一、工程說明
電纜井漏水會導致原井壁內設施及混凝土鏽蝕，降低混凝土強度，及相關設施的使用壽命，給人民生活帶來諸多不便，甚至危害人民生命財產安全。及時修復滲漏工程，可延長其使用壽命，可節省大量資金。防水治漏技術推薦工藝（方案一）採用rg強力堵漏防水劑、聚合物防水防腐砂漿、高分子防水塗料和化學灌漿相結合的高技術治漏手段，迅速堵漏，大面積止滲。
所形成的防水層具有剛柔兼備的特性，與原井壁及基體粘結力極強，線脹係數相適配，耐凍融、耐腐蝕好，因而修復後的工程長久可靠。該體系施工簡便、操作安全，適用於建築物地下室、隧道、地下通道、水庫大壩、輸水管道及電纜井等滲漏治理和搶修。
二、主要特點
1. 使用簡便，可帶水作業，可在潮濕基面上施工，可在背水面施工。
2. 與混凝土粘接力強、線脹係數相適配，耐凍融、耐腐蝕，工程可靠。
3. 形成無接縫整體防水層，細部結構處理簡單可靠。
4. 水性產品，不汙染環境，使用安全。
5. rg材料應用推薦施工工藝：rg系列材料主要應用於建築物防水、電纜井防滲堵漏。
6. rg材料及工藝主要特點有：
6.1快速帶水堵漏、高壓灌漿和剛柔相結合防水施工方法；
6.2防水防腐，貼上可任意結合，一次完成；
6.3無接縫施工，適合各種複雜基面；
6.4材料粘結力強，與基體適應性好，耐凍融，耐紫外線，不脫落， 壽命長；
6.5施工簡便，可在潮濕基面上施工；
6.6施工安全，不汙染環境，無火災危險。
三、 主要材料
1. rg強力堵漏防水劑是一種高效無機防潮、抗滲、堵漏材料，分為速凝型，主要用於抗滲堵漏）和緩凝型，主要用於防潮、防滲）兩種，均為單組分灰黑色粉料。速凝型可以高壓帶水堵漏，用於緊急搶修，緩凝型廣泛用於滲漏搶修及整體防水抗滲。
1.1 主要技術指標
1.2包裝：5kg/袋，5袋/箱；20kg/袋，20kg /箱。
1.3保管: 密封存放於陰涼乾燥處。
1.4保質期：12個月。
1.5rg聚合物防水防腐砂漿
由特製的水泥基粉劑和rg-100c1型高分子乳液組成的一種集抗滲、防潮、防腐為一體的雙組份防水材料，具有極佳抗滲性、粘結性和耐凍融性，再加上其膨脹係數與混凝土高度一致，因而用本產品施工的工程耐久性極好。
1.6 材料配比及配料方法
1.7 材料配比 (重量比)
粉料：乳液：水 = 1：0.11：0.14
1.8配料方法
稱取一定量粉料於拌料桶中，邊低速攪拌邊加進三分之一水，攪拌至均勻無乾粉小顆粒膏狀，再加進乳液和剩餘的三分之二水，繼續攪拌成均勻漿料。配料時根據情況可酌情加減水量。
1.9主要技術指標
1.9.1產品包裝、貯存及保質期
1.9.2包裝：25kg箱=4.5kg×5袋粉劑 + 0.5kg×5瓶乳液。
1.9.3 粉劑：20kg袋粉劑，乳液：50 kg塑料桶乳液。
1.9.4 貯存和保質期：
1.9.5乳液：應儲存在5℃以上的陰涼環境中；保質期6個月。
2粉料：三元乙丙橡膠防水卷材：
2.1規格：厚度1.2mm，1.5mm；寬度1.0m；長度20.0m。
2.1.1主要技術效能：抗拉斷裂強度≥7mpa；斷裂伸長率》450%；低溫2.冷脆溫度-40℃以下；不透水性（mpa×min）>0.3×30。
2.1.2 聚氨酯底膠；用來做基層處理劑（相當於塗刷冷底子油），材料分甲、乙兩組份，甲料為黃褐色膠體，乙料為黑色膠體。
2.1.3 cx-404膠：用於卷材與基層貼上為黃色混濁膠體。
2.1.4 丁基膠粘劑：用於卷材接縫，分a、b兩組份，a組為黃濁膠體，b組為黑色膠體。使用時按1∶1的比例混合攪拌均勻使用。
2.1.5 聚氨酯塗膜材料：用於處理接縫增補密封，材料分甲、乙兩組份，甲組份為褐色膠體，乙組份為黑色膠體。
2.1.6 聚氨酯嵌縫膏：用於卷材收頭處密封。
2.1.7 其他材料：
2.1.7.1 二甲苯：用於浸洗刷工具。
2.1.7.2 乙酸乙酯：用於擦洗手。
2.2 主要用具：
2.2.1 基層處理用具：高壓吹風機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。
2.2.2 材料容器：大小鐵桶。
2.2.3 彈線用具：量尺、小線、色粉袋。
2.2.4 裁剪卷材用具：剪刀。
2.2.5 塗刷用具：滾刷、油刷、壓輥，刮板應存放在陰涼乾燥處；保質期12個月。
四、電纜井滲漏修復
1 電纜井混凝土滲漏型別及其原因:混凝土滲漏一般分為點漏、線漏和面漏三種。點漏主要是施工不當留下孔洞、穿井光纜線根部處理不當或鏽蝕或二次穿光纜線破壞造成的滲漏。
線漏主要為沉降縫、施工縫或裂縫漏水。面漏主要是混凝土澆灌拌和不勻、振搗不實，或配比不當、養護不好造成的滲漏。
2 基層要求和處理
2.1基層應堅固、平整。表面疏鬆結構、油脂和其他妨礙基層與防水材料粘結的物質應該清除。
2.2 基面用水充分濕潤，殘渣、灰土用水清洗乾淨。
2.3 點漏修復
2.4 將正在滲水的滲漏孔鑿成口徑約3cm ~ 5cm、深度約4cm ~ 7 cm的反喇叭型孔，用水清除混凝土殘渣。若金屬管線根部滲漏，需除去管根部鏽蝕。
2.5 將rg強力堵漏防水劑（速凝型）按粉料：水 = 1： 0.2拌和成溼鹽狀，捏成比孔洞略大的團塊。
2.6 待團塊表面發硬時，迅速塞進孔洞，捶實壓緊即可止漏。
2.7 快速堵漏團塊只添塞孔深2/3，餘下的1/3孔深用rg聚合物防水防腐砂漿刮平，並向孔口四周基面外延刮塗10cm ~ 20cm。
2.8 若孔洞無明水滲漏，孔洞擴成正喇叭型即可，擴孔後用rg聚合物防水防腐砂漿直接封堵。
2.9 線漏修復
2.9.1沿縫隙切出梯形凹槽，在凹槽底部縫隙鑿成"v"溝槽，用清水將混凝土殘渣清洗乾淨。
2.9..2 若縫隙正在滲漏水，用3.3.3方法沿"v" 溝槽逐段止水。
2.9.3 明水止住後，用刮板在梯形凹槽底部和腰部塗刮一層rg聚合物水泥防水塗料，趁濕鋪貼一層聚酯無紡布，刮平後再加塗一層rg聚合物水泥防水塗料，使其浸透無紡布。
無紡布兩邊搭至梯形凹槽腰部。乾燥24小時。如有需要，可再加一布二塗。
2.9.4 用rg聚合物防水防腐砂漿填平梯形凹槽，並向槽兩邊基面外塗10cm ~ 20cm。
2.9.5 若縫隙暫無明水滲漏，擴槽後按3.
4.3--3.4.
4方法分別貼上一布二塗（或二布四塗）柔性防水層和rg聚合物防水防腐砂漿（rg-13）韌性防水層。
3. 面漏處理
3.1 將疏鬆多孔混凝土鑿成約10cm ~ 15cm深及寬度至堅硬不滲漏處的凹面。用清水沖除殘渣。若遇光纜線(金屬管線，需除去管線根部鏽蝕)。
3. 2 如有慢滲水現象，將固安凍等防水、防凍膏劑，迅速刮塗在面上，乾燥後在刮塗一次。
3. 3 將聚合物防水防腐砂漿漿料用刮板將凹面填平並外延基面刮塗兩遍作為基層及早平層。表乾後溼養護2天，幹養護1天。
3.4 整體防水處理:點漏、縫隙漏和麵漏等區域性滲漏修復以後，基面整體需分三次再塗粘高分子卷材。
3.5高分子卷材詳細施工：
3.6作業條件：
3.6.1在井內有地下水的條件下鋪貼防水層前，應先降低地下水位，做好排水處理，並保護到防水層施工完。
3.6.2鋪貼防水層的基層表面應平整光滑，必須將基層表面的異物、砂漿疙瘩和其他塵土雜物清除乾淨，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。
3.6.3 基層應保持乾燥、含水率應不大於9%；陰陽角處應做成圓弧形。
3.6.4防水層所用材料多屬易燃品，存放和操作應隔絕火源，做好防火工作。
3.7 工藝流程：
基層清理 → 聚氨酯底膠配製 → 塗刷聚氯酯底膠 → 特殊部位進行增補處理 (附加層
卷材貼上面塗膠基層表面塗膠 → 鋪貼防水卷材
做保護層
3.7.1基層清理：施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃乾淨。
3.7.2聚氨酯底膠配製：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進行塗刷施工。
3.7.3塗刷聚氨酯底膠：
在大面積塗刷施工前，先在陰角、管根等複雜部位均勻塗刷一遍；然後用長把滾刷大面積順序塗刷，塗刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現象。塗刷的底膠經4h乾燥，手摸不粘時，即可進行下道工序。
3.8特殊部位增補處理：
3.8.1增補劑塗膜：
聚氨酯塗膜防水材料分甲、乙兩組份，按甲∶乙=1∶1.5的重量比配合攪拌均勻，即可在地面、牆體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻塗刷一層聚氨酯塗膜，做為特殊防水薄弱部位的附加層，塗膜固化後即可進行下一工序。
3.9附加層施工：設計要求特殊部位，如陰陽角、管根，可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。
鋪貼三元乙丙卷材防水層
鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標準線，使其鋪設平直。
卷材貼上面塗膠：將卷材鋪展在乾淨的基層上，用長把滾刷蘸cx-404膠塗勻，應留出搭接部位不塗膠。晾膠至膠基本乾燥不粘手。
基層表面塗膠：底膠乾燥後，在清理乾淨的基層面上，用長把滾刷蘸cx-404膠均勻塗刷，塗刷面不宜過大，然後晾膠。
卷材貼上：在基層面及卷材貼上面已塗刷好cx-404膠的前提下，將卷材用φ30mm、長1.5m的圓心棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結固定端頭，然後沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，並注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。
卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開。
操作中排氣：每鋪完一張卷材，應立即用乾淨的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。
滾壓：排除空氣後，為使卷材粘結牢固，應用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。
接頭處理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm範圍，用丁基膠粘劑粘結；將甲、乙組份料，按1∶1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，塗於搭接卷材的兩個面，待其乾燥15～30min即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺摺，然後用鐵輥滾壓一遍
凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氯酯嵌縫膏填密封嚴。
收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，並在其上塗刷一層聚氨酯塗膜。
保護層：防水層做完後，應按設計要求做好保護層，一般平面為水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面為砌築保護牆或抹水泥砂漿保護層，外做防水層的出可貼有一定厚度的板塊保護層。
抹砂漿的保護層應在卷材鋪貼時，表面塗刷聚氨酯塗膜稀撒石碴，以利保護砂漿層粘結。
防水層施工不得在雨、風天氣進行，施工的環境溫度不得低於5℃。
4.1 保證專案：
4.1.1 卷材與膠結材料必須符合設計和施工及驗收規範的規定。
4.1.2 卷材防水層及變形縫、預埋管根等細部特殊部位做法，必須經工程驗收，使其符合設計要求和施工及驗收規範的規定。
4.2 基本專案：
4.2.1 卷材防水層的基層應牢固。平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，表面潔淨；底膠塗刷均勻，無漏塗、透底。檢查隱蔽工程驗收記錄。
4.2.2 卷材防水層的鋪貼構造和搭接、收頭貼上牢固嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。
4.2.3 卷材防水層的保護層應符合設計要求的作法。
5.1 已鋪貼好的卷材防水層，加強保護措施，從管理上保證不受損壞。
5.2 穿過牆體的管根，施工中不得碰撞變位。
5.3 防水層施工完成後，應及時做好保護層、保護牆。
6.1 接頭處卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實、空鼓、接槎損壞；操作應按程式、彈標準線，使與卷材規格相符，施工中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不小於100mm，短邊不小於150mm。
6.2 空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔淨，易產生基層與卷材間空鼓；卷材鋪設空氣排除不徹底，也可使卷材間空鼓。注意施工時基層應充分乾燥，卷材鋪設層間不能窩住空氣。
6.3 管根處防水層貼上不良：在這種部位施工應仔細操作、清理應乾淨，鋪貼卷材不得有張嘴、翹邊、摺皺等問題。
6.4 轉角處滲漏水：轉角處不易操作，面積較大。施工時注意留槎位置，保護好留槎卷材，使搭接滿足規定的寬度。
7 注意事項
7.1 適宜的施工溫度為 5℃ ~ 40℃。
7.2 配備專業的施工隊伍，並在進場前進行相應的培訓和技術交底。
7.3 施工準備機具準備
鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開刀、吹塵器、剪刀、彈線盒、捲尺、刮板、滾刷、毛刷、壓輥、鐵抹子等。
五、質量標準
1.標準專案：
所用的堵漏材料必須符合設計要求和施工規範規定。
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣複驗報告。
應注意的問題空鼓。發生在找平層之間，找平層不幹，含水率過大；空氣排除不徹底，沒有粘結牢固；或刷漿不勻、厚度不夠、滾壓不實，使表面起鼓。施工中應控制基層的含水率，並把好各道工序的操作關。
滲漏發生在穿過牆面、伸縮縫、施工縫和搭接縫等部位。施工縫處續打混凝土時未清理乾淨，振搗不到位，混凝土疏鬆等造成滲漏；施工中應加強檢查、管理，嚴格執行工藝規程，認真操作。
八、安全措施
1.參加操作人員應穿工作服，戴好安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品，進行勞動保護。
2.施工時應保持通風，禁止在封閉環境中施工，做好防毒防火措施。
3.配備好消防、滅火裝置，施工現場嚴禁吸菸，並按現場實際情況配備相應的消防器材。
4.注意基坑邊坡的維護，各施工操作人員相互配合，防止事故發生。
5.噴燈、燃料施工時分開放置，並設定專人看管。
電纜井堵漏施工方案
一 工程施工概況 本工程為治滲堵漏工程，經我公司技術人員考察，情況如下 電纜井未做防水造成地下水位上公升至井底標高以上，地下水滲入電纜井中。依據國家標準gbj108 87 地下工程防水技術規範 及甲方要求和工程實際滲透漏情況，制定如下防滲堵漏方案。二 防水選材 1 抗滲漏克 gd 01抗滲漏克具有很...
電纜溝防水堵漏施工方案
一 施工方案 採用堵防結合的原則進行施工，對封堵結合處以及空隙採取先用雙快水泥進行封堵，然後壓注水溶性聚氨酯漿液的方法治理。水溶性聚氨酯堵漏劑遇水產生化學反應發泡 阻水，只要注入一定量的聚氨酯堵漏劑，其在夾縫中充分反應固化後使穿牆管與牆體形成乙個整體，達到止水效果，注漿堵漏施工完畢後，對施工部位的表...
防水堵漏施工方案
編制日期 審核日期 審批日期 施工單位 專案經理部 混凝土結構的滲漏水部位主要集中在施工縫 變形縫 冷縫 蜂窩麻麵及混凝土收縮裂縫等部位。其滲漏水主要原因是 設計的防水設施被破壞，縫隙中有雜物，建築物的不均勻沉降等，砼因收縮產生裂縫，砼振搗不密實或過度振搗。由於本工程多數砼裂縫較細，如果採用常規鑿縫...