專項施工方案 吊裝

2021-11-07 10:22:53 字數 4846 閱讀 1389

華東院洲泉一期20mwp「漁光互補」光伏發電示範總承包專案專項

吊裝施工

方案編制審批

批准杭州蕭山新欣鋼構****

2023年09月28日

華東院洲泉一期20mwp「漁光互補」光伏發電示範總承包專案

鋼結構施工方案

一、編制依據:

1、華東院洲泉一期20mwp「漁光互補」光伏發電示範總承包專案施工圖紙。

2、施工現場條件。

3、本公司有關施工規定、質量方針、專案管理目標及相應專案施工經驗。

4、國家頒布的技術性法律法規及行業施工技術和驗收規範、標準等。

《建築結構荷載規範》(gbj50009-2012)

《鋼結構設計規範》(gb50017-2003)

《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50205-2001)

《建築抗震設計規範》(gb50011-2010)

《鋼結構焊接規範》(gb50661-2011)

《碳素結構鋼》(gb/t700-2006)

《光伏發電站設計規範》(gb50797-2012)

《光伏發電工程驗收規範》(gbt-50796-2012)

二、工程特點:

1、工程構件需工廠加工製作,現場拼裝,各種構件按圖紙要求分類編號,小構配件分類打包,並進行有組織運輸,有計畫分類堆放。

2、根據現場情況。安裝方法為主鋼構採用機械安裝法,檁條、屋面板採用人工懸拉。安裝總工期為 42天,其中主鋼構安裝為30天,次構件安裝為12天。

三、鋼結構的安裝

1、鋼結構施工安裝流程圖:

鋼結構安裝工藝流程

測量(標高、軸線)→場地三通一平→就位準備→屋架吊裝→支撐吊裝→噴塗、防腐→拼裝就位臨時加固→收尾、驗收資料準備→竣工驗收。

2、鋼結構安裝工作條件:

鋼結構的安裝條件,應符合以下要求:

編制完整可行的吊裝方案,並經技術主管部門審定批准,在施工中須嚴格執行;

構件必須經複查驗收,符合設計要求和施工規範規定。受外力作用產生的變形應及時矯正,被破壞的塗膜應修補完好之後,方可安裝;

經抄平放線,嚴格控制基礎部位與支承面的行列軸線和標高,並經驗收合格,提出驗收合格資料;

鋼結構安裝所需的材料、附件、配件齊全,材質符合設計要求及國家現行有關技術標準規定;

清理作業面,確保基礎頂面及支承面潔淨,嚴禁有雜物或汙垢。

在安裝以前,應對相關資料進行複測,主要內容包括:

複測預埋件尺寸、平整度及標高;複測預埋螺栓組的縱橫線和螺桿的垂直度;檢查混凝土試塊試驗報告,明確養護日期等。

3、鋼結構分項施工方案及主要技術措施

(一)、施工測量:

鋼梁的吊裝:

鋼梁吊裝前,應先將支座螺栓表面清理乾淨,吊裝時採用16t汽吊或挖機進行兩點吊裝法,兩端用纜風繩固定,操作人員在鋼梁吊至螺栓上方後,各自站好位置,將鋼梁支座板上的預留孔對準螺栓,將其插入,在鋼梁降至調節螺母上時停止落溝,用撬棍撬柱子,使其中線對準基礎中線,並擰緊柱腳螺母。第一榀鋼梁用三根檁條與山牆上的預埋鐵板焊接固定,保證鋼梁垂直並成一直線。

鋼梁安裝允許誤差

(二)人員準備:

(1)安裝工:40

(2)焊工:12

(3)吊裝指揮人員:4

(三)吊裝設施準備:

(1)吊車2臺,挖機4臺

(2)纜風繩: φ=16mm

(3)扭矩板手若把

(4)普通板手若干

(四)結構吊裝注意事項:

鋼結構件起吊前應進行強度和穩定性的驗算,明確起吊點,以防因受力不均而引起構件變形;

索具,吊鉤和卡具的構造及機械效能,應符合吊裝施工要求;

鋼梁吊裝就位時,控制的主要專案是:拱度值與支承面位置的標高;

鋼屋架吊裝就位時應控制的主要專案是:屋架的水平度、垂直度、拱度的尺寸值符合設計要求和規範的規定;

鋼結構的梁、屋架、支撐等主要構件在安裝就位後,應立即進行校正、固定,使形成空間剛度單元。在作業工作的當天必須使安裝的結構構件及時形成穩定的空間體系;

設計要求頂緊的節點,其接觸面應有70%的接觸面緊貼。緊密程度用0.3mm厚的塞尺檢查,插入的面積之和不得大於接觸頂緊總面積的30%,邊緣的最大間隙不應大於0.8mm。

4、高強度螺栓的連線和固定

鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等,摩擦面應保持乾燥、整潔,不得在雨中作業。

高強度螺栓在大六角頭上部有規格和螺栓號安裝時其規格和螺栓號要與設計圖上要求相同,螺栓應能自由穿入孔內,不得強行敲打,並不得氣割擴孔,穿放方向符合設計圖紙的要求。

從構件組裝到螺栓擰緊,一般要經過一段時間,為防止高強度螺栓連線副的扭矩係數、標高偏差、預拉力和變異係數發生變化,高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。

為使被連線板疊密貼,應從螺栓群**順序向外施擰,即從節點中剛變大的**按順序向下受約束的邊緣施擰,為防止高強度螺栓連線副的表面處理塗層發生變化影響預拉力,應在當天終擰完畢,為了減少先擰與後擰的高強度螺栓預拉力的差別,其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行,對於大型節點,螺栓數量較多,則需要增加一道復擰工序,復擰扭矩仍等於初擰的扭矩,以保證螺栓均達到初擰值。

高強度六角頭螺栓施擰採用的扭矩扳手和檢查採用的扭矩扳手在班前和班後均應進行扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的±5%和±3%。

對於高強度螺栓終擰後的檢查,可用「小鎚擊法」逐個進行檢查,此外應進行扭矩抽查,如果發現欠擰漏擰者,應及時補擰到規定扭矩,如果發現超擰的螺栓應更換。

高強度大六角螺栓扭矩檢查採用「鬆扣、回扣法」,即先在累平杆的相對應位置劃一組直線,然後將螺母退回約30°~50°,再擰到與細直線重合時測定扭矩,該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%範圍內為合格,扭矩檢查應在終擰1小時後進行,並在終擰後24小時之內完成檢查。

高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應採用墊圈墊平。高螺度螺栓孔必須是鑽成的,孔邊應無飛邊、毛刺,中心線傾斜度不得大於2mm。

5、鋼結構表面處理工藝

1)鋼構件面塗裝

a、施工環境:

本防腐系統施工溫度要求在10℃~30℃,相對濕度不大於80%,同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下,禁止在室外施工。

b、施工準備:

在塗裝前,先檢查鋼材表面處理是否達到防鏽等級的要求,是否仍有返鏽或重新汙染的現象,否則應重新處理,同時除鏽後要求在12小時以內即噴底漆。對於不需塗裝和禁止塗漆部位,應事先用膠紙帶遮蓋起來以免塗上漆。塗料開桶前應驗證品名、規格、顏色等,是否超過貯存期,否則應複驗合格後方可使用;開桶前應進行攪拌,觀察有無結塊,否則不可使用;攪拌後應測定其粘度,並用配套的稀釋劑調整粘度到施工要求規定的範圍內,夏天應取規定的下限,冬天則取上限。

1)、施工方法與質量檢驗:

本防腐系統塗料以噴塗為主,以提高工效並使塗層厚度均勻,表面平整美觀。噴塗塗料後應依據設計規定和施工規程進行檢查,且應對各項工序逐項檢查,哪一道不合格哪一道就應及時修補,最後檢查塗層總厚度和外觀至合格為止。

3)、油漆的塗裝工藝與施工技術細則

概述:油漆塗裝的目的,是為了在被塗的表面,形成防護性或裝飾性漆膜。油漆塗裝成功與否,取決於以下工藝和引數:

a、表面處理:

表面處理對於油漆的成功塗覆至關重要。清除油脂,老化塗層以及表面汙物(如底材上的氧化皮和鏽蝕等),是表面處理最重要的環節。無論是哪一種油漆,其效能都同塗覆之前表面處理正確和徹底與否直接相關。

如果表面處理方法不當或者不徹底,那麼即使是**最貴,技術最先進的油漆也會失去其功效。

傳統的表面處理一般為人工塗刷或工具刮、鏟和動力工具(包括動力鋼絲刷、衝擊工具、砂輪機等)。但要有效清除鋼材表面鬆散的氧化皮、老化塗層和鏽蝕時,尤其是要產生塗覆所需的表面粗糙度採用傳統處理方法也遠遠不能滿足。

b、漆膜厚度:

適當的漆膜厚度對於塗料使用的成功,至關重要。顯然,如果膜厚不夠,通常會導致塗層提前失效。但是「多多益善」也同樣具有危險性。

現代高科技塗料,如果塗覆過厚,可能導致兩種結果:一是塗料含有的溶劑不能充分揮發出來,從而大大降低附著力,二是底漆龜裂。對於大多數塗料而言,規定的膜厚極限已經考慮了實際施工中的合理偏差。

但是,在塗覆過程中,應該始終以規定的膜厚為準。

c、塗覆方法:

防塗油漆的塗覆方法有刷塗、滾塗、傳統式空氣噴塗、帶壓力罐的空氣噴塗,以及高壓無氣噴塗。

4)、塗覆時的條件:

在塗覆防護漆時,要考慮的最重要的因素是底材的狀況、表面溫度以及塗覆的大氣條件。我們有塗覆時天氣惡劣是經常碰到的事情。因此,塗覆施工應該在大氣條件良好和天氣溫和時進行。

在下列條件下,不得進行塗覆:

a、當空氣溫度低於塗料乾燥及固化溫度極限時;

b、有霧或有霜時,或者雨雪即將來臨時;

c、待塗表面因結露而潮濕時,或者當塗層在最初乾燥階段發生結露時。

在夜間,鋼材溫度會降低,白天再回公升,但是與大氣條件相比,鋼材的溫度變化總是要遲一些,因而,鋼材表面可能發生結露。如果鋼材的溫度低於大氣的**,就會結露。為了確定表面是否潮濕,應該用溫度計測量鋼表面溫度,並用濕度計測量大氣濕度,計算出**。

鋼材溫度必須至少高於**3°c,否則不可以塗漆。

5)、塗覆的安全:

塗裝人員必須持證上崗,上崗前由技術人員進行塗裝技術和安全交底,在遵照各塗料**商的安全程式及有關產品說明外,使用所有油漆均需注意一些基本安全措施,如:

a、預防**和眼睛危在觸及漆料(例如使用工作服、手套、護目鏡、面罩、面霜等);

b、通風要良好;

c、如果產品不慎接觸到**,應用溫水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗,如果眼睛受到汙染,用淡水沖洗至少10分鐘,並立即就醫**;

d、由於這些化學物品含易燃物質,故應遠離火花或火焰,並在該場所嚴禁吸菸;

四、質量控制措施

1、針對工程的特點和重要性,公司內部將成立專職檢查組對構件製作質量、進度進行定時和不定時檢查或抽查。

2、由專職檢查組對每道工序生產人員進行上崗前教育和培訓。

3、嚴格按規定要求進行檢驗,每道工序必須有自檢、交接檢和專檢三個過程,通過專檢後方可轉入下序。

4、嚴格把好原材料質量關,實行各種原材料和配件的質量驗收制度。按規定要求進行試驗、化驗。不提前使用未檢驗和複驗的原材料。

吊裝專項施工方案

本工程為廣元川北移動通訊樞紐景觀工程綠化附屬工程。小區內已於2014年12月完成主體及裝飾工程,施工運輸裝置已2015年2月全部拆除 院內道路及附屬工程正進行施工中,施工道路狹窄,現唯一施工道路為小區外主幹道。由於設計方案變更等非施工方因素,現造成2 屋頂花園種植土 建渣及其他材料的運輸困難,經綜合...

吊裝專項施工方案

市城東生態園區緯5給排水管道安裝工程 給 排水管道吊裝專項施工方案 1 編制依據 1.1 專項施工方案編制規則 1.2 jgj59 99 建築工程安全檢查標準 1.3 gb t19001 gb t28001 gb t24001建安質量 安全 環境管理體系檔案。1.4 本公司關於實行文明施工 安全生產...

起重吊裝專項施工方案

目錄第一章編制依據 範圍 1 一 編制依據 1 二 適用範圍 1 第二章方案編制內容 1 第三章起重吊裝施工方案 1 一 塔式起重機安裝工藝 1 二 起重吊裝作業施工 2 第四章安全技術設計 2 一 一般規定和要求 2 二 構造要求 2 三 設計計算 2 第五章機具配置 2 第六章安全管理 2 一 ...