目錄1.工程概況與特點 1
1.1工程概況 1
1.2工程特點 1
2.施工部署 1
2.1組織機構 1
2.2施工總體安排 1
2.3施工準備 1
2.3.1現場準備 1
2.3.2施工技術準備 1
2.3.3資源準備 1
3.施工方案 1
3.1施工測量 1
3.2下部結構 1
3.2.1基礎 1
3.2.2墩柱吊裝 1
3.3構件製作方案 1
3.3.1構件製作工藝流程 1
3.3.2主要製作工藝 1
3.3.3主要構件製作 1
3.4構件拼裝與運輸方案 1
3.4.1構件運往拼裝現場 1
3.4.2主梁的預拼裝 1
3.4.3梯道拼裝 1
3.4.4運輸路線 1
3.4.5組裝構件運往安裝現場 1
3.4.6天橋構件運輸拼裝所用車輛台班明細表 1
3.5主橋梁吊裝方案 1
3.5.1吊裝順序 1
3.5.2吊裝受力分析 1
3.5.3吊裝鋼繩選用 1
3.5.4主橋吊裝時間安排 1
3.5.5吊裝技術組織措施 1
3.5.6安裝機具表 1
3.6交通組織方案說明 1
4.施工進度計畫 1
5.確保工程質量、工期、安全生產的措施 1
5.1質量保證措施 1
5.2工期保證措施 1
5.3安全生產措施 1
6.圖表 1
本工程位於深圳市城市主幹道深南中路華髮路口的繁華路段。華髮路口跨越深南中路的人行流量很大，擬在該路口修建一座可拆式鋼結人行天橋。以解決行人過路難的問題和加快機動車的通行速度。
可解決該路段的交通混亂局面。
本工程採用鋼結構箱形梁，螺栓連線，以適應城市發展需要。本工程主梁共2跨：南側主梁和北側主梁，跨度l=21.
5公尺，主梁尺寸：a×b×h=23.27×5×0.
78公尺3，總重量：g=47.76噸。
南北兩側的設定寬度b=3公尺的梯道，梯道的設定分為1：4和1：2兩種坡度以供自行車和行人使用。
本工程的裝飾採用：主梁和橋墩採用δ=1.5mm厚拉毛不鏽鋼飾面:588公尺2；欄杆採用不鏽鋼欄杆；橋面鋪設δ=1.5cm橡膠鋪層；路中跨柱採用波形護欄防護。
本工程地處深南中路的華髮路路口，施工期間，封閉行人橫穿深南中路的斑馬線，以確保行人的安全。將行人疏導至燕南路路口的人行天橋和華強路路口橫穿深南中路。主梁的吊裝施工，擬在晚上23時至凌晨6時進行，臨時封閉本工程所在路段。
本工程的主梁和橋墩均採用δ=1.5mm厚拉毛不鏽鋼飾面裝飾，裝飾檔次高。施工選在晚上23時至凌晨6時進行，臨時封閉2個車道，留乙個車道通行。
設定專人指揮疏導交通，設定警示牌、反光錐、反光帶分隔作業區與行車道。
本工程的鋼結構製作工程量較大，鋼結構部件製作完成後均必須作拼裝，橋墩位置應反覆測量，安裝完成後必須作複核，以確保主梁吊裝的順利進行。
根據本工程特點，本公司按專案法組織施工。其組織機構圖如下：
按照本工程的施工內容，分為四部分：1、砼基礎的現場澆注、墩柱的吊裝；2、主橋、梯形道鋼結構的工廠製作；3、主梁、梯道的吊裝；4、橋面鋪張， 欄杆制安，主梁和墩柱的不鏽鋼板飾面。
工程作業流程圖如下：
本工程施工準備工作計畫2天完成，利用本公司正在附近華強路汙水頂管工程施工的地理特點，人員、機具裝置入場隨時調配。
1、本橋橋位處管線較多，儘管在設計中橋位的選擇已作過考慮，但在施工前仍需做調查，人工開槽探明橋墩位置有無地下管線、電纜等障礙物,及時與建設局、設計院等單位聯絡,做好現場管線的處理工作。
2、現場吊裝前，及時與有關部門聯絡，做好現場分隔帶的拆除和街樹的遷移工作。
3、現場電力可從西麗酒店配電房接入，用水則從綠化給水管接入。
1、在施工準備期內完成施工方案的編制；
2、組織測量人員完成閉合導線、水準點複測，橋位基礎的放經工作；
3、向各班組進行技術交底。
1、 勞動力資源計畫
2、裝置機具資源見附表1
本工程主要的工程量為基地內的鋼結構構件製作和現場的構件吊裝，現場施工測量放線的關鍵環節在基礎的定位。為保證基礎工程、構件吊裝位置及高程準確，根據工程特點，擬作如下測量安排。
設定測量組、配備水準儀2臺、全站儀1臺，鋼尺2把以及其它用具。
主要分項工程測量工作要點：
根據所設定座標控制網，利用極座標法，直接測放各基礎的位置，並用其它座標控制點進行交會複核，根據所設定各水準點進行施工高程測量。對橋平面位置的測放，開工前先將橋軸線、墩柱中心樁位、墩柱橫軸線現場放樣。為保證這些軸線在施工中能隨時恢復且與初放結果吻合，對橋軸線和墩、臺的橫軸線布置足夠量的栓樁，並對每個栓樁進行三角護樁，施工中有破壞的及時恢復。
工程本工程位於交通繁忙路程段，下部結構施工不能影響交通，為此鋼筋在基地加工，運至現場安裝，混凝土採用商品砼，夜間澆築。
基礎工程量砼17.04立方公尺，鋼筋2.45t，均布置在綠化帶行人路內，為確保不破壞地下管線和電纜,本工程基槽開挖擬採用人工開挖，隨挖隨運文明施工,確保施工現場的整潔。
鋼筋綁紮時注意對墩柱預埋鋼板進行安裝定位、立模，經檢查合格後再灌注混凝土，砼灌注時，應特別注意固定墩柱預埋鋼板使其不移動應反覆測量預埋鋼板的位置,擬採用焊接方法固定,確保其標高誤差在3公釐內,孔距誤差在2公釐以內,這是本工程的關鍵工序和關鍵部位。
基礎施工完成後進行墩柱和蓋梁的安裝。
墩柱安裝程式：
複核墩柱預埋鋼板的位置和誤差設定調整鋼板以達到標高誤差在3公釐以內，孔距誤差在2公釐以內的要求墩柱螺栓孔洞位置的檢查吊裝調正（採用2臺經緯儀複核） 終擰（複核板頂面標高和平面位置）。
蓋梁安裝完畢後，應嚴格、複核中心距位置和螺栓孔洞的位置。
所有構件均在工廠製作，工藝流程如下：
│材料檢驗├──┤號料切割├──┤校正成型├─┤制孔│
│組裝├┤焊接├─┤摩擦面處理├─┤塗裝編號├┤工廠預拼裝
材料檢驗
本工程所用材料必須具有質量證明書，並符合設計要求，當對材料質量有疑義時，按國家現行有關規定進行抽樣檢驗。
號料切割
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