觀音巖水電站
右岸供水系統工程施工
（合同編號：gyyjz06[2007]060）
批准審核
編制編制單位：中國葛洲壩集團股份****
觀音巖水電站右岸供水系統工程施工專案部
編制日期：二00八年十二月十二日
目錄1 工程概況 1
1.1 主要工程量 1
2 施工布置 1
2.1 施工道路布置 1
2.2 混凝土拌和站布置 1
2.3 施工供電 2
2.4 施工供水 2
2.5 鋼筋、模板加工場布置 2
3 主要施工程式和方法 3
3.1 施工總體程式 3
3.2 鋼筋施工 3
3.3 模板施工 4
3.4 混凝土施工 5
4 施工進度計畫和資源配置 7
4.1 施工進度計畫 7
4.2 主要資源配置計畫 8
4.2.1 主要裝置配置計畫 8
4.2.2 主要勞動力配置計畫 8
5 質量安全保證措施 9
5.1 鋼筋施工質量安全保證措施 9
5.2 模板施工質量安全保證措施 12
5.3 混凝土施工質量安全保證措施 13
觀音巖水電站
右岸供水系統工程施工
本供水工程水池主要為el.1035m水廠及加壓幫浦站內生產、生活水池以及el.1080m、el.1127m、el.1169.5m、el.1180m各個高位水池。
本工程水池布置詳見表1-1。
表1-1本工程各水池一覽表
為便於水池混凝土澆築時材料裝置等的運輸，el.1080m高位水池、el.1169.
5m高位水池、el.1180m高位水池、el.1127m水池及加壓幫浦站施工道路利用水池土石方開挖時修築的施工便道，el.
1035m水廠利用水廠內永久施工道路。
el.1127m水池及加壓幫浦站、el.1169.
5m高位水池、el.1180m高位水池混凝土利用臨時索道橋橋頭混凝土拌和站拌製，該拌和站電腦配料，混凝土拌製質量高；水池混凝土澆築時，利用4m3混凝土運輸車運送混凝土至澆築部位。
在el.1035m水廠內布置的1臺0.5m3強制式混凝土攪拌機，提供el.
1035m水廠內2個600m3水池、1個300 m3水池、吸水井以及el.1080m高位水池的混凝土拌製。el.
1080m高位水池混凝土澆築時利用農用車將混凝土運送至澆築部位。
各混凝土拌和站均設定砂石料堆場，堆放時中石、小石、砂用隔牆分離，避免相互混合，影響混凝土質量。
目前el.1035m水廠及臨時索道橋橋頭混凝土拌和站均有電源接入，可滿足施工時混凝土拌製以及鋼筋、模板的製作。
el.1127m水池及加壓幫浦站、el.1080m高位水池、el.
1169.5m高位水池、el.1180m高位水池混凝土澆築時的施工用電負荷較小，混凝土澆築時利用小型發電機提供電源。
（1）混凝土拌和用水
施工用水主要為混凝土拌和用水和水池混凝土養護用水，臨時索道橋橋頭混凝土拌和站用水利用現有的供水系統提供；el.1035m水廠內用水主要從右岸臨時生活供水系統接管提供。
（2）混凝土養護用水
el.1080m高位水池、el.1127m水池及加壓幫浦站、el.
1169.5m高位水池、el.1180m高位水池混凝土養護用水由水車從el.
1035m水廠運送。
el.1035m水廠內混凝土養護用水從右岸臨時生活供水系統接管提供。
各高位水池鋼筋、模板均在鋼筋加工場內統一加工，具體為：
el.1127m水池及加壓幫浦站、el.1169.5m高位水池、el.1180m高位水池鋼筋在臨時索道橋橋頭鋼筋、模板加工場內集中加工。
el.1035m水廠內各水池以及el.1080m高位水池鋼筋模板在el.1035m水廠內的鋼筋模板加工場集中加工完成。
鋼筋、模板加工完成後由汽車運至水池施工部位，高位水池旁布置鋼筋、模板、腳手架等材料堆放場地。
各水池施工程式：基礎開挖→墊層→底板→池壁、柱（分二倉）→頂板→池壁粉刷、導流牆砌築→充水試驗→池外池頂回填。
各水池分三倉：底板及底板以上0.60m高池壁為第一倉；池壁為第二倉；池頂板及頂板腋角以下0.30m池壁為第三倉。
水池的柱基、柱身及柱帽分兩倉澆築，第一倉澆築至柱基以上0.15m，底板與柱的施工縫設在底板表面；第二倉連同柱帽一起澆至池頂板下皮。
（1）鋼筋配料：根據配筋圖，分別計算鋼筋下料長度下料、加工。
（2）鋼筋在鋼筋加工間統一加工製作後，由汽車運至**綁紮安裝。
（3）在已澆好的墊層上用黑鬥彈畫鋼筋位置線，池壁及柱筋放外皮控制線。池頂蓋的鋼筋綁紮之前在底模上彈墨線控制鋼筋位置。鋼筋保護層採用厚度與保護層相等的預製水泥砂漿墊塊控制。
當在垂直方向使用墊塊時，在墊塊中埋入20號鐵絲。
（4）底板上下層鋼筋之間，用架立筋與上下層的內筋焊接成排架，以支撐和固定上下層鋼筋，排架間距0.8m～1.0m，底板鋼筋保護層墊塊的位置與架立筋位置相對應。
（5）池壁的鋼筋在底板鋼筋綁紮之後，立模之前進行。牆壁內外層鋼筋之間用架立筋與內外層的內層筋焊接成排架，排架間距1.0m左右，鋼筋保護層採用砂漿墊塊與模板隔置的方法控制，墊塊位置與排架支點相對應。
（6）池頂板的鋼筋綁紮之前應在底模上彈墨線控制鋼筋位置，綁紮要求同池底板鋼筋。
（7）鋼筋搭接：φ12以下鋼筋採用綁紮接頭，搭接長度30d；φ12以上鋼筋採用單面焊接形式，搭接長度大於10d；鋼筋接頭數量在同一截面內，焊接接頭不超過50%、綁紮接頭不超過25%。
水池模板主要採用定型鋼模板，區域性位置採用木模板、竹膠板，模板橫檔、立檔採用dn40腳手架鋼管。池壁內外模板拉條採用φ14止水對拉螺栓，間距700mm×700mm。
池壁模板斜撐採用dn40腳手架鋼管，水池頂板模板支撐採用滿堂腳手架支撐。
（1）為保證模板系統的整體穩定，配件必須安裝牢固。支柱和斜撐下的支承面平整墊實，要有足夠的受壓面積。支承件著力於外鋼楞。
預埋件與預留孔洞必須位置準確，安設牢固；基礎模板必須支撐牢固，防止變形，側模斜撐的底部加設墊木；牆和柱模板底面找平，下端事先做好定位基準，在牆、柱上繼續安裝模板時，模板有可靠的支承點；緊靠定位基準，兩側模板均利用斜撐調整和固定其垂直度；支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩定性布置。
（2）池底板側模架立前用墨斗在混凝土墊層上彈出立模線。側模外側地面打鋼管樁，鋼管樁與水平鋼管（帶管）用管扣連線。鋼管樁與側模的間距保證斜撐與模板的夾角不小於45°。
平撐用管扣件連線頂在下橫鋼楞和帶管之間，斜撐頂在上橫鋼楞和帶管之間。在底板側模高度不高的情況下，專用斜撐可用枋（原）木替代。
（3）內外池壁的側模分別用鋼筋凳支承，池壁側模在底板混凝土終凝，施工縫處理、鋼筋整理補扎好後進行。內、外側模支立方法同底板側模，隨著模板的接高，橫鋼楞隨著增設。池頂板模板同池壁和池內柱上部一同支立，池蓋承重模板不支承在池柱、池壁模板上，而是有自身的支承系統。
混凝土均採用二級配，混凝土在el.1035m水廠內及臨時索道橋橋頭混凝土拌和站內統一拌製，混凝土配合比採用監理工程師批准的配合比。
el.1080m高位水池、el.1127m水池及加壓幫浦站、el.
1169.5m高位水池、el.1180m高位水池混凝土採用混凝土運輸車或農用車運輸，混凝土運送至澆築部位時，混凝土可卸在人力斗車內，人力斗車直接在棧道上卸入**。
在池壁、牆體等部位，將混凝土卸在棧道的鐵板上，然後用揪翻入倉內。
採用人力斗車→腳手架、跑跳→人工入倉。
（1）底板混凝土澆築
為了保證底板整體性，混凝土一次連續澆築完畢，不留垂直施工縫。底板混凝土沿長邊方向由一端向另一端退澆，池內用鋼管和竹腳手板搭設縱橫丁字形棧道，邊澆邊拆縱向棧道，同時後退橫向棧道。
底板表面平整度必須嚴格控制，並利用板、牆、柱標高線拉線找平，然後用木抹子抹平，木抹子抹平時應注意操作方法，以確保消除混凝土表面早期產生的收縮裂縫。
與底板整體澆的池壁混凝土澆築應在底板混凝土表面澆築30分鐘後進行，防止腋角部分的混凝土由吊模下部底板面壓出後造成蜂窩麻麵。
（2）柱、池壁混凝土澆築
清水池內柱砼澆築劃分施工流水段，澆築前施工縫要充分濕潤，鋪墊與砼配比相同的水泥砂漿。砼分層澆築與振搗，分層厚度不超過40 cm,為便於砼沉實，柱頂砼澆至柱帽底部時應暫停後作二次振搗。
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1 編制依據 1.1本工程施工圖紙及合同要求。1.2本工程的 施工組織設計 1.3建築安裝工程質量檢驗評定統一標準 gb50300 2001 1.4 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 1.5 建築施工手冊 2005版 1.6 簡明施工計算手冊 1.7現行地基與基礎施工質量驗收...
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