電氣儀表施工
方案中國五冶集團建設****
2023年4月20日
一、工程綜述
（一）編制依據
1、1號高爐大修專案電氣、自動化、儀表改造招標內容及相關要求進行編制；
2、我國現行的規程、規範、標準圖集；
3、我國現行的安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定。
（二）施工中執行的規範、標準圖集
gb 50254-1996《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範》
gb j131-2007《自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準》
gb 50093-2002《工業自動化工程儀表施工及驗收規範》
gb50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》
gb50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》
gb50171-2012《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次迴路接線施工及驗收規範》
gbj149-2010《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》
gb50303-2002《建築電氣安裝工程施工質量驗收規範》
（二）編制說明
由於本工程現階段無施工圖，因此本施工方案參照同型別高爐施工圖編制，待正式施工圖出具後作相應調整。
二、工程概況
達鋼1#高爐位於四川省達州市西外鎮達鋼煉鐵廠區內。由中冶賽迪設計。
（一）工程範圍
a、 供料系統、槽下配料上料及爐頂系統、高爐本體系統、熱風爐系統、布袋煤氣淨化系統的控制及照明等施工（拆出、安裝）及除錯。
b、 高爐本體爐頂系統、熱風爐系統、布袋煤氣淨化系統的檢修電源。
c、 熱風爐、布袋煤氣淨化系統及風口平台系統配電櫃安裝除錯。
d、 1#高爐槽下低壓配電系統配電櫃安裝除錯。
（二）工程特點
（1）該工程屬修建，場地狹小，部分專案需帶電作業，施工難度較大。部分工藝管道與2#、3#高爐相連，在儀表拆除過程中得認真檢查管道內介質是否排放乾淨，避免發生中毒或火災事故。
（2）高爐系統施工屬高空作業，爐內外皆搭設腳手架、操作平台，因此施工中要特別注意材料運輸、施工操作的安全性，做到文明施工，安全施工。
（3）安裝工期短。
三、施工部署及組織機構
（一）工程管理目標
我們將本著公司「質量、工期、服務」三篇精神，優質、高速、服務周到地完成該項工程的施工，做到技術上高度重視，組織上全面落實，管理先進合理，並確定以下管理目標：
1、質量目標：工程質量必須滿足設計要求,符合國家現行施工檢查、驗收、評定的標準和規範。
2、工期目標：確保合同承諾工期。
3、安全、文明施工管理目標：嚴格按照安全規程施工，堅持安全第一，文明施工的方針，創文明施工現場。
（二）施工組織及管理機構
設定原則：
專案部的成員應具有豐富的專案管理經驗，專業技術水平高且有較強的工作能力。
現場組織管理機構見下圖。
（三）施工平面布置
焦2通廊
四、主要施工技術措施及施工方法
（一）裝置拆除
本次配電櫃拆除，除進線櫃可直接移除外，其他中間位置的配電櫃需整體平移兩邊多台配電櫃才能移除原櫃（具體方案與業主現場商定）。裝置吊運採用機械運輸方式。儀表拆除部分，為防止管道內有殘餘煤氣，需更換的儀表可在拆除後用堵頭將管口堵死，待需重新安裝時再行開啟安裝；需永久拆除的儀表可在儀表拆除後，除用堵頭堵死外，還需將堵頭周圍焊接嚴密。
拆除儀表統一編號，建立台賬。
（二）材料拆除
部分電纜路徑與2#、3#爐共用，電纜拆除前需跟業主溝通，防止誤操作，影響生產；橋架拆除時安全尤為重要，部分橋架可能鏽蝕嚴重，強度減弱。拆除前用麻繩或鏈條葫蘆固定，不得自然掉落，防止砸壞裝置。
（三）電氣儀表裝置安裝及除錯
1、施工方法
（1）電氣盤、箱（櫃）的安裝與吊運
1）電氣盤（箱）底座支架製作安裝：電氣盤（箱）底座支架製作安裝根據施工圖的設計尺寸或按裝置進入現場開箱後測得實際尺寸進行下料加工製作。鋼材的平直度應滿足規範要求。
現場配盤櫃為落地式安裝，需要在地坪上打膨脹螺栓固定。配電箱安裝在鋼柱上，加工支架，鑽眼與裝置螺栓連線，支架焊接固定可靠(如下圖所示)。底座支架油漆漆膜厚度應均勻，支架安裝焊接後應補刷油漆，待油漆乾後再安裝裝置。
不得將底座支架未塗刷油漆就將裝置安裝上，後來再塗刷油漆的現象。
2）電氣盤（箱）運入現場，必須開箱驗收檢查，對配電盤（箱）的型號、規格、質量必須與設計相符合，盤（箱）外殼有無變形、凹陷及油漆損壞，內部的瓷件表面有無裂紋、缺損等的檢查，合格證、備品備件的收檢，按裝箱單清點驗收，如數登記工作。
3）電氣盤（箱）吊運：
注：裝置到現場，擺放位置不阻礙交通，擺放地坪平整，四周應留有足夠的空間，方便裝置開箱。開箱時所用的撬棍及榔頭，使用時用力適當，不能過猛，防止損壞裝置。
箱頂開箱後，盤頂不得站人，特別有通氣的盤頂更加小心。開箱後，有吊環的直接吊，無吊環採用尼龍吊繩或鋼絲繩外有保護層的吊，如沒有尼龍繩或保護鋼絲繩時，可採用橡皮墊或破布纏包鋼絲繩的辦法吊，見盤上無吊環吊卸方法圖。
（2）電纜槽架的安裝
1）電纜槽架在安裝時，應根據現場實際情況的長度，統一分配，儘量減少剪下段。
2）電纜槽托架安裝在工藝管道網架內，首先測量柱樑上位置需要的長度進行下，然後在柱樑網架內找位劃線焊，連線可靠。
3）電纜槽架安裝前，必須熟悉圖紙，根據圖和現場實際情況進行，找好基準線，劃線定位，定位後再進行複查一遍，確認無誤進行托架安裝焊接，托架焊完進行檢查調整，合符要求後進行槽架組裝，組裝完後進行校直固定，補刷油漆、，接地。
4）電纜槽架安裝前，必須考慮電纜敷設進出的方法及方向位置，盡量避免進出時交叉。轉彎半徑是否合理，是否滿足要求。
5）電纜槽架的連線，用螺栓連，螺栓的平墊，彈簧墊齊全。螺栓擰緊度適當，接地跨接線，接地線等一次完成，符合規範。
6）自控電纜橋架敷設
製作好的電纜橋架應平整，內部光潔、**刺，加工尺寸準確。
電纜橋架採用焊接連線時應牢固，不應有顯著變形。
電纜橋架採用螺栓連線或固定時，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應在電纜槽的外側，固定應牢固。電纜橋架的支撐間距要小於允許最大負荷的支撐跨距。
電纜橋架的安裝應橫平豎直，排列整齊，其上部與天花板（或樓板）之間應留有便於操作的空間。垂直排列的橋架拐彎時，其彎曲弧度應一致。在安裝過程中，要保證水平度每公尺小於2mm，垂直度每公尺小於2mm。
橋架與橋架之間、橋架與儀錶盤（箱）之間、橋架與蓋之間、蓋與蓋之間的連線處，應對合嚴密。
橋架安裝在管廊上或工藝管道的管架上時，宜在工藝管道的側面或上方，不能安裝在它們的下方。對於高溫管道不宜在上方。
電纜橋架拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應小於槽內最粗電纜外徑的10倍。
當直接由橋架內引出電纜時，應用機械加工方法開孔，並採用合適的護圈保護電纜。
電纜橋架應有排水孔，排水孔要保持暢通。
當橋架直線長度超過50公尺時，宜採取熱膨脹補償。
（3）電纜電線管安裝
1）鋼管在安裝前必須檢查有無裂縫和拆扁現象，管內是否有毛刺，切斷的管口應銼平光滑。
2）明配鋼管，要橫平豎直，垂直及水平度安裝的允許偏差，嚴格控制在1.5‰內。全長偏差不應大於管內徑的1/2。群管排列整齊，管與管間距符合規範，固定支撐牢固可靠，間距符合下表資料
3）鋼管彎曲時，應全部採用電動或手動液壓定型標準彎管器，如特場所需用手動煨彎時，彎曲半徑明配不小於管外徑的4倍。彎曲處不應有摺皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不應大於管外徑的10% 。
4）明配鍍鋅鋼管採用套絲連線時，管端螺紋長度不應小於管接頭長度的1/2，連線後，其螺紋宜外露2—3扣，螺紋表面應光滑，無缺損，管子套絲後應除去表面的油跡，然後塗刷防鏽油漆，以保護套絲後不會生鏽。
5）暗配管採用套管連線時，套管長度宜為管外徑的1.5—3倍，管與管的對口處應位於套管的中心，套管採用焊接連線時，焊縫應牢固嚴密。暗配群管一層或多層的鋼管，採用焊接的接頭牢固、嚴密，無滲透水的現象，管子配完後，將焊接處作防腐處理，必須經質檢和監理檢查合格後， 再回填土方。
6）明配、暗配鋼管必須作接地連線。採用螺紋管接頭連線時，應在管接頭跨接接地線，用ф6的圓鋼。
（4）接地工程
該工程接地幹線採用-40×4鍍鋅扁鋼，電氣裝置所用保護接地主幹線，分之線，應用黃/綠雙色bv導線，其它導線不得代用。
弱電系統的接地方式是採用共同接地方式，共同接地的接地體以採用自然接地體為主，其安裝要點如下：
接地線、引下線固定點的距離，水平直線部分一般為1-1.5m，垂直部分為1.5-2m，轉彎部分為0.
5m；扁鋼接地線、下引線搭接長度為扁鋼寬度的兩倍（當寬度不同時，搭接長度以寬麵為準），最少三面焊接；圓鋼接地線、下引線搭接長度為圓鋼直徑的六倍（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準），且二面焊接。
明裝接地線、下引線在地面以上1.7m長的一段，用角鋼或鋼管保護；接地裝置宜採用焊接，所有外露焊接點應進行防腐處理；接地體不宜埋設在汙水排放和土壤腐蝕性強的區段，當難以避開時，其接地體切面應適當加大，鍍鋅層不小於10μm。
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2高爐大修施工方案
編制 審核 批准 施工單位 編制日期 2015年1月21日 1.工程概況3 1.1具體施工專案3 1.2工程特點9 2.編制依據10 3.施工進度計畫10 3.1工期目標10 3.2施工進度計畫10 3.3工程進度保證措施10 4.施工現場平面規劃和管理11 4.1施工現場總平面規劃11 4.2施工...