隧道爆破施工方案

2021-11-08 05:17:45 字數 2939 閱讀 8603

本合同段起點樁號k556+650,終點樁號k579+450,按客運專線技術標準設計,設計行車速度2 50km/h,路基頂寬13.4m,隧道開挖斷面為11.56m×14.

42 m,為城門形。路基長18.4km,主要爆破工程量為:

隧道1182m(岩下隧道、百朋隨道、新村隧道、鞍山隧道、新甘業隧道),路基挖方21.6萬m3,路基借石填方133.4萬m3。

合同工期為33個月。

工程基岩地層主要為石炭系上統灰岩、白雲岩。

本工程沿線從起點至終點經過百朋鎮、百五鎮、鳳凰鎮。岩下隧道、百朋隧道、鞍山隧道進口距施工臨時房均在500m以上,距照明線約10m,最近民房1km以上,新甘業隧道離最近的居民方約250m。五個取石場以及百朋挖方段周圍均沒有居民房,通訊線路等,據現場看來本工程爆破環境比較理想。

(1)《爆破安全規程》gb6722-2003;

(2)依據國家有關施工技術規程、規範;

(3)根據我公司踏勘工地現場調查諮詢資料的整理、分析及從事類似工程的施工經驗;

根據該工程現場實際情況,並結合以往類似工程施工經驗,擬採用淺孔台階控制爆破法施工為主,施工時應自上而下分台階進行,隧道洞臉處應預留80cm的保護層,用光面爆破進行施工,以確保邊坡及隧道洞臉平整、穩定,依據爆破安全規程規定。本工程需要控制的主要有飛石,控制爆破個別飛石對民房、過往人員、車輛的危害為該段施工的重點,控制危害方法主要有選擇合理的單耗、合理的爆破網路、最小抵抗線方向不能朝向民房及其他建築物。

根據薩道夫斯基控制爆破震動速度公式:

反向推導一次齊爆最大裝藥量公式:

qmax=r3(vkp/kk′)3/a (式2)

式中:v — 允許最大震動速度, cm/s,本工程最近建築物為民房(磚房),根據表2分別取值計算。

k、 — 與地質地形有關的係數,本次爆破k取200、 取1.8

k′— 分散裝藥衰減係數,k′取1

r — 最大一段齊爆藥量的幾何分布中心到鄰近被保護物的距離,m

從現場來看,附近建築距爆區民房為250m:

表1不同距離時的安全允許裝藥量表 q(kg)

計算結果表明,個別飛石對民房、過往人員、車輛的危害為本次爆破影響的主要防護物件,採用淺孔台階控制爆破是可以符合安全規程要求的,但淺孔爆破要嚴格按上表控制一次齊爆爆破藥量,合理設計台階高度及孔網引數。

表2:爆區不同岩性的k、α值

表3:爆破振動安全允許標準

爆破振動安全允許標準

為了確保施工安全,最大限度地發揮自有技術優勢、選定合理的爆破方式、起爆方法、施工組織措施,特制定整體方案要點如下:

1)爆破施工通過優化爆破技術引數,合理選擇起爆網路、起爆方向、積極主動地採用綜合性安全防護措施、科學地進行施工組織設計,杜絕飛石對過往行人、車輛的危害。

2)爆後要達到成型邊坡內側岩石鬆散度、粒徑滿足挖運、刷坡施工需求。

3)爆破有害效應要控制安全允許的範圍之內,確保其他設施的安全。

4)由專人負責指揮挖裝施工組織,爆破、挖裝、刷坡等工作確定在白天視線較好的條件下進行,早上6∶00至下午18∶00。並在距爆區兩端500m範圍內設定醒目的警示標牌提醒駕駛人員注意前方施工和利用傳單、海報進行施工公告。

5)組織人員成立應急清障排險小組,隨現場施工進展情況配備的防護警示背心和鐵鏟、撬棍、鏟車、挖掘機等工具及裝置隨時準備聽從指揮進行應急排險工作。

1)鑽空直徑 d: d=42mm

2)底盤抵抗線w1:w1=(25~30)d或w1=(0.4~1.0)h

3)台階高度h:根據現場情況選取。

4)孔間距a:a=m1w1=(1.0~1.5) w1

5)排間距b:b=(0.8~1)a

6)超深δh: δh=(0.15~0.35)w1

7)單耗q: 根據地質條件取 q=0.3kg/m3

8)單孔裝藥量q:q前=qaw1h q後=qabh

9)裝藥長度l1: l1=q/qx qx:炮孔裝藥線密度qx=1kg/m

10)填塞長度l2: l2= l- l1 應滿足l2≥1.2w1

11)根據現場爆破效果再對孔距、排距、單耗在做適當的調整

按不同台階高度計算得到淺孔台階爆破引數見表1。

表1 淺孔台階爆破參數列(d=40mm q=0.30kg/m3)

11)布孔方式:梅花形布孔;

12)裝藥結構:線性連續裝藥;

裝藥結構示意圖

13)起爆方式: 非電毫秒微差起爆,每個炮孔內裝2個起爆藥包。非電毫秒雷管孔和或孔外延時,導爆管四通和毫秒雷管複式連線。

14)起爆網路:為確保起爆網路的安全傳爆、改善爆破質量、減少爆破危害、方便施工操作,結合我公司成熟的施工技術和經驗,本工程的爆破起爆網路擬採用複式微差起爆網路,起爆網路採用塑料導爆管和四通連線,起爆器起爆。為控制爆破有害效應,一次爆破最大裝藥量為150kg。

為了確保起爆網路設計與現場施工的有效銜接,方便爆破施工,避免雷管的分發錯誤,採取了標識措施。對每個孔都用竹片進行標識,表明孔號、孔深、雷管段位。

針對邊坡及隧道洞臉的岩石情況初次選用如下爆破引數,在施工中可按照選定的引數總結每次爆破效果,測量半孔率和輪廓不平整度,不斷調整光爆引數:

孔深l=3.2m

光爆孔間距a=(15~10)d=(15~10)*43mm=645~430mm取a=600mm

單孔裝藥量q1=ηl r

式中:η——炮孔裝藥係數,取η=0.7

l——孔深,l=3.2m

r——每公尺長度炸藥量,r=0.4kg/m

經計算q1=0.89kg,取0.9kg

光面爆破炮孔布置及裝藥圖

根據爆破飛石距離r計算公式:

rfmaxk·d

式中:rfmax —飛石的飛散距離,m;

k—安全係數,取15~16;

d—藥孔直徑,4.2cm

rfm=67.2m;

從現場看,飛石距離大於建築物安全距離,需對個別飛石進行防護,防護措施如下:

1嚴格按設計進行施工;

2孔口進行覆蓋防護(覆蓋沙包、柴禾或稻草、毛竹片、鋼絲網等);

3保證堵塞長度和堵塞質量;

隧道爆破專項施工方案

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