水池施工方案

1. 編制說明及編制依據

1.1 編制說明

1.1.1目的：認真貫徹執行公司質量方針，精心組織施工，確保工程「高質量、快進度、低成本」地完成，堅持「安全第一，預防為本」的法則，創造更好的經濟效益和社會效益。

1.1.2 內容：本方案主要對該單位工程的施工程式、資源配備、主要分部分項工程的施工方法、進度控制、質量安全措施等方面進行敘述。

1.1.3實施：本方案作為本工程施工時的原則性指導檔案，具體施工過程中可因條件變化進行適宜性變更。本方案由工程技術部負責實施，並進行書面的、口頭的技術交底。

1.2 編制依據

1.2.1 施工合同及組成合同的相關檔案。

1.2.2 《建築施工手冊》。

1.2.3**縣水務局山河預警系統專案水位井施工圖。

1.2.4 國家現行的有關施工質量驗收規範、標準（見下表）。

1.2.5其它

其它檔案

2. 工程概況

2.1 工程概況

2.1.1 建築概況

平面為圓形，水井外半徑r=750mm，內半徑r=450mm。建築分為地下3.6公尺，地上9.5公尺。

2.1.2 結構概況

本工程結構為磚混結構，牆體及基礎，板、柱、梁的砼強度等級為c30，磚砌體為頁岩實心磚，採用mu10,m5混合砂漿砌築。

3. 施工部署

3.1 專案管理目標

3.1.1 質量目標

3.1.1.1 工程質量滿足設計、規範規定效能、安全和可靠性等方面的要求。

3.1.1.2各單位工程質量目標為合格。

3.1.2 安全文明生產目標

嚴格按jgj59-99規範要求組織施工；現場施工整潔文明。

3.1.3 環境保護目標

環境保護要求的各項汙梁指標控制規定範圍內。

3.1.4服務目標

建造顧客（總包單位、業主、監理、設計、）滿意工程，爭創顧客滿意度100%。

3.2 專案管理機構介紹

3.2.1 專案管理機構組建

3.2.2 主要專案管理人員一覽表

管理人員一覽表

3.3 勞動力計畫見下表：

勞動力計畫表

4. 主要施工方法和技術措施

4.1施工測量

4.1.1工程施工測量將根據業主提供的座標點和高程控制點，結合總平面圖和施工平面布置圖，建立適合本工程和檢測的平面控制網和高程控制網。

4.1.2各種控制點的設計、選點、造標與埋設均應符合工程測量規範（gb50026-93）及業主要求。工程開工前由測繪工程師編制詳細測量方案。

4.1.3現場的平面控制採用全站儀、紅外線測距儀和精密經緯儀進行閉合施測，高程控制採用水準儀，垂直度控制：

滑模工程採用雷射準直儀，其它工程採用一般經緯儀，沉降觀測採用精密水準儀，根據初定、精測和複測的程式進行。施工期間各控制點應加以妥善保護，定期進行檢查，防止遭到損壞。

4.1.4沉降觀測：沉降觀測點的布置嚴格按設計及規範要求，所有沉降觀測點埋設完後，應及時將觀測點保護好，以免在施工中觀測點損壞而影響觀測的準確性。

4.1.5 所有儀器和鋼尺在使用前都必須送計量局進行檢定，檢驗合格後方可使用。

4.2鋼筋工程

4.2.1 鋼筋進場須具備材質證書等質保檔案，鋼材進廠後，應先進行外觀檢查，防止有鏽蝕、裂紋等，然後進行見證取樣送檢，檢查合格後，填報材料報驗單，監理工作師認可後方可投入使用。

4.2.2 鋼筋下料、製作：

鋼筋在鋼筋車間集中製作，按單位、分部、分項工程編好鋼筋下料表，車間製作人員按下料表上的資料尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號並直接掛牌標識，運至現場綁紮，如不能及時綁紮的鋼筋應有良好的防雨措施，以免鏽蝕。

4.2.3 鋼筋的接長：

φ20以上的水平鋼筋接頭採用閃光對焊，豎向鋼筋採用全自動電渣壓力焊，其餘鋼筋採用綁紮或搭接焊接頭。鋼筋的接頭按規範規定的百分率錯開。鋼筋接頭不宜設在樑端及柱端的箍筋加密區範圍內。

採用搭接接頭的鋼筋其搭接長度除設計要求外一般ⅰ級鋼筋為35d，ⅱ級鋼筋為45d，相鄰接頭錯開1.30倍搭接長度。

4.2.4 鋼筋的綁紮應嚴格按圖紙進行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直。

4.3模板工程

4.3.1 模板的選擇：本程均使用厚18的木夾板模板，背枋用100×50mm木枋，φ48鋼管做支撐加固。對水位井用焊有止水環的鋼筋對拉加固。

4.3.2 模板支設前，對鋼筋、埋件等應會同業主、監理、設計、質檢等有關人員進行全面會檢驗收，合格後，方可支設模板，模板在支設前應刷砼脫模劑。

4.3.3 模板支設必須保證軸線、標高、幾何尺寸的正確性。支撐要牢固，模板縫隙拼裝要嚴密，縫隙較大的採用膠帶密封。

4.3.4 主要單位工程模板支設詳見以下簡圖：

1）池壁模板對拉加固示意圖：

焊有止水環的對拉鋼筋

木夾板模板模板襯管加勁

模板肋（木枋加固及撐鋼管

2）梁、柱模板加固示意圖。

4.4腳手架工程

4.4.1 所有腳手架支撐均採用φ48鋼管，扣件連線。

4.4.2 在水池外圍搭設雙排腳手架。

4.4.3 腳手架搭設，立桿應落於堅實的基層上，或增加枕木墊腳，以防止其沉降，腳手架均應設定剪刀撐。

4.4.5 腳手架施工前，對操作人員應進行安全技術交底，腳手架嚴禁高空拋擲，必要時使用吊車配合運輸。

4.5砼工程

4.5.1 砼在砼攪拌站生產拌合料，使用砼地幫浦輸送至澆築點。

4.5.2 砼在澆築前應會同各單位進行驗收，並會簽隱蔽工程記錄後方可澆築。

4.5.3砼澆築應朝一方向順序澆築，砼的自由下落高度，控制在2m內，超過此高度採用串筒料斗下料。

筒身滑模混凝土澆築，嚴格按順時針和逆時針交錯分層進行，分層厚度250mm～300mm，振動棒插入混凝土深度不能超過350mm，以減少對下層混凝土凝結的影響。

4.5.4 砼在澆築過程中，應按要求留置砼標養試塊，註明工程施工部位、日期、標號等，對重要構件或設計要求還應留一組按同條件養護。

4.5.5 混凝土養護：

混凝土澆築後，一般結構澆水養護期不低於7天。底板澆築後，為了防止因水化熱發散造成收縮裂紋，要求模內養護7～10天後才能拆模，拆模後繼續養護，模內養護要求每隔2小時濕水一次。

4.5.6 砼按規範要求留置好試塊，攪拌站要認真填寫每班砼的施工記錄。

4.6砌體工程

為確保砌築質量，首先要把好材料的進場關，對進場的各種規格砌塊要有檢驗合格證，並要認真檢查其外觀質量，看是否有缺稜掉角、裂縫等現象，並取樣試驗是否達到設計要求。砌築砂漿配合比經試配確定，砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用過夜的砂漿。

砌體施工前，先將基礎面或樓面按標高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口線，立好皮數杆，每層砌築從轉角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉線，檢查控制砌塊標高和牆面平整度。砌築時做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴密。

4.7 抺灰工程

4.7.1抹灰前應將基層表面清理乾淨，並將牆面上的施工孔洞封堵密實，對過於乾燥的基層，灑水濕潤。

4.7.2為了有效地控制牆面的厚度和平直度，抹灰前先檢查基層表面的平整度，並用與抹灰層相同砂漿設定灰餅和標筋，作為底層抹灰和找平的依據。

4.7.3水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，須待前一層抹灰層凝固後，方可塗抹後一層。水泥砂漿每層的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在7-9mm。

4.7.4抹灰用的石灰膏應用塊狀生石灰淋製，淋製時必須用孔徑不大於3×3mm的篩過濾，並貯存在沉澱池30天進行熟化。

使用時不得含有未熟化的顆粒和其它雜質，以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續熟化，致使牆面抹灰層爆灰和產生裂縫。

4.7.5抹灰用的砂應過篩，不得含有雜質，且保持色澤一致。

4.7.6抹灰前送原材料到試驗室按設計要求進行配合比的設計。

4.8施工縫的處理

留置施工縫時，安好止水帶；在施工縫處繼續澆築砼時，已澆築的砼，其抗壓強度不應小於1.2n／mm2，並應清除水泥薄膜和鬆動石子以及軟弱砼層，加以充分濕潤和沖洗乾淨，且不得積水；砼澆築前，在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿，砼應細緻搗實，使新舊混凝土緊密結合。

5. 質量保證措施

5.1 質量保證措施

從開工到工程竣工、回訪、維修，將嚴格貫徹我公司的《質量、安全、職業健康安全管理手冊》、《質量、安全、職業健康安全管理體系程式檔案》，成立施工質量管理小組，建立健全質量管理制度，使過程質量得到有效控制，最終實現質量目標。

水池施工方案

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