3.6鋼筋綁紮安裝完畢後,應檢查下列內容:

根據設計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數、間距、標高、尺寸、形狀是否符合設計圖紙。鋼筋接頭位置、搭接長度及混凝土保護層是否符合有關規定;鋼筋綁紮是否牢固,有無缺扣、鬆扣等變形現象。鋼筋表面不許有油漬、漆汙。

鋼筋工程屬隱蔽工程,在澆築混凝土前應對鋼筋及預埋件進行驗收,並作好隱蔽工程記錄。

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