施工方案滲漏型別
a表面滲水
b裂縫滲漏
c.預埋件、穿牆管道滲水
d.混凝土孔洞、蜂窩滲漏
e.施工縫滲漏
3.1施工原理
3.1.1注漿法綜述
a.注漿是一種新型化學注漿堵漏技術，它採用雙液注漿。將按比例稱好的三種原料加水攪拌製成甲液，按比例稱好的固硫加水攪拌製成乙液，當兩種液體混和後即發生聚合反應，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應完畢，終凝成膠體。
注漿採用水溶形式注入結構層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫；漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠還具有抗滲性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特點，膠體抗壓強度0.01-0.
06mpa,抗拉強度為0.02-0.04mpa。
b.注漿法主要使用於滲漏水量較小、水流分散、不利於封堵裂縫及個別出水點、面。根據裂縫狀況確定封堵位置。
進行內部注漿，以封閉水流通道及裂縫，或使水流相對集中，便於封堵。漏水量大於150ml/min 的集**水點，採用引水注漿的方法進行堵水。先用電鎚在出水點上鑽孔，鑽孔深度以不穿透結構層，不小於20cm 為宜，這樣既可避免注漿時出現漿液超擴散現象，又可疏通出水點周圍盤根錯節的細微裂隙，起到洩壓作用。
然後將孔內的碎石浮碴清理乾淨，用速凝膠泥把外徑為25mm 的塑料軟管埋入引水孔內，再用砂漿修整口部。縱向裂縫和拱牆接縫則埋通管，進行騎縫注漿，每隔1-1.5m 留設1根引水軟管。
3.1.2注漿具體施工步驟
a.表面清洗：把裂縫左右約10cm的混凝土表面清洗乾淨，找到縫隙的位置及水源。
b.割縫或鑽孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機割深為6-8cm的縫，或用衝擊鑽每隔2cm鑽孔，為鑿槽做準備。
c.鑿槽：人工鑿出深度為8cm(施工縫)或6cm(襯砌裂縫)的槽，一般鑿成內大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，保證外敷防水層有2-3cm厚。
d.封填：分兩種情況，針對於施工縫，先用遇水膨脹橡膠止水條嵌縫，然後再封填防水砂漿；針對於裂縫，直接封填防水砂漿。同時垂直壁面埋置直徑1cm注漿管，該管穿透半圓管，壓緊海綿條。
e.注漿：等防水砂漿達到一定強度後，從注漿管注入漿液；根據旁邊相應注漿管流出漿液情況判斷注漿效果，力求漿液充滿縫隙並分布均勻；注漿壓力控制在0.
3-0.4mpa，一般通過現場測試確定；注漿完成後，用鐵絲紮牢注漿管口，以防漿液流出；等漿液硬結後，割斷注漿管。
f.刷漿找平：等防水砂漿達到一定強度後，噴濕修復區域，刷1：2普通砂漿找平，厚度0.5-0.8cm。
g.養護：在14天內進行噴水養護
3.1.3注漿原則
點漏注漿先註水量較小者，後註較大者；環向裂縫由下向上依次注漿；水平或斜裂縫由水量較小端向較大端注漿；面漏由周邊向中心依次注漿。
3.2滲漏部位分類治理
3.2.1伸縮縫滲漏治理方案
伸縮縫（變形縫）是極易產生漏水的特殊部位 ，根據甲方要求及工程實際情況，需要對裂縫滲漏部位進行防水注漿堵漏，據具體情況再次進行抗壓密封劑剛性防水保護層施工。
a.先將施工縫處鑿一條深40mm，寬60mm的「v」型縫，用水沖洗乾淨。
b.固定注漿通道及注漿管
用2.5級以上普通矽酸鹽水泥固定注漿通道pe泡沫條，在固定pe泡沫條時，每隔50cm左右埋設一根注漿管，注漿管採用10-13mm的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用。
c.注漿堵漏止水和柔性密封防水施工
從一側開始注高分子注漿材料注漿壓力控制在0.3-0.5mpa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，並關閉閥門後再從另一孔注漿堵漏，然後依次順序進行，待全部注漿完畢後觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近的一孔補充注漿直到不漏為止。
割管後再做密封劑施工。
3.2.2 大面積（蜂窩）滲漏治理方案
a.面層法：適用於結構的大面積滲漏水治理。
一般情況下，大面積滲漏水治理無法迎水面進行，只能在背水面處理。對於混凝土輕微滲水，可用抗壓密封劑塗抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2-3遍，直至不見水影為止。對於有明顯滲漏水的孔洞和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法，逐個進行止水處理。
對於混凝土結構表面，出現水壓較小的不甚嚴重的慢滲漏水時（如冒汗、洇濕等）可於背水面塗刮抗滲漏劑，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時除去基層表面灰塵、油汙等，以利防水層粘結牢固。
上述工作完成並檢查合格後，即可使用抗滲漏劑施工。
b. 注漿法：遇有大面積滲漏水時，也可採用注漿方法處理，根據滲漏水情況可在結構上布置注漿孔，可布點成梅花形、三角形或一字形，然後進行注漿處理，以在結構內部形成防水帷幕。
此外，還可採用「面層封閉注漿」的方法，即先下管，然後用抗壓密封劑大面積抹面，待防水塗層強度達到要求後，從注漿孔注漿堵水。
3.2.3、孔洞、點滲、預埋件、穿牆管道滲漏治理方案
a.孔洞、點滲滲漏治理方法
a、堵漏法：用無機堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時，可採用無機防水堵漏材料直接堵塞。
操作程式為：根據滲漏水情況，查出漏水點，以滲漏點為圓心鑿洞（直徑為1-3cm，深為2-5cm），孔洞壁盡量與基面垂直，並用清水沖洗乾淨，用堵漏材料捻成與孔洞形狀相近的錐團形，待其開始凝固時，迅速壓入洞內，並向孔洞壁四周擠壓密實，使堵漏材料與孔洞壁緊密結合，堵漏完畢經檢查無滲水現象時，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或牆面平齊。
b、下管法：適用於孔洞水壓較大的急流或湧水的滲漏水處理。具體作法為：
清除漏水處空鼓的面層及粘結不實的石子，然後剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，並在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出，然後用速凝材料把引水管周圍孔洞一次灌滿，待堵漏材料開始凝固時，用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實，並使膠泥表面低於結構面不小於1.5cm，堵塞完畢並經檢查無滲漏水後，呼出膠管，堵塞孔眼，最後用抗壓密封劑分層抹壓至板麵齊平。
當孔洞漏水壓很大時，可採用木楔等堵塞孔眼，將水止住，並用堵漏材料封堵。經檢查無滲漏水後，用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。治理孔洞滲漏水也可採用嵌縫法，即在剔槽中採用堵漏材料堵塞止水後，用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽，最後連同其他部位作防水層。
另外，對於結構出現的孔洞滲漏水情況，還可採用注漿法進行堵漏，可單孔注漿或於孔洞周圍鑽孔注漿。
b.預埋件、穿牆管道滲漏治理方案
a.當預埋件周邊滲漏時，將其周邊剔成環形溝槽，清除預埋件鏽蝕，並用清水沖刷地溝後採用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進行處理。
b.當常溫穿牆（地）管道周圍出現滲漏水時應沿管道周邊剔成環形溝槽，用水沖刷乾淨後，用堵漏材料堵塞嚴實，經檢查無滲漏後，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm範圍塗刷防水塗料，還可採用灌注堵漏漿液的方法處理。
c.對於管道穿透內牆部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴大，然後埋設預製半圓套管，在管道與套管的空隙處用注漿法進行堵塞。
3.3高分子防水層(貼布法)施工
3.3.1基層表面處理：
塗佈前基層處理對與取得優良的防水層有著重要的作用。
a．基層要求必須平整、牢固、乾燥。
基層要求盡可能平整、有利於膠劑均勻的覆蓋，當混凝土基層面有較大凹凸不平時，或有細縫時，應先用膠劑加水泥填嵌抹平；對突出物要剷除乾淨。
b.清除汙物：
當基層表面有油汙、浮塵等贓物時要清除乾淨，這樣才能保證塗層與基層之間的足夠粘結強度。
c.基層表面乾燥處理方法：
為了提高塗層與混凝土基層的粘結強度與表面滲透性，基層表面應盡量乾燥。
a.烘烤：基層潮濕面不大時，可用噴燈或太陽燈烘烤以促使水分的蒸發。
b.封堵：基面有滴水成線時可用快乾水泥封堵、養護，待表面乾燥後進行塗裝。
3.3.2 施工工序：二布（高分子玻璃布）五塗
當基層處理好後，進行第一道塗刷，第一道防水膠劑要調配的稀一點，提高塗層對基層的滲透性。玻璃布採用厚為0.1mm的脫蠟玻璃布.
a.塗刷第一道後,乾燥10分鐘,將玻璃布展開平鋪,用乾淨漆刷或滾筒使防水膠劑滲透出布表面,使玻璃布緊貼層面,無起皺、脫殼、露白現象。
b.塗刷第二道時，要等第一道（一布一塗）表幹成膜後方可進行施工。膠劑一般表幹時間為3-8小時，實幹為24小時。
c.塗刷第三道時，要等第二道表乾後才能施工。第三道刷好後，將玻纖布貼好，工藝與第一道布一樣。
d.第四道、第五道工藝與前面一樣。
e．防水膠劑施工完成後，要檢查一次，有起皺、脫殼部位應剷除，重新修補。
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編制日期 審核日期 審批日期 施工單位 專案經理部 混凝土結構的滲漏水部位主要集中在施工縫 變形縫 冷縫 蜂窩麻麵及混凝土收縮裂縫等部位。其滲漏水主要原因是 設計的防水設施被破壞，縫隙中有雜物，建築物的不均勻沉降等，砼因收縮產生裂縫，砼振搗不密實或過度振搗。由於本工程多數砼裂縫較細，如果採用常規鑿縫...
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