大體積混凝土施工方案

2021-11-05 02:23:06 字數 3857 閱讀 8016

1.編制依據2

2.工程概況3

3.施工部署4

4.施工準備4

5.大體積混凝土裂縫控制措施10

6.主要施工方法及措施13

7.質量保證措施32

8.注意事項37

9.大體積混凝土基礎底板熱工計算40

第一章、編制依據

河南省民主黨派大樓施工圖紙。

圖紙會審記錄,有關設計變更、洽商。

河南省民主黨派大樓施工組織設計

第二章、工程概況

河南省民主黨派大樓專案位於河南省鄭州市鄭東新區後賈西街與邢莊北街交叉口東北角,總建築面積:36281.80m2,其中地下車庫面積:

8916.00m2,地上建築面積:27365.

80m2,建設基地面積:2939.82m2。

地下兩層地上十七層,地下二層設有人防工程,地下一層為車庫和裝置用房,地上一至四層裙房為民主黨派參政議政服務中心用房,一至十七層主樓為民主黨派辦公用房。

本工程大體積混凝土為主樓筏板基礎,基礎底板形式為筏板基礎,主樓筏板基礎長54.25m,寬27.30m,主樓基礎底板大面積板厚為1.

6m,裙樓基礎底板厚度0.60m,混凝土強度等級為c35,抗滲等級為p8,主樓筏板基礎底板混凝土總方量約為2500m3,混凝土採用商品混凝土,以60d的強度作為混凝土強度評定依據。

本工程的基礎底板設計採用兩條後澆帶,一條加強帶進行分割,加強帶帶設定在-軸間距軸2m處,後澆帶分別設定在-軸間距軸4.35m處和-軸間距軸2m處,後澆帶寬度為800寬、加強膨脹帶寬度均為2000寬,後澆帶採用超前止水形式。後澆帶和加強帶混凝土強度等級均高於兩側乙個等級,混凝土中摻入27%的ds-u微膨脹抗裂劑。

根據後澆帶和加強帶的布置位置擬將基礎底板分為3個區段。

第三章、施工部署

根據工程進度總控制計畫,地下室筏板分三次澆築,主樓筏板一次性澆築完畢,裙樓筏板二次澆築混凝土完成。施工前保證人員、混凝土**、施工機械、材料準備充分,確保每次筏板連續澆築。

第四章、施工準備

4.1技術準備

4.1.1技術部門提前對商品砼**廠家進行技術交底,明確對商品混凝土的技術要求,進行資質備案。並要求商品砼**時勻速進場不斷檔。要求攪拌站提供商砼技術保證資料。

4.1.2技術質量部門組織現場施工人員進行圖紙會審,對圖紙中不明確點進行彙總後及時與設計進行確定。

針對工程特點,制定科學嚴密的施工組織設計,明確施工方案,制定施工方法、施工步驟,保證灌注均衡連續、有效。並把各道導牆的混凝土澆築高度在模板上標明。

4.1.3對施工階段大體積混凝土塊體的溫度、溫度應力及收縮應力進行驗算,確定施工階段大體積混凝土澆築塊體的公升溫峰值、裡外溫差及降溫速度的控制指標,制定溫控施工的技術措施。

4.1.4提前將測溫感測器布置到位,並進行保護,確保溫度感測器工作正常。

4.1.5工長對混凝土輸送幫浦操作人員進行上崗操作知識培訓。

對混凝土工人提前進行幫浦送知識的培訓學習,特別是接管人員及後台混凝土人員加強培訓,勤於檢查混凝土輸送幫浦及幫浦管連線,確保幫浦管連線安全可靠,並根據施工組織設計、方案及工藝標準要求組織所有的混凝土施工員和操作者進行培訓,並做好書面的技術、質量、安全等交底。建立責任制,分工周密,按照操作規程規定進行施工。

4.1.6工程部向攪拌站申請混凝土前,應填寫商品混凝土**現場記錄,填寫完成後交技術部門審核,技術部門應對該記錄中的澆築部位、強度等級、坍落度、抗滲等級、混凝土初凝時間進行核對,核對無誤後簽字,攪拌站在接到商品混凝土**現場記錄後,應核對是否有技術部門簽字,如果沒有技術簽字,攪拌站應向專案部**核對。

4.1.7混凝土罐車進場後,由現場專職人員收取、填寫混凝土運輸單,其餘技術資料由現場試驗人員收取轉交技術部門。

4.1.8現場設定標養室、同條件養護室,水電線路配合作業,試驗裝置明細表如下:

4.2人員準備:

4.2.1施工管理人員:專案經理部對大體積混凝土的澆築、養護等各項工作做出總部署,配備兩套人員,管理、監督控制混凝土的施工過程、施工順序和施工質量。

4.2.2施工操作人員:選擇具有一定施工資質的施工隊伍,配足人員,確保施工順利進行,大體積混凝土施工時每個外施隊應安排兩個混凝土作業班組輪流作業,保證24h連續施工。

4.2.3人員要求:

4.2.3.1管理人員:施工經驗豐富、管理協調能力強,責任心強,實行生產主管負責制。

4.2.3.2施工人員:素質高、經驗豐富、責任心強、管理完善,聽從指揮。

4.2.3.3試驗工:經過專業培訓考核,具備相應的試驗工作資格。

4.2.4大體積混凝土施工時要求攪拌站在施工現場配備相應技術人員,人員應採用雙班迴圈,每班至少配備1名主管領導,1名質檢員,1名協調員,協調施工現場澆築速度與攪拌站發車速度,監控到場商品混凝土質量。

4.3 機具及材料準備:

其它:手推車、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、電閘箱、串筒、溜槽等。

4.4現場準備:

4.4.1澆築砼前,後澆帶的堵擋工作、止水鋼板、止水帶等安放就位。

4.4.2沉降觀測用預埋件已埋設完畢。

4.4.3檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置,檢查模板穩定性、支撐情況。

各工種自檢合格後,辦理隱、預檢、交接檢,並填寫混凝土澆灌申請書。審批合格後報監理,取得同意後才能澆築。

4.4.4澆築前檢查並清理基礎底板、導牆模板內殘留雜物。

4.4.5軸線尺寸、標高等均經過檢查,驗收完畢。標高控制線已按要求設定完畢。

4.4.6檢查電源、線路並做好照明準備工作。混凝土澆築過程中,要保證水、電、照明不中斷。

4.4.7澆築混凝土的架子、馬道支搭完畢,並有良好的安全措施。

4.4.8計量器具、試驗器、振搗棒等檢驗合格。操作者具有完好的絕緣手段。

4.4.9澆築申請得到批准,匯同監理、技術、質檢部門對第一車混凝土進行質量鑑定。

混凝土拖式幫浦和水平及豎向幫浦管安裝到位、牢固可靠,幫浦管支架有足夠的強度和剛度。幫浦車周圍圍好隔音布,且所有機具在澆築前進行檢查和試執行,配備專職技工,隨時檢修。

4.4.10混凝土幫浦設定處,要求場地平整堅實,供料方便,盡量靠近澆築地點,便於配管,接近排水設施和供水、供電方便。在混凝土幫浦作業範圍內,不得有高壓線等障礙物。

4.4.11混凝土澆築前組織施工人員進行班前口頭交底,設專人負責,做到人人心中有數。

重點部位的振搗要求(如:下棒位置、振搗時間、振搗棒數、提棒速度等)均已交代清楚;技術交底各方已簽認完畢。

4.4.12物資部門提前做好有關材料的進場工作,準備好抽水裝置和防雨物資,確保施工順利進行。

4.4.13加強氣象**預報工作,保證混凝土連續澆築的順利進行,確保混凝土質量。

4.4.14依據現場引入的水準點用水準儀和標尺將底板標高引測至基坑邊,用紅三角標識,標出絕對標高和相對標高。基礎底板施工的標高控制點引至基坑內側護坡表面,以便於引測。

4.4.15底板施工的軸線在底板筋綁紮前,投測在防水保護層上,主要軸線及牆柱定位邊線彈出黑墨線,並用紅油漆塗標。

投測的縱、橫線各不少於2條,經角度、距離校核無誤放出其他軸線和牆柱外包邊線、電梯井線、集水坑。牆柱筋插入前將其邊線用紅油漆標於底板上層筋上,以保證其位置正確。

4.4.16場內運輸道路平坦,避免車輛擁擠堵塞。

加強現場指揮和排程。清理場內閒雜車輛及人員,在進出場口設定交通協調人員,負責協調罐車的進、出場以及罐車與社會車輛關係。澆築場內設定交通指揮人員,負責指揮進場罐車的走向、錯車、停車。

澆築場內設定排程人員,負責排程進場的罐車停靠在適宜的拖式幫浦邊,以防出現窩幫浦,搶幫浦的情況。

第五章、大體積混凝土裂縫控制措施

5.1大體積混凝土裂縫產生的原因

5.1.1水泥水化熱

水泥在水化過程中產生大量的熱量,是大體積混凝土內部熱量的主要**。大體積混凝土截面厚度大,水化熱聚集在結構內部不易散失,使混凝土內部溫度公升高,混凝土內部的最高溫度,大多發生在澆築後的3d左右,當混凝土的內部與表面溫差過大時,會產生溫度應力,當混凝土的抗拉強度不足以抵抗溫度應力時,便開始產生溫度裂縫。這是大體積混凝土容易產生裂縫的主要原因。

大體積混凝土施工方案

目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...

大體積混凝土施工方案

一 工程概況 本工程是一座集商業 辦眾公寓為一體的現代化建築,地下一層地上十二層,總建築面積九千餘平方公尺。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為消防水池 水幫浦室 配電室及發電機室,一層至三層主要有商業及辦公用房,四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎採用振動沉管灌注樁基,筏板基礎,承臺設計底標高...

大體積混凝土施工方案

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