目錄一、工程概況 3
1.1 工程簡介 3
1.2 工程特點 3
1.3 編制依據 3
二、施工組織機構及勞動力安排 4
2.1 施工組織機構 4
2.2 勞動力安排 4
三、工程進度計畫安排 5
四、施工平面布置 5
4.1 施工區域劃分 5
4.2 主要施工裝置及機具 6
五、吊裝方案 7
5.1 煤斗的分段 7
5.2 煤斗的加固、運輸 7
5.3 吊具的計算、選用 7
5.4 煤斗安裝用平台、爬梯的設定 9
5.5 吊裝順序安排 9
5.6 現場焊接（關鍵工序） 10
5.7 現場油漆施工 11
六、安全、文明施工及環境保證措施 11
6.1 安全環境管理目標 11
6.2 安全環境管理組織機構 12
6.3 安全施工保證措施 12
6.4 危險點辨識及預防措施 14
6.5 文明施工、環境保護措施 15
6.6 環境因素辨識及預防措施 15
七、施工質量管理及保證措施 15
7.1 質量目標 15
7.2 質量管理組織機構 15
7.3 鋼煤斗吊裝質量通病預防（處理）措施 16
7.4質量保證措施 16
7.5 執行標準及規程規範 17
本工程鋼煤斗共6個，分別座落在主廠房23-29軸c-d列間的▽28.30m層，煤斗底標高為▽19.40m，頂面標高為▽35.
20m。鋼煤斗分別由錐鬥、座圈、圓斗、頂蓋板四部分組成，其中圓斗直徑為φ9000mm，座圈直徑為φ9970mm，錐鬥小口直徑為φ900mm，其它外型尺寸詳見煤斗立面圖。錐鬥部分採用12mm厚16mn的板材與3mm厚1cr13不鏽鋼板耐磨層組成，其它部分鋼材為q235b，每個煤斗重量為54t。
現場油漆防腐與主廠房鋼架一致，塗刷兩道聚氨脂面漆2×（35~40）μm。煤斗支座與煤斗梁的連線採用螺栓和焊接連線。
1.2.1 外型尺寸大，重量較重，運輸、吊裝難度大。
1.2.2 高空作業，安全難度大。
1.3.1 西北電力設計院設計煤斗施工圖紙（f323s-t0312-01~03）。
1.3.2《鋼結構工程施工質量驗收規範》（ gb50205-2001 ）。
1.3.3《鋼結構製作與安裝手冊》。
1.3.4 《實用五金手冊》。
1.3.5 《電力建設施工及驗收技術規範》（建築工程篇） （sdj69—87）。
在專案部的統一領導下,鋼煤斗的吊裝工作由鋼結構分部完成，分部組織機構如下：
2.2.1 管理人員（含技術人員、安全員、質檢員等）： 6 人。
2.2.2 起重工： 4 人。
2.2.3 安裝工：6 人。
2.2.4 電焊工： 4 人。
2.2.5 油漆工： 2人。
2.2.6 測量工： 2 人。
2.2.7 電工： 1人。
2.2.8 其它（運輸車輛、吊機司機等）： 3 人。
注：以上工程進度根據主廠房鋼結構主體吊裝計畫而排，如主體吊裝實際進度改變，煤斗吊裝日期則相應調整。
4.1.1 加工場地：安排在本單位辦公樓後的鋼筋加工區。
4.1.2 堆放場地：本工程的煤斗堆放場地設在c-d列對應的擴建端外。
4.1.3 吊機站位布置：煤斗吊裝由布置於除氧間 b-c 軸間的150 t 履帶吊完成。
注：有關煤斗施工平面參見「綜合樓、主廠房鋼結構施工平面圖」。
4.2.1 鋼煤斗已按照圖紙和分段方案要求加工完畢並經檢驗合格。為了減少高空作業，不鏽鋼內襯製作時除分段處預留50~100mm的對接邊外，其餘部分隨錐鬥一起焊接加工。
4.2.2 吊裝區域 ▽28.30m層以下鋼柱、梁（含煤斗梁）、支撐已吊裝並經調整，高強螺栓已終擰
針對煤斗的外型尺寸、重量及150t履帶吊的起重效能，將煤斗分成三段吊裝。第一段由煤斗底至8m高處，重量為14t；第二段為座圈及相連的錐鬥圓斗節部分，重量18.5t；第三段為座圈連線的圓斗節以上部分（含蓋板），重量為22t。
具體分段見各段吊裝示意圖。根據5170型150t履帶吊的起重效能，接64m臂桿在16m的迴轉半徑範圍內可起重24.7t，能滿足煤斗分段的吊裝要求。
為了避免煤斗在運輸、吊裝過程中產生變形，在煤斗內側臨時焊接鋼管加固。
煤斗的運輸採用25t低頭平板車，運輸前必須採用鏈條葫蘆及鋼絲繩加固、拉緊，運輸過程還需有專人監護。
考慮到吊裝的穩定性、安全性，各段煤斗均布設4個吊點，吊裝繩與煤斗面角度為45o。計算各段煤斗每個吊點的受力如下：
第ⅰ段：f1=14t/4/cos45o=4.95t
第ⅱ段：f2=18.5t/4/cos45o=6.54t
第ⅲ段：f3=22t/4/cos45o=7.78t
5.3.1 吊耳的選用
根據各段煤斗每個吊點的受力情況，查《鋼結構製作安裝手冊》，分別確定各段煤斗的吊耳如下：
第ⅰ段：選用c型眼板型號為c6的吊耳，該型號吊耳許用負荷為60kn，60kn≈6t＞4.95t，可滿足吊裝要求。
第ⅱ段：選用a型眼板型號為a7.5的吊耳，該型號吊耳許用負荷為75kn，75kn≈7.5t＞6.5t，可滿足吊裝要求。
第ⅲ段：選用a型眼板型號為a9.5的吊耳，該型號吊耳許用負荷為95kn，95kn≈9.5t＞7.78t，可滿足吊裝要求。
在施工過程中，如吊耳的加工採用其它形式，其強度必須等於或大於以上選定的吊耳型號。
5.3.2 鋼卸扣的選用
根據各段煤斗每個吊點的受力情況，查《實用五金手冊》，分別確定各段煤斗的鋼卸扣如下：
第ⅰ段：選用6.8號碼卸扣，該型號卸扣許用負荷為66.7kn，66.7kn≈6.67t＞4.95t，可滿足吊裝要求。
第ⅱ段：選用6.8號碼卸扣，該型號卸扣許用負荷為66.7kn，66.7kn≈6.67t＞6.5t，可滿足吊裝要求。
第ⅲ段：選用9.0號碼卸扣，該型號卸扣許用負荷為88.3kn，88.3kn≈8.83t＞7.78t，可滿足吊裝要求。
5.3.3 鋼絲繩的選用
根據各段煤斗每個吊點的受力情況，查《實用五金手冊》，分別確定各段煤斗的鋼絲繩規格如下：
第ⅰ段：選用6×7類鋼芯φ22圓股鋼絲繩，該規格鋼絲繩最小破斷拉力為272kn≈27.2t，安全係數為27.2/4.95=5.5，可滿足吊裝要求。
第ⅱ段：選用6×7類鋼芯φ22圓股鋼絲繩，該規格鋼絲繩最小破斷拉力為272kn≈27.2t，安全係數為27.2/6.54=4.2，可滿足吊裝要求。
第ⅲ段：選用6×7類鋼芯φ24圓股鋼絲繩，該規格鋼絲繩最小破斷拉力為324kn≈32.4t，安全係數為32.4/7.78=4.2，可滿足吊裝要求。
煤斗安裝用爬梯、平台、排架的設定應以安全可靠、輕巧實用為原則。煤斗內外均應設定爬梯，爬梯採用鋼結構安裝爬梯，爬梯的掛靠要安全可靠，必要時在煤斗上焊掛鉤。煤斗內、外安裝平台同樣設定在對介面下1公尺處，以l50×5長度為0.
5公尺的角鋼直接焊在煤斗內、外表面為平台支撐，支撐的間距不得大於0.5公尺，平台上鋪設竹踏板，平台邊緣設定安全欄杆、水平安全繩。
鋼煤斗吊裝方案
目錄一 工程概況 二 編制依據 三 吊裝準備工作 四 吊裝工序程式 五 吊裝校核資料計算與校核 六 鋼煤斗裝車及運輸 七 吊裝方法及措施 八 施工進度計畫 九 吊裝注意事項 十 勞動力計畫 十一 吊裝施工機具及手段用料計畫 十二 質量目標及保證措施 十三 安全與環境保護施工技術措施 十四 文明施工措...
煤斗施工方案
目錄1 工程概況 1 2 施工準備工作 1 3 施工方案及技術措施 2 4 質量標準及保證措施 8 6 危害辨識與風險評價 附表一 14 7 環境保護管理辦法 14 8 環境因素識別評價 見附表二 15 9 附圖 15 啟動鍋爐房混凝土煤斗施工方案 1 工程概況 1.1工程概況 啟動鍋爐房20.37...
地下煤斗施工方案
目錄1.0編制依據1 2.0工程概況1 3.0施工準備及條件2 4.0勞動力組織2 5.0施工順序及施工方案2 6.0質量檢驗標準6 7.0允許偏差專案7 8.0相關強制性條文內容及執行措施9 9.0季節性施工技術措施10 10.0成品保護措施11 11.0質量通病的防治12 12.0施工安全 文明...