本工程為廣元川北移動通訊樞紐景觀工程綠化附屬工程。小區內已於2023年12月完成主體及裝飾工程，施工運輸裝置已2023年2月全部拆除；院內道路及附屬工程正進行施工中，施工道路狹窄，現唯一施工道路為小區外主幹道。
由於設計方案變更等非施工方因素，現造成2、5樓屋頂花園種植土、建渣及其他材料的運輸困難，經綜合考慮特制定此方案
1. 工期緊：根據建設專案總體計畫，工程工期緊，各工序應合理安排連續施工，以保證工程如期竣工。
2. 作業條件：由於垂直高度以及水平距離較大，且無建築用垂直運輸裝置。採用汽車吊車（中聯zlj5419jqz50v）進行吊運。
3. 施工作業：屋頂材料布置必須合理，儘量減少材料的二次吊運，同時合理安排起重機行走路線，以提高工效。
1.根據業主提供的設計要求、圖紙
2.公司的有關檔案
3.公司採用（依據）的國家行業有關技術和驗收的標準規範
《建築施工起重吊裝工程安全技術規範》 jgj276-2012
《建築機械使用安全技術規範jgj33-2012
《施工現場臨時用電安全技術規範》 jgj46-2005
《建築施工手冊》
《建築安裝工人安全技術操作規程》
屋頂花園種植土和陶粒進場經監理驗收後，就近堆放，並保證吊車行走路線暢通。
吊車布置位置詳見《吊裝平面布置圖》
吊車選用中聯zlj5419jqz50v汽車起重機，其具體引數如下：
由於每次吊裝種植土及陶粒體積小於10m(種植土1800kg/m；陶粒300kg/m)，故種植土和陶粒吊裝重量遠小於額定起重質量50t，故在此不進行吊裝荷載計算。
吊裝鋼繩採用截面面積113.04mm（直徑12mm）鋼繩；其力學計算如下：
鋼絲繩容許拉力計算:
鋼絲繩容許拉力可按下式計算:
[fg] = afg/k
其中: [fg]──鋼絲繩的容許拉力；
fg ──鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和,取 fg=151.50kn；
考慮鋼絲繩之間荷載不均勻係數，α=0.85；
k ──鋼絲繩使用安全係數，取 k=5.50；
經計算得 [fg]=151.50×0.85/5.50=23.41kn。
鋼絲繩的復合應力計算:
鋼絲繩在承受拉伸和彎曲時的復合應力按下式計算:
f/a+d0e0/d
其中: σ──鋼絲繩承受拉伸和彎曲的復合應力；
f──鋼絲繩承受的綜合計算荷載,取 f=151.50kn；
a──鋼絲繩鋼絲截面面積總和,取 a=113.04mm2；
d0──單根鋼絲的直徑(mm)，取 d0=0.80mm；
d──滑輪或捲筒槽底的直徑,取 d=50.00mm；
e0──鋼絲繩的彈性模量，取 e0=78400.00n/mm2。
經計算得 σ=151500.00/113.04+0.80×78400.00/50.00=1255.74n/mm2。
鋼絲繩的衝擊荷載計算:
鋼絲繩的衝擊荷載可按下式計算:
fs = q(1+(1+2eah/ql)1/2)
其中: fs──衝擊荷載；
q──靜荷載，取 q=20.50kn；
e──鋼絲繩的彈性模量，取 e=78400.00n/mm2；
a──鋼絲繩截面面積，取 a=113.04mm2；
h──鋼絲繩落下高度,取 h=250.00mm；
l──鋼絲繩的懸掛長度，取 l=5000.00mm。
經計算得 fs =20500.00×(1+(1+2×78400.00×113.
04×250.00/20500.00/5000.
00)1/2)=156837.96n≈157kn
鋼繩荷載遠遠滿足吊裝要求。
（1）作業前應將載荷、半徑內障礙物、地基等情況盡可能地調查清楚，以保證安全作業；
（2）檢查作業場地。作業地面應堅實平整。如遇鬆軟地基，或起伏不平的地面，一定要墊上適當的木塊，在確認安全以後，才開始工作；
（3）按潤滑保養規定給各潤滑點加油。檢查液壓油箱中的油是否在規定的刻線範圍內；
（4）檢查吊臂伸縮用鋼絲繩的張力和磨損情況；
（5）檢查起公升制動器是否可靠及各部件零件的緊固情況。檢查吊具、吊扣的牢固程度；
（6）液壓幫浦啟動時，應以低速運轉，並空載運轉數分鐘，觀察有無漏油或異常現象。
（1）作業時，起重臂下嚴禁站人。下部車駕駛室不得坐人，重物不得超越駕駛室上方，也不得在車前方起吊；
（2）一般整機傾斜度不得大於1.50，底盤車的手製器必須鎖死；
（3）風力大於6級應停止工作；
（4）起重作業時，不要扳動支腿操縱閥手柄。如需要調整支腿，必須將重物放至地面，吊臂位於正前方或正後方，再進行調整；
（5）重物在空中需要較長時間停留時，應將捲筒制動，司機不允許離開操縱室；
（6）操作應平穩、和緩，嚴禁猛拉、猛推、猛操作；
（7）不要用起重機吊拔埋在地下或凍住的物體；
（8）起公升捲揚筒上的鋼絲繩的圈數，在任何情況下都不的得少於3圈；
（9）起重機的雨雪天氣工作，應先經過試吊，證明制動器靈敏可靠後，方可進行作業；
（10）起重機在滿載或接近滿載作業時，不得同時進行兩種操作動作；
（11）當起吊重、大、高物體時，應由機長或技術熟練人員去操作。在重物吊起地面0.2~0.
5m時，應停車檢查起重機的穩定性，制動器的可靠性，重物的平穩性，綁紮的牢固性，確認無誤後方可再起吊；
（12）當出現傾翻跡象時，應快速下落使重物著地。嚴禁中途制動。
1、重物的上公升和下降操作
（1）起重機的額定起重量是根據機件的承受能力及整機的穩定性而確定的，因此任何時候不得超載作業，以免發生事故；
（2）過載起重，橫向拖動，前吊以及急劇的轉換等操作，都是非常危險的，應嚴格禁止；
（3）操作重力下降時要使重物有控制的下降，當將重物停止時，應逐漸減速，最後停止。
2、吊臂的伸縮操作
（1）吊臂伸縮時，吊鉤會隨之上公升。因此，在伸長吊臂之前，應先使吊鉤下降到適當的位置；
（2）吊臂伸出後，出現前節臂杆的長度大於後節伸出的長度時，必須經過調整，消除不正常情況後，方可作業；
（3）吊臂作業接近滿負荷時，應注意檢查臂桿的撓度；
（4）伸縮式臂桿伸縮時，應按規定順序進行。在伸縮的同時要相應下降吊鉤，當限制器發出警報時，應立即停止伸臂。臂桿縮回時，角度不得太大。
3 、迴轉操作
（1）作業中應平穩操作，避免急劇的迴轉、停止或換檔；
（2）從後方向側方迴轉時，要注意支腿情況，以免發生翻車事故；
（3）對起重機的關鍵部位，如起重臂等要定期檢查是否有裂縫、變形以及連線螺栓的緊固情況。任何不良情況都不能繼續使用；
（4）作業中發現起重機傾斜、支腿變形等不正常現象時，應立即放下重物，空載進行調整正常後，方可繼續作業；
（5）起重機的各項安全裝置，必須經常檢查其可靠性和準確性。
（一）一般要求
1、吊裝前，做好安全教育及安全技術交底工作，做好起重機的檢查，起重繩的檢查，發現問題及時解決。
2、吊裝是保證吊裝角度不小於55度。
3、吊裝作業區域內非操作人員嚴禁入內，鋼筋模板的吊裝應在試吊無誤後進行，吊裝時設專人指揮。
4、施工人員應遵守安全技術操作規程，嚴禁違章作業和野蠻施工，嚴格執行「十不吊」。
5、所有計量工作應檢測合格，測量時儘量減少誤差，作好必要的複測。
6、特殊工種人員必須持證上崗，嚴禁頂崗和無證操作。
7、施工人員正確使用勞動保護用品，進入現場戴安全帽，確保施工安全。
8、吊車站位時，勘察地理強度，仔細調整吊車液壓支腿，確保吊車的穩定性，避免支腿下沉而失穩。
9、當起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許其重量的70％，行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地不得大於500mm，必須拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。
10、起重機行駛時嚴禁人員在底盤走台上站立或蹲坐，並不得堆放雜物。
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目錄第一章編制依據 範圍 1 一 編制依據 1 二 適用範圍 1 第二章方案編制內容 1 第三章起重吊裝施工方案 1 一 塔式起重機安裝工藝 1 二 起重吊裝作業施工 2 第四章安全技術設計 2 一 一般規定和要求 2 二 構造要求 2 三 設計計算 2 第五章機具配置 2 第六章安全管理 2 一 ...