混凝土施工方案

2021-11-05 02:21:05 字數 4882 閱讀 9750

1、 工程概況

工程名稱:瀋陽遠洋天地一期工程

工程地點:瀋陽市和平區長白地區

建設單位:遼寧萬祥置業****

設計單位:中國建築東北設計研究院

結構型別:框架結構及剪力牆結構

本工程為框支剪力牆結構,基礎筏板按大體積混凝土考慮施工。混凝土標號從c20~c50。

2、 原材料

原材料的使用按《物資控制程式》執行。本工程採用商品混凝土。混凝土坍落度設計值為140mm~180mm,混凝土坍落度的允許偏差值要控制在±20mm 範圍之內。

(1)水泥:

本工程混凝土所用水泥為42.5級普通矽酸鹽水泥。水泥進場必須有出廠合格證和進場試驗報告,水泥的技術效能指標必須符合國家現行相應材質標準的規定。

進場時還應對其品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收,合格後方可用於工程。

(2)粗、細骨料:

本工程混凝土粗骨料採用碎石,粒徑為5-31.5mm;細骨料採用中砂(河砂)。

檢查內容:選用的石子種類、粒徑、質量等;砂子的種類、顏色、細度模數;該批砂、石是否有進場試驗報告,進場日期與實驗報告上註明的日期是否相符合,試驗結果是否合格;本台班砂石的含水率是否測定等。

防水混凝土用砂的含泥量應小於3.0%,泥塊含量小於1.0%。

(3)外加劑

1)為滿足本工程地下部分混凝土防水要求,基礎底板,外牆,消防水池四周牆防水摻適當外加劑。

2)檢查內容:外加劑的品種、生產日期、有效日期、存放情況,出廠合格證、檢測報告、計量等。

3、施工管理

(1) 混凝土配合比的設計及審核

本工程所用混凝土施工配合比採用委託形式經有資質試驗室預配後提供,試配結果報送建設單位和監理;混凝土使用的外加劑為建築主管部門認證產品,外加劑的種類及效能報監理認可。

(2) 混凝土的拌制、運輸

a 混凝土由專業商品混凝土公司拌製、運輸到施工現場。澆築混凝土時專案經理部定期派專人去混凝土生產廠家監督混凝土的拌制。混凝土在原材料的計量、攪拌時間上嚴格按規範標準進行控制。

b 每次澆築混凝土時,由專人作好混凝土運輸車輛的疏導指揮工作,確保混凝土能夠及時連續的**,連續澆築。

c 當相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時,應取該罐車混凝土作坍落度實驗。混凝土從罐車輸出時,不得任意加水,施工人員應服從現場管理人員的指揮。

(3) 混凝土澆築值班制度

在每次澆築混凝土前,確定本次澆築混凝土值班人員,以便於提前準備,做到崗位到位、責任到人。每次澆築混凝土時,值班人員不少於二人(至少有一名為土建專業技術人員),其中有一人在現場值班,實行旁站式管理。混凝土澆築時值班人員嚴格按施工方案、操作規程進行施工監督,做好值班人員記錄。

(4) 混凝土的檢查制度

混凝土的檢查在混凝土拆模後、上一施工段施工完畢進行,此項工作由質安科組織責任工程師及模板、混凝土施工班組長參加,由質安科具體檢查,檢查結果及**定、及時以書面形式反饋給監理和各專業施工班組,督促、改進工作。

4、施工準備工作

(1)指派專人提前一天收聽天氣預報,收聽當天交通臺的路況資訊。

(2)各種施工機具落實到位,對各種機具進行檢查,避免施工**現機器故障,造成不必要的停工。

(3)提前一天向物資科書面提交商品混凝土需用計畫,說明**時間、數量(扣除鋼筋體積)、強度等級、**速度及其他技術措施。

(4)搭好臨時電源線路,安全防護措施、操作台等;澆築混凝土時要鋪好跳板,跳板支在預先製作好的鋼筋支架上,不得直接鋪放在鋼筋網片上。跳板應具有一定的寬度,待混凝土澆到一定的位置,隨澆隨撤掉鋼筋支架。.

(5)鑑於陣雨來的比較快,較難**等特點,要備有足量的防雨布。

(6)作好工人尤其是機器操作手的班前集中交底工作,使工人做到心中有數。崗位人員落實到位,責任到人。

(7)會同質量檢查員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質量進行驗收,發現問題及時下發整改通知書給上道工序專業工程師。待整改後報監理工程師簽字認可後再進行本道工序的施工。

(8)檢查混凝土生產廠家的各種計量器具是否均經計量部門鑑定(鑑定證書),現在是否在鑑定有效使用期內。經檢查符合要求後方可使用。

(9)確定此次澆築混凝土的值班人員及具體分工。

(10)對施工現場配備的對講機進行檢查,確保對講機在混凝土澆築時能夠正常使用。

5、底板大體積混凝土施工

本工程基礎為樁承臺整板筏板基礎,屬於大體積混凝土。大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點,故底板大體積混凝土澆築應作為乙個施工重點和難點認真對待。

大體積混凝土施工重點主要是將溫度應力產生的不利影響減少到最小,防止和降低裂縫的產生和發展。

(1)混凝土配合比

考慮到水泥水化熱引起的溫度應力和溫度變形,在混凝土級配及施工過程中要注意施工期間,要根據天氣及材料等實際情況,及時調整配比,並且應避免在雨天施工。

提高混凝土抗拉強度,保證骨料級配良好。控制石子、砂子的含泥量不超過1%和3%,且不得含有其他雜質。

(2)溫度控制

為控制好混凝土內部溫度與表面溫度之差不超過25℃, 施工中主要採取如下措施:

① 盡量降低混凝土入模澆築溫度,必要時用濕潤草簾遮蓋幫浦管。

② 為防止混凝土表面散熱過快,避免內、外溫差過大而產生裂縫,混凝土終凝後,立即進行保溫養護,保溫養護時間根據測溫控制,當混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(約4~5d),撤掉保溫養護,改為澆水養護。澆水養護不得少於14d;保濕保溫養護措施:先鋪一層塑料布,上面鋪二層草簾子,根據溫差來決定草簾子的增加量。

③ 如遇雨天必須在草墊子上再增加一層塑料布防雨,並做好排水措施。

④ 建築電子測溫儀測量混凝土內部溫度。溫度感測器分三層布置,每個測點分別布置在每層混凝土底部、中部及上部,以測量底板內部及表面溫度。

電子感測器導線端部採用套管保護,也可纏繞在馬凳筋上,或採用架筋,澆築及振搗混凝土時應注意勿將其損壞。

⑤ 測溫制度:在混凝土內部溫度峰值來臨前期每2h 測一次;混凝土內部溫度峰值來臨後期(24h 內)每4h 測一次,再後期6~8h 測一次,同時應測大氣溫度。所有測溫控均需編號,進行內部不同深度與表面溫度的測量,測溫工作應讓懂技術、責任心強的專人進行測溫記錄,交技術負責人閱籤,並作為對混凝土施工質量控制的依據。

(3)混凝土熱工計算:

混凝土表面溫度:混凝土表面溫度受外界氣溫、養護方法、結構厚度等的影響;混凝土中心最高溫度與表面溫度之差<25℃。

(4)澆築方案

本工程地下室底板尺寸較大,為防止冷縫出現,採用幫浦送商品混凝土,施工時採取斜面分層、依次推進、整體澆築的方法,使每次疊合層面的澆注間隔時間不得大於8h,小於混凝土的初凝時間。

(5)大體積混凝土養護措施

為控制溫度裂縫的產生,同時避免混凝土表面失水影響強度或形成裂縫,必須採取有效的保濕保溫養護措施。方法一是蓄水養護,這是一種應用較多的養護方法,在保證蓄水深度的前提下能有效避免溫度裂縫的產生,同時費用較低廉,溫度監測到溫差較大時也有簡易方法予以控制;方法二是覆蓋保溫養護,分層覆蓋薄膜和草包,此種方法的特點是必須保證草包的乾燥,如遇雨天易打濕草包,將失去保溫效果,同時費用也較高,對溫差控制措施的見效也較慢。

(6)施工注意事項

① 為保證施工順利進行,不出現質量事故,施工前應周密計畫,統一協調,使施工有條不紊地進行。

② 混凝土澆築應注意使中部的混凝土略高於四周邊緣的混凝土,以便使經振搗產生的泌水向四周排出,以減少混凝土表面產生的浮漿。

③ 在澆築期間,各工種都要設專人加強對鋼筋、模板、預埋鐵件的看管,防止走動。

④ 加快基礎回填土,避免基礎結構側面長期暴露。

⑤ 外牆吊模處因其不易保溫、易出現溫差過大而成為施工中的薄弱環節。要求在此處精心施工,養護期間根據牆體寬度覆蓋一層五彩布,再覆蓋一層麻袋,若趕在雨天則內部加襯一層塑料薄膜,以確保施工質量。

⑥ 混凝土幫浦管架設要牢固,並考慮好人行走路線。

⑦ 澆築混凝土前,施工隊放線人員應在鋼筋上做好混凝土標高的控制標誌。有牆筋時,在牆筋上放出標誌,無牆筋時,可在底板上皮筋加焊一根ф12 鋼筋用以放線。

⑧ 混凝土表面二次磨壓後應進行掃毛處理。

⑨ 為避免大體積混凝土在澆築時出現冷縫,要求施工隊派專人看管流淌在低窪處的混凝土,必要時插上小旗,已使其在初凝前得到及時的覆蓋。

6、施工技術措施

(1)混凝土**

本工程混凝土採用商品混凝土,澆築混凝土的前一天填好混凝土委託單交於物資科併書面通知物資科**混凝土的時間、**數量、**頻率等,保證混凝土的及時**。每次澆築混凝土時隨機抽查混凝土車方量,保證混凝土的連續澆築。

(2)後澆帶、施工縫

1)施工縫的留置和模板支設方式

a.後澆帶的構造做法詳見結構施工總說明的節點構造圖

後澆帶混凝土澆築前,原混凝土表面必須清理乾淨,便於與新混凝土結合密實。後澆帶混凝土澆築時,每一層高段一次澆築完成。

b. 梁的豎直施工縫

由於本工程中設定有後澆帶,施工中後澆帶處的梁的施工縫,可採用800目的鋼絲網片疊合二層,用細鋼絲綁紮牢固,緊貼鋼絲網的外側用水平短鋼筋綁紮在梁的鋼筋上,作為背楞。在澆築梁混凝土時把製作隱含施工縫的鋼絲網片、短鋼筋等材料不再拆除取出。

c. 柱、牆水平施工縫

柱的水平施工縫留置在梁底標高以下15~20mm 處,施工中嚴格控制澆築標高,過低則不利於支梁底模,過高應在柱拆模後鑿除多餘的混凝土,浪費人工;牆的水平施工縫留置在板底標高以上10mm 處。

2)後澆帶施工縫的施工處理與保護:

a.對於地下室底板的後澆帶,在混凝土澆築後,將後澆帶內的模板、支撐物等其它東西拆除清理乾淨,然後蓋上3㎜厚的鋼板,再用磚沿鋼板的兩邊砌築150㎜高(壓住鋼板的邊),這樣可以防止上部結構施工時有雜物掉入後澆帶中。

b.在地下室底板後澆帶的頂端,設定集水井,並用 200鋼管接通至後澆帶,及時排除後澆帶內的積水,避免鏽蝕後澆帶的預留鋼筋。

c.對於地下室外牆的後澆帶,為確保在地下室結構施工完畢後能及時進行外圍的回填土施工,所有後澆帶部位做如下保護措施:

(3)混凝土的幫浦送施工方法

① 混凝土的澆築方向

牆混凝土的澆築方向在牆內無預留洞時,從兩端均可澆築;當牆上有預留洞時分層從預留洞兩側分層連續澆築。以防止預留洞模板兩側受力不均出現偏移。梁板混凝土的澆築,先澆築柱頭混凝土,然後在柱混凝土初凝前澆築完梁、板混凝土。

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