地鐵防水堵漏施工方案

堵漏施工方案

一、施工方法

採取高壓化學注漿堵漏方法，它是利用高壓灌注機所產生的巨大壓力將聚氨脂堵漏劑經由止水針頭，送到砼體裂縫中，使聚氨脂堵漏劑從裂縫中間部位為中心向四周擴散，聚氨酯堵漏劑與水(或空氣)快速反應膨脹固化，從而將裂縫永久性堵住，確實達到堵漏的效果。

二、由於本工程多數砼裂縫較細，如果採用常規鑿縫後會使砼板鋼筋暴露，而封堵的水泥往往不能達到原來砼的密實度及原來的砼結構粘接力，相對差一些，同時採用鑿縫堵漏修補方法施工後，外觀修補痕跡明明，影響美觀。為此，本次堵漏採用沿縫鑽孔、預埋止水針頭注漿的先進工藝進行施工，具體整治步驟如下：

清理、裂縫檢查→布孔、鑽孔→止水針頭預埋→試壓→壓注聚氨脂堵漏劑→待凝→恢復原貌。

2.1、清理、裂縫檢查

施工前徹底清除表層汙物、粉塵，清洗漏水裂縫處的水汙痕跡或結晶汙垢，打準裂縫的位置，為布孔、鑽孔做準備工作。

2.2、布孔、鑽孔

確定砼結構體斷裂情況，了解結構深度。視裂縫開裂度大小，採用搏世電鑽沿裂縫兩側5cm左右，按30-45角度鑽入直徑13mm斜孔。孔距依據裂縫大小在15-30cm之間。

孔深應與裂縫相交。

2.3、止水針頭預埋

鑽頭完畢後，在鑽好的孔內埋入灌注止水針頭，然後鎖緊止水針頭，接入注漿管注漿幫浦。

2.4、試壓

利用電動注漿幫浦上的空口壓力表，通過試壓了解裂縫的注漿量和注漿所需的壓力。

2.5、壓注聚氨脂堵漏劑

注漿牆面豎裂縫應從下往上，牆面橫裂縫及頂板裂縫應從左向右或從右向左順序進行，力求漿液充滿整個裂縫。

2.6、待凝

注漿結束後，注漿材料待凝，拆除灌注止水針頭，用水不漏封孔，抹平。

2.7、恢復原貌

剷平封堵材料，恢復砼基礎面原貌。

2.8、在施工部位做上一道聚氨脂塗料防水層。

三、如遇有裂縫較大應採用常規的鑿縫埋管方法施工，具體施工步驟如下:

3.1\在滲漏處擴縫，鑿成『v』型槽(深8cm、寬8cm左右)並使其乾淨。

3.2、然後再『v』型槽上用水不漏，按需預埋注漿管，並封堵縫槽。

3.3、待水不漏達到一定強度後，從預埋管上用壓力幫浦壓入聚氨脂堵漏劑，壓力控制在0.3mpa左右，縱向縫應由下而上，橫向縫由左往右或由右往左順序壓注。

3.4、經聚氨脂堵漏劑反應固化後，割除注漿管並封口。

3.5、整個施工表面，除去表面浮塵使其乾淨。

3.6、最後在施工部位做上一道聚氨脂塗料防水層。