防水堵漏施工方案

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施工單位: 專案經理部

混凝土結構的滲漏水部位主要集中在施工縫、變形縫、冷縫、蜂窩麻麵及混凝土收縮裂縫等部位。其滲漏水主要原因是：設計的防水設施被破壞，縫隙中有雜物，建築物的不均勻沉降等，砼因收縮產生裂縫，砼振搗不密實或過度振搗。

由於本工程多數砼裂縫較細，如果採用常規鑿縫後會使砼板鋼筋暴露，而封堵的水泥往往不能達到原來砼的密實度及原來的砼結構粘接力，相對差一些，同時採用鑿縫堵漏修補方法施工後，外觀修補痕跡明明，影響美觀。為此，本次堵漏採用沿縫鑽孔、預埋止水針頭注漿的工藝進行施工，具體整治步驟如下：

清理、裂縫檢查→布孔、鑽孔→止水針頭預埋→試壓→壓注改性環氧樹脂→待凝→恢復原貌。

3.1.1、清理、裂縫檢查

施工前徹底清除表層汙物、粉塵，清洗漏水裂縫處的水汙痕跡或結晶汙垢，打準裂縫的位置，為布孔、鑽孔做準備工作。

3.1.2、布孔、鑽孔

確定砼結構體斷裂情況，了解結構深度。視裂縫開裂度大小，採用電鑽沿裂縫兩側5cm左右，按30-45角度鑽入直徑13mm斜孔。孔距依據裂縫大小在15-30cm之間。

孔深應與裂縫相交。

3.1.3、止水針頭預埋

鑽頭完畢後，在鑽好的孔內埋入灌注止水針頭，然後鎖緊止水針頭，接入注漿管注漿幫浦。

3.1.4、試壓

利用電動注漿幫浦上的空口壓力表，通過試壓了解裂縫的注漿量和注漿所需的壓力。

3.1.5、壓注改性環氧樹脂

注漿牆面豎裂縫應從下往上，牆面橫裂縫及頂板裂縫應從左向右或從右向左順序進行，力求漿液充滿整個裂縫。

3.1.6、待凝

注漿結束後，注漿材料待凝，拆除灌注止水針頭，用水不漏封孔，抹平。

3.1.7、恢復原貌

剷平封堵材料，恢復砼基礎面原貌。

3.2.1、在滲漏處擴縫，鑿成『v』型槽(深8cm、寬8cm左右)並使其乾淨。

3.2.2、然後再『v』型槽上用雙快水泥，按需預埋注漿管，並封堵縫槽。

3.3.3、待雙快水泥達到一定強度後，從預埋管上用壓力幫浦壓入水泥漿（水泥：

水=1:1），壓力控制在0.3mpa左右，縱向縫應由下而上，橫向縫由左往右或由右往左順序壓注，並保證水泥漿將砼中所有縫隙填滿。

3.3.4、待水泥漿達到一定強度後，從預埋管上用壓力幫浦再次壓入雙液漿（水泥：水玻璃=1：1），縫隙填滿後停止注漿。

3.3.5、經堵漏材料反應固化後，割除注漿管並封口。

3.3.6、整個施工表面，除去表面浮塵使其乾淨。

3.3.7、最後在施工部位做上一道聚氨脂塗料防水層。

對購進的原材料必須有生產合格證、檢驗試驗單，並邀請監理工程師進行清點驗收。物資部門應通知試驗部門對購進的主要材料由監理工程師見證取樣進行複驗，經複驗合格方能使用。對不合格的物資要按不合格品的規定進行處理，不准發放不合格物資；物資部門應對複驗合格的主要物資管理並標識；物資發放前要登記物資的流向，如工點、部位、規格、數量、作業班組；領料班組要簽字，以便追溯。

（1）施工人員應為經過專業培訓或有豐富的施工經驗的人員。

（2）檢查配合比，檢查原材料（水泥、水玻璃、改性環氧樹脂等）是否符合規定要求。

（3）檢查原材料數量。

（4）施工前根據具體漏水情況適當調整配合比，保證堵漏效果達到最佳。

（5）對已注漿的點，進行跟蹤觀察，若再次出現漏水現象，及時進行二次注漿。

1、對於易燃材料存放應遠離火源，施工人員在施工過程中嚴禁吸菸。施工作業區應備有滅火器。

2、對於側牆及基坑側壁等較高漏水點的堵漏施工，因由專業架子工搭設施工架。施工架子應穩定、牢固。

3、施工人員進場前必須進行安全技術交底。

1、施工現場應做到工完、料盡、場清。

2、施工材料堆碼應整齊，穩定。並配有滅火器。

3、施工人員在進入施工現場必須佩帶安全帽，。

4、施工過程中產生的廢棄物必須每天清除，**。

2023年11月5日

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