洞口ⅴ類淺埋襯砌段為土方開挖，採用crd法施工，開挖方法為人工風鎬配合挖掘機施工，不做爆破設計；斷層破碎帶採用臨時仰拱封閉的台階法或者cd法施工，偏壓地帶採用crd法，下穿重要建築物採用雙側壁導坑法，一般ⅴ類圍岩採用台階法施工為主，開挖方法為人工手持風鑽鑽爆開挖，上台階預留核心土，光面爆破。下半斷面人工風鎬配合挖掘機施工，遇孤石或硬岩，施做鬆動爆破； ⅲ、ⅳ類圍岩段採用台階法開挖，採用光面爆破技術。
2.2、爆破施工
（1）施工布眼
鑽眼前，測量人員用紅油漆準確繪出開挖斷面的中線和輪廓線，按爆破設計（修正設計）標出炮眼位置，其誤差不超過5cm。
（2）定位開眼
採用人工手持風鑽利用自製開挖台架鑽孔。台架就位後，人工按炮眼布置圖正確鑽孔。對於掏槽眼和周邊眼的鑽眼精度要求比其他眼要高，開眼誤差分別控制在3cm和5cm以內。
（3）鑽眼
鑽工要熟悉炮眼布置圖，要能熟練地操縱鑿岩機械，特別是鑽周邊眼，一定要由有豐富經驗的老鑽工司鑽，方向由測工確定並在臺架上確定參照物供司鑽人員使用，確保周邊眼有準確的外插角（按爆破設計或修正設計），盡可能使兩茬炮交界處台階不小於15cm。同時，根據眼口位置岩石的凹凸程度調整炮眼深度，保證炮眼底在同一平面上。
（4）清孔
裝藥前，用由鋼筋彎制的炮鉤和小直徑高壓風管輸入高壓風將炮眼石屑刮出吹淨。
（5）裝藥
裝藥分片分組，按炮眼設計圖確定的裝藥量自上而下進行，雷管「對號入座」。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長度不小於20cm。
（6）聯結起爆網路
起爆網路為複式網路，以保證起爆的可靠性和準確性。聯結時注意：導爆管不能打結和拉細；各炮眼雷管連線次數相同；引爆雷管用黑膠布包紮在離一簇導爆管自由端10cm以上，網路聯好後，專人負責檢查。
（7）瞎炮的處理
發現瞎炮，首先查明原因。如果是孔外的導爆管損壞引起的瞎炮，則切去損壞部分重新連線導爆管即可，但此時的接頭盡量靠近炮眼。
（8）光面爆破質量檢驗標準
超欠挖：爆破後的圍岩面須圓順平整，無欠挖，超挖量控制在設計規範範圍內。
殘留炮孔痕跡，須在開挖面上均勻分布。炮孔痕跡保留率不少50%。
相鄰兩孔之間的岩面平整，孔壁不須有明顯的爆破裂隙。
相鄰兩孔之間出現的台階誤差不得大於150mm。
（9）注意事項
a、掏槽區鑽眼布置及鑽孔方向控制
鑽爆人員按區域分工，人員要長期固定，各自掌握該區域鑽孔引數，並根據爆破效果責任明確。
掏槽孔方向利用台架框及底板做明確標識，做為參照物，保證鑽孔方向。
整個臺架上的炮孔特別是掏槽區鑽孔裝藥之前必須統一檢查，長度、角度必須符合要求，避免漏打或堵孔後其它孔已裝藥而不敢再補鑽的現象發生。
b、炮孔雷管段別的準確性控制
掏槽孔與擴槽孔之間，以及擴槽孔與內圈眼之間在區域性地區由於孔口位置較近，稍不注意而造成段別混淆，為此：
爆破工按照爆破設計段別先在各炮孔中放入起爆藥捲，然後按區域進行檢查；
司鑽工須同時對自己負責區域段別進行核對，對導爆管上無明確標識段別的雷管及時更換。
c、底部超欠挖控制
利用台架與地面上卡一工字鋼（可直接將台架頂推前進用橫擔卸在地上用枕木卡死即可，然後打底板眼時風鑽平扒在地面上，司鑽工只管調節風量即可使鑽眼平順，確保底部成型好。
3.1、ⅴ類圍岩爆破設計
3.1.1、計算炮眼數目：
式中：n——計算炮眼數目，不包括未裝藥的空眼數。
q——單位炸藥消耗量（kg/m3）
s——開挖斷面面積（m2）
α——炮眼裝填係數
γ——每公尺藥捲長度的炸藥重量（kg/m）
由工程模擬可取q=0. 55，開挖端麵的上部面積為s上=61.90m2，
α、γ的值由實際得其值如下表：
由此可得： n上=0.55×61.90/（0.40×0.75）=113
圖1 ⅴ級圍岩台階法開挖爆破設計圖
3.1.2、爆破引數的確定
1) 周邊眼間距
周邊眼間距適當縮小，可以控制爆破輪廓，避免超欠挖，又不致過大地增加鑽眼工作量，孔間距的大小與岩石性質、炸藥種類、炮眼直徑有關，一
般為e=(8～18)d，e為孔距，d為炮眼直徑。本斷面e的值選用e=50cm。
2)光面爆破層
光面爆破層就是周邊眼與最外層輔助眼之間的一圍岩層，光面爆破層厚度就是周邊眼的最小抵抗線w，為65cm，
3)周邊眼密集係數
周邊眼的間距e與光面爆破層厚度w有密切關係，通常以周邊眼密集係數k表示為k=e/w。本例為k=50/65=0.77。
4)空隙比di
炮眼直徑與藥捲直徑之比稱為空隙比di，由於炮眼的直徑選用ф42mm，藥捲直徑選用ф32mm/2，因此di=炮眼直徑/藥捲直徑=42/32/2=0.67。
5)炮眼深度l
預計每迴圈進尺1.2m，由工程模擬可取炮眼平均深度l為1.5m，其中掏槽眼深度為1.8m。總的爆破引數見下表
3.1.3、爆眼裝藥引數見下表
3.1.4、主要技術經濟指標
3.2、ⅲ、ⅳ類圍岩爆破設計
3.2.1、計算炮眼數目：
式中：n——計算炮眼數目，不包括未裝藥的空眼數。
q——單位炸藥消耗量（kg/m3）
s——開挖斷面面積（m2）
α——炮眼裝填係數
γ——每公尺藥捲長度的炸藥重量（kg/m）
由工程模擬可取q=1.0，開挖端麵的上部面積為s上=60.96m2，s下=43.22m2
α、γ的值由實際得其值如下表：
由此可得：
n上=1.0×60.96/（0.6×0.75）=135
n下=1.0×43.22/（0.6×0.75）=96
圖2 ⅲ、ⅳ級圍岩台階法開挖爆破設計圖
3.2.2、爆破引數的確定
1) 周邊眼間距
周邊眼間距適當縮小，可以控制爆破輪廓，避免超欠挖，又不致過大地增加鑽眼工作量，孔間距的大小與岩石性質、炸藥種類、炮眼直徑有關，一般為e=(8～18)d，e為孔距，d為炮眼直徑。本斷面e的值選用e=50cm。
2) 光面爆破層
光面爆破層就是周邊眼與最外層輔助眼之間的一圍岩層，光面爆破層厚度就是周邊眼的最小抵抗線w，為60cm，
3) 周邊眼密集係數
周邊眼的間距e與光面爆破層厚度w有密切關係，通常以周邊眼密集係數k表示為k=e/w。本例為k=50/60=0.83。
4) 空隙比di
炮眼直徑與藥捲直徑之比稱為空隙比di，由於炮眼的直徑選用ф42mm，藥捲直徑選用ф32mm/2，因此di=炮眼直徑/藥捲直徑=42/32/2=0.67。
5) 炮眼深度l
預計每迴圈進尺2.0m，由工程模擬可取炮眼平均深度l為2.2m，其中掏槽
眼平均深度為2.925m.。總的爆破引數見下表。
3.2.3、爆眼裝藥引數見下表
爆眼裝藥參數列
3.2.4、主要技術經濟指標
1)上半斷面
2)下半斷面
隧道鑽爆作業必須嚴格按鑽爆設計進行。當地質情況出現變化時，爆破設計隨圍岩條件變化作出調整，不斷優化爆破設計，達到最好的爆破效果。
鑽孔根據不同地質地段的施工方法，採用風鑽，鑽孔前按設計和規範要求進行測量放線，繪出開挖斷面中線、水平和斷面輪廓線，並根據爆破設計標出炮眼位置，經檢查符合要求後，方可施鑽。
炮眼深度、角度、間距按設計要求確定，並符合設計要求的精度。
鑽眼完畢，按爆破設計進行檢查，並作好記錄，經檢查合格後，方可進行裝藥。
裝藥前將炮眼內泥漿、水及石粉用高壓風吹淨，裝藥時嚴格按爆破設計進行，並派專人現場指揮，並作好裝藥記錄，所有裝藥的炮眼均須及時
堵塞炮泥，周邊眼的堵塞長度不宜少於200mm。
採用預裂爆破時，須從藥包頂端起堵塞，不得只在眼口堵塞。
爆破時，人員和機械須撤至受爆破影響範圍之外；爆破後必須立即進行安全檢查，查出有未起爆的瞎炮，須按《爆破安全規程》（gb6722-1986）的規定進行處理，確認無誤後才能出碴。
爆破後設專人負責清幫找頂，同時要對開挖面和未襯砌地段立即進行檢查，如察覺可能產生險情時，須採取措施，及時處理。
爆破安全管理執行專案部爆破安全管理辦法。爆破施工中重點做好以下工作：
貫徹執行「從嚴管理，依法監督，方便生產，保障安全」和「誰主管，誰負責」的原則，實行主管領導負責制。工班長對所在班組爆破器材使用過程中的安全管理工作負主要責任，物資管理部門負責購買、運輸、儲存、退庫過程中的安全工作。
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