博源廣場煤炭交易中心工程
編制人審核人
批准人中鐵十一局集團建築安裝工程****烏蘭察布博源廣場
工程專案部
二0一三年八月十六日
第一章、工程概況2
第二章、吊裝前準備工作2
第三章、鋼構件的運輸、卸裝7
第四章、吊裝施工8
第五章、安全目標及保證措施13
附件：型鋼梁柱平面示意圖17
交易中心屋面型鋼梁柱吊裝方案
第一章、工程概況
1、工程名稱：北方煤炭交易中心工程
2、工程地點：內蒙古烏蘭察布市集寧區
3、結構型別：框架結構
4、型鋼型別：q235b
5、結構建築面積：9814㎡
6、結構設計：本工程結構設計使用年限為50年，結構安全等級為二級。本層型鋼柱標高17.
9公尺-22.4公尺，p-m軸~10-12軸型鋼梁6道(1360*300*30*50)，532.23kg/m,分解完單根構件最重按6t考慮。
及q~9-13軸,l~9-13軸型鋼柱10個，9軸~m-p軸，13軸~m-p軸型鋼柱6個，xc3 20個。
型鋼梁的總平面位置見附圖：型鋼砼組合梁平面示意圖。
第二章、吊裝前準備工作
2.1 現場準備
1、對土建施工現場進行檢查，核對基準支撐面預埋件尺寸、標高及軸線位置。對支撐體系進行計算搭設，具體支撐詳見支撐方案。
2、吊裝前，對施工現場進行勘察，根據施工現場的實際情況，確定吊裝機械。
我單位根據業主前期提供的平面圖與基礎圖，確定安裝的4臺塔吊只能滿足施工現場鋼管、方木、模板等小型材料，不能完成型鋼梁柱的吊裝。經我單位與業主溝通決定，為保證順利完成業主要求的目標工期及吊裝需求須使用300t汽車吊一輛，80t汽車吊一輛。
3、確定吊車的停放位置（見吊裝平面示意圖），以及構件的堆放位置，配置鋼板、枕木等。
因本層型鋼梁柱位於屋頂l-q軸~9-13軸區域。本層吊裝須分兩半吊裝，吊車分別停靠在15軸東側（300t），與8軸西側（80t）。300t汽車吊停放在現鋼筋場二次回填完的壓實土基上，80t汽車吊停放在地下車庫頂板，吊裝前測量班放出柱，梁輪廓線，吊車支撐在柱、梁頂面。
4、現場堆放場地，吊裝行走、停放區域場地必須堅實平整，滿足吊裝要求。
根據本層吊裝需求，吊車行走路線為兩條路線，分兩側吊裝。
道路1：從施工現場北側施工便道駛入15軸往東20公尺位置。因該區域為業主提前開挖的基坑，現為我單位鋼筋場，為保證吊裝高度需求，我單位按照業主要求，須將該區域回填至±0.
000.回填區域及回填方法如下：
1， 自15軸地下室外牆向東25公尺範圍內均回填至±0.000
2， 地下室外牆至目前開挖的基坑側壁範圍內，自基坑底往上1公尺用2:8灰土回填，其它區域採用原土分層（30cm厚）回填壓實。
3， 回填機械225挖掘機2臺，50裝載機2臺，自卸拉土車6輛。大型振動式壓路機一輛。
道路2：80t吊車在地下室頂板行走路線嚴格按照設計院提供的方案，吊車停放在消防通道上面，吊車行走路面及停放區域，採用鋪設2cm厚2公尺寬的鋼板，擴散應力。該區域地下室頂板、梁採取搭設滿堂腳手架支撐保護，支護方案如下：
（1）搭設區域6-8軸（外擴1公尺）~ t+3400~l軸
（2）搭設縱橫間距均為0.7公尺，步距1.0公尺
(3)縱橫方向均搭設剪刀撐
（4）南北方向與混凝土接觸部位採用搭長鋼管頂撐
該部位支撐措施須本工程所有型鋼梁柱吊裝完畢後拆除
（5）該道路有一處後澆帶（p-q軸~6-8軸）尚未澆築，為保證工期，後澆帶處須採用兩道型鋼63a（搭設在後澆帶兩側kl上，吊車輪胎正下面，上鋪2cm厚，2塊2,2公尺寬，4公尺長鋼板，做為臨時橋梁以便吊車通過）
5、施工臨時用電，機具、支架，安全設施等已經準備就緒。
6、施工人員已進行技術、安全交底。
7、構件按吊裝先後順序分類進場，並進行校對。
2.2、機具準備：
1、本層起重單根構件最重6ｔ考慮，水平最遠距離４０公尺，最高起重高度３０公尺考慮。機械選用300噸汽車吊一輛（３００ｔ汽車吊引數見下圖），根據吊裝需求滿足吊裝需求。80噸汽車吊一輛。
2、主要吊裝施工機具：
300t吊車技術效能引數如下：
2.3、勞動力配備
根據工程的具體情況，挑選有豐富經驗的施工技術人員配合鋼結構吊裝。
吊裝作業專業人員配備：
第三章、鋼構件的運輸、卸裝
3.1、構件的運輸
根據設計及規範要求，本工程型鋼須在加工廠加工完畢，運輸至施工現場拼裝，在裝卸過程中採取如下措施：
1、在裝卸、運輸過程盡量保護構件，避免構件在運輸過程中受到損壞。
2、對一些次要構件如螺栓、支撐等由於剛度較小、數量較多，在運輸過程中進行打包，以免造成發運的混亂。
3、運輸的構件按照吊裝要求程式分批次進行發運，盡量考慮配套**，確保現場順利吊裝。
4、構件對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時對稱操作，確保車身和車上構件的固定。
5、構件運輸過程中放置墊木，在用鋼絲繩固定時做好構件四角保護工作，防止構件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩定構件採用支架穩定。
3.2、構件的卸車、堆放
鋼構件到場，組織吊車卸車。對所卸構件進行檢驗，核對鋼構件尺寸、規格。臨時堆放採用專用枕木。
用扁平吊帶捆緊鋼構件端部1.5公尺處，鋼絲繩吊鉤與吊帶扣好，構件起吊穩當後，吊車吊臂作業範圍內應無作業人員。施工人員在構件端部用麻繩捆好、拉緊，避免構件來回晃動。
鋼構件按各規格分開碼放，枕木墊起離地20㎝。
卸裝示意圖如下：
3.3、構件標註
吊裝前對鋼構件做好中心線，標高線的標註，對不對稱的構件還應標註安裝方向，對大型構件應標註出重心和吊點，標註可採用不同於構件塗裝塗料顏色作標記，做到清楚、準確、醒目。如下圖：
第四章、吊裝施工
4.1、安裝工藝流程
4.2、鋼柱吊裝
1、柱吊裝前準備：待現場檢驗合格，堆放及行車路線確定後，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、測量合格後，基礎螺母（柱底下）擰到預埋螺桿上，用水準儀把基礎螺母調平至同一水平，並加以適當固定。把柱按編號分別運至安裝位置旁並按規定將其擺放在柱腳中心應基本面中心形成乙個同心弧。
柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆紮）點以及表面是否有損壞和汙垢，確認無誤後開始捆紮和吊裝。鋼柱吊裝前，應先將柱腳螺栓表面清理乾淨。柱子起吊前，從柱底板向上500—1000m處，劃一水平線，以便安裝固定前後作複查平面標高基準使用。
2、 鋼柱吊裝採用旋吊法，過程主要包括綁紮 → 起吊→對位 → 臨時固定 →校正→最後固定。根據柱子的種類和高度確定綁紮點（有牛腿的吊點位於牛腿下，無牛腿的位於鋼柱上部1/4處），在柱腳部用麻繩綁好作為牽制溜繩以調整就位方向用。吊裝前準備工作就緒後，首先進行試吊，吊起一端高度為100—200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩定性，確認安全後方可繼續緩慢起吊，空中執行階段吊車指揮人員應密切注意構件的起吊狀態，指揮口令協調一致，當鋼柱柱吊運至吊點處-基礎柱底板預埋螺栓頂部10-30㎝時停止，由人工對準柱底板和預埋板十字中心線位置後緩緩下放，同時用經緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方後，各自站好位置，穩住柱腳將柱腳板上的預留孔對準螺栓，將其插入，指揮吊車下降就位在柱子降至調節螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準基礎中線，並擰緊柱腳螺母。
鋼柱的垂直度用經緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，待垂直度偏差控制在1％以內，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁紮和現場施工各質量安全工程師各盡其責，並儘量減少閒雜人員靠近。
3、繼續按此法吊裝其餘所有柱子
4、鋼柱吊裝方法見下圖：
4， 柱位置平面布置圖：
4.4、鋼梁吊裝
1、待柱吊裝就位並檢測合格後，就立即展開主梁吊裝準備，吊裝採用單榀吊裝，吊點採用二點綁紮，綁紮點用鋼板吊鉤固定，綁紮點用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。
2、起吊時先首先進行試吊，將鋼梁吊離地面50cm左右時停吊，檢查索具牢固和吊車穩定性，確認安全後方可繼續緩慢起吊，施工人員使鋼梁扶平穩後徐徐公升鉤，將鋼梁吊至安裝位置以上50cm左右，再用溜繩旋轉鋼梁使其對準安裝位置，以使落鉤就位，落鉤時將緩慢進行，並在鋼梁剛接觸安裝位置時即剎車對準預留螺栓孔，並將螺栓穿入孔內，初擰作臨時固定，同時用線錘進行垂直度校正和最後固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁於鋼柱連線後並用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，梁底採用鋼管排架臨時支撐穩固，鋼梁經校正後，並終擰螺栓作最後固定。緊固加固工作完成後，經仔細核對檢查，確認符合要求後鬆開吊鉤，繼續吊裝下一榀鋼梁。鋼結構的柱、梁等主要構件在安裝就位後，立即進行校正、固定。
3、在作業工作的當天必須使安裝的結構構件及時形成穩定的空間體系。
4、鋼梁吊裝作業見下圖：
5,鋼梁吊裝平面位置及吊裝次序見下圖：
吊裝拼接順序按下圖構件從１－２４號構件吊裝。
第五章、安全目標及保證措施：
5.1、安全組織機構圖：
1、安全目標：杜絕一切**事故。
2、安全保證措施：
1）堅決執行國家勞動部頒發的《勞動操作規程》，按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作。
2）嚴格執行《安全生產六大紀律》、《十項安全技術措施》、《安全生產十不准》等規定，工地實行班前安全交底，班後安全小結，並不斷開展、參加安全部門的安全生產活動。
3）施工機械及電氣裝置提前檢查，專人負責，不得帶病作業或超負荷作業，發現不正常現象，應停止作業。不得在運轉中修理。
4）對所有進該方安裝的人員進行安全教育，接受公司、班組**安全教育，且都必須考核合格後方能上崗，經常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經濟掛鉤，採取獎罰措施。
型鋼梁柱吊裝方案
凱里西出口名族文化宮觀眾廳網架工程型鋼 梁柱吊裝 方案貴州九鼎鋼結構有限責任公司 2011年7月 第一章 工程概況2 第二章 吊裝前準備工作2 第三章 鋼構件的運輸 卸裝4 第四章 吊裝施工6 第五章 安全目標及保證措施10 附件 吊裝平面示意圖12 h型鋼梁柱吊裝方案 第一章 工程概況 1 工程名...
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第一章概況 2 第一節編制說明 2 第二節工程概況 2 第二章施工準備 3 第一節組織機構 3 第三章施工部署 5 第一節工程施工目標 5 第四章主要施工方法 6 第一節焊接h型鋼的製作 6 第二節焊接過程及質量控制 8 第三節栓釘焊接工藝 10 第四節鋼結構構件安裝工藝 11 第五章質量保證措施 ...