紫雲溪6鋼筋施工方案

2021-11-04 19:25:56 字數 4871 閱讀 3159

鋼筋工程施工方案

編制審核

批准佛坪縣2023年保障性住房8#9#樓

2023年12月1日

鋼筋工程施工方案

佛坪縣2023年保障性住房8#、9#樓建築面積1628533平方公尺。

本工程主要受力鋼筋為hrb400級φ16~φ25鋼筋(hrb400級φ16~φ25鋼筋),箍筋及部分構造筋為hpb235級φ6.5~φ10鋼筋,現澆板鋼筋部分為φ6.5~φ10鋼筋,(多部分為hrb400級φ8~φ10帶肋鋼筋)。

1) 佛坪縣2023年保障性住房8#9#樓工程結構圖紙及施工變更和圖紙會審記要

2) 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204—2002)

3) 《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107

4) 《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18

5) 本工程質量目標計畫及施工組織設計

6) 現行的安全生產、文明施工及環保等相關規定。

1、 鋼筋製作:

鋼筋均採用現場加工。

圓鋼均採用圓盤鋼筋,調直機調直切斷;鋼筋切斷機設兩台,刀口寬度分別調至18㎜與28㎜,分別切斷φ12~φ16鋼筋與φ18~φ25鋼筋。(φ28以上鋼筋切斷調整刀口寬度,集中時間加工)

2、 鋼筋連線:

鋼筋製作接長均採用閃光對焊。基礎筏板主筋採用直螺紋。

剪力牆、暗柱豎鋼筋安裝φ14~φ16鋼筋採用點渣壓力焊連線,φ12以下鋼筋採用綁紮連線。

3、 鋼筋保護層厚度及墊塊選用:

表一1、 人員配備:

鋼筋工長選擇鋼筋施工經驗豐富、責任心強的人員擔任。

選擇優秀隊伍進行本工程鋼筋施工,鋼筋作業隊伍內部配備放樣員、質量員和安全員,鋼筋工程中特殊工種人員必須持證上崗。

2、 技術準備:

鋼筋工程所涉及的規範、技術規程較多,技術含量較高,專案部技術負責人、鋼筋工長領會圖紙設計意圖,熟悉相關圖集、規範規程。

鋼筋配料表精心製作,嚴格審核。

施工前對作業班組進行詳細的技術交底。

3、 機械準備:

本工程配備的彎曲機、切斷機、調直機、對焊機等鋼筋機械,提前一星期進行檢修,安裝就位並進行除錯,使用前由公司驗收,合格後方可使用。

現場設專職機修工對鋼筋機械進行保養,保證鋼筋機械正常使用。

4、 鋼筋原材料進場驗收:

鋼筋原材料進場後,首先對鋼筋進行外觀檢查,主要檢查鋼筋的平直、損傷情況,表面不得有裂紋、油汙、顆粒狀或片狀老鏽。

外觀驗收合格後,按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》gb1499的規定抽取試件作力學效能檢驗,檢驗結果必須符合標準的規定。

梁、柱、剪力牆抗震等級為二級,鋼筋力學效能合格的同時,還要求鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值之比不小於1.25,鋼筋屈服強度實測值與屈服強度標準值之比不大於1.3。

5、 鋼筋堆放及保管:

鋼筋堆場用混凝土硬化,場地、

堆放、標識、防鏽

1、 配料表製作:

鋼筋配料表是鋼筋加工的依據,製作前要仔細審查圖紙,了解施工方案與流程,並嚴格審查,盡量避免失誤。

1) 鋼筋配料內容:

筏基:筏板鋼筋,剪力牆、柱插筋,馬凳。

剪力牆:暗柱主筋、箍筋,剪力牆水平鋼筋、豎向鋼筋,梯形定位筋,拉鉤。

梁板:梁主筋、箍筋,現澆板鋼筋、

2) 配料表標註要求:

配料表按構件規格分類製作。

直鋼筋要畫出鋼筋形狀,標註連線點位置、各段料下料長度(套絲端)等,同時註明配料根數。

箍筋要標註內徑尺寸,並註明彎鉤長度。

3) 注意事項:

① 筏板鋼筋配料,機械連線接頭位置滿足規範要求。

② 搭接接頭或機械連線接頭位置要與施工段劃分、施工順序相適應。

③ 內箍寬度要按實際放樣調整,而一些鋼筋工習慣直接按斷面均分,可能導致梁柱鋼筋排列不均。

④ φ10以上箍筋多採用機械加工,四角弧度較大,設計內箍寬度比φ6.5~φ8內箍大5㎜,以保證主筋排列均勻。

⑤ 豎向鋼筋接頭位置比設計要求最小接頭高度提高100㎜,以免施工偏差積累,不能滿足接頭位置要求。

⑥ 接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍,以免彎曲破壞。

⑦ 鋼筋較長且對長度要求精度較高時,可在中間加設搭接接頭以調節鋼筋總長。

2、 鋼筋下料:

1)經過複試合格的鋼材,方可下料使用,在下料過程中有劈裂,縮頭和嚴重彎頭的必須切除。

2)將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配,統籌排料,先斷長料.後斷短料,減少短頭和損耗;斷料時避免用短尺量長料,防止在配料中產生累積誤差。

3)長鋼筋下料時,要注意焊接消耗與機械連線加長對鋼筋總長的影響,保證鋼筋總長偏差在允許範圍內。

3、 鋼筋製作:

直徑≤φ10的鋼筋採用鋼筋調直切斷機調直切斷一次完成,機械彎曲成型。

直徑》φ10的直條鋼筋採用機械製作,用標尺控制鋼筋的切斷長度,機械彎曲成型。

受力鋼筋的彎鉤和彎折:hpb235級鋼筋末端需作180彎鉤,其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍。

彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。鋼筋作不大於90°的彎折時,彎折處的彎弧內徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

箍筋末端應做彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求,彎折角度135。抗震構件箍筋彎後的平直部分長度不小於箍筋直徑的10倍,且不小於75㎜。一般構件箍筋彎後平直部分長度不小於箍筋直徑的5倍。

不同的焊工焊接前要進行試焊,合格後方可成批焊接;採用閃光對焊時,應使兩鋼筋端麵的凸出部分相抵融,以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直;焊接完畢後,應待接頭處由紅色變為黑色時才能鬆開夾具。

採用螺紋連線的鋼筋,先在製作場進行套絲,套絲長度根據鋼筋直徑不同而定,套完絲後必須都套上保護帽,防止絲頭鏽蝕或受外力損害。

1、 筏板鋼筋:

1) 工藝流程:

放線→筏板底網片鋼筋綁紮→安放馬凳→筏板麵網片鋼筋綁紮→剪力牆、柱插筋。

2) 放線:

在鋪設鋼筋之前,在防水保護層上彈線標註軸線,柱、剪力牆、基礎邊線,鋼筋網片控制線。其中,柱、剪力牆角部用紅油漆標註直角三角,軸線用紅油漆標註等邊三角加以區分。如下圖:

各類標記要明顯,彈線用墨要重,油漆三角標註尺寸相對偏大,以免鋼筋磨損或灰塵遮蓋。

3) 筏板鋼筋綁紮:

筏板底網片鋼筋綁紮前先在防水保護層上每隔約15公尺畫鋼筋位置線,鋼筋鋪好後先間隔15公尺綁成大網格狀,拉線調直後再大面積綁紮,以保證鋼筋綁紮平直度。

筏板底鋼筋綁紮好後,安放馬蹬,筏板馬凳採用φ22的鋼筋製作,間距1000mm。馬凳鋼筋的安放必須保證筏板上層鋼筋不位移,不下沉,筏板上表面鋼筋高度一致。

並固定上層網片鋼筋。筏板底鋼筋保護層採用40㎜厚混凝土預製塊,網片鋼筋綁紮好後,用撬槓將網片鋼筋撬起,墊混凝土墊塊。墊塊間距≤1000㎜,同時要參照馬凳布設位置,保證馬凳下方設定混凝土墊塊。

4) 插剪力牆 、柱鋼筋:

按墨線位置插設剪力牆、柱鋼筋,按圖紙要求伸到筏板底,並做好鋼筋的構造措施。如上層網片影響時,可將影響插筋位置的鋼筋稍微偏移,以保證剪力牆、柱插筋位置準確。

由於基礎筏板厚度較大,要採取相應措施防止混凝土澆築時剪力牆和柱鋼筋側移。

地面以下收頭的豎向受力鋼筋一次下料到位,以減少鋼筋接頭。

5) 成品保護:

① 拖動鋼筋時,要在防水層及基坑邊等需保護部位架設一道鋼管,以免鋼筋磨損破壞。

② 澆築筏板混凝土時,必須派專職鋼筋工看守整理,對於經過踩踏、擾動的鋼筋必須進行整理,防止鋼筋移位及保護層厚度不符合要求。

2、 剪力牆、柱鋼筋施工:

1) 工藝流程:

剪力牆鋼筋施工工藝流程:

放線→豎向鋼筋校正→暗柱豎向鋼筋連線→暗柱箍筋綁紮→剪力牆豎向鋼筋綁紮→剪力牆水平鋼筋綁紮→拉鉤安裝→保護層墊塊安裝。

2) 放線:

底板混凝土澆築完後,在現澆板麵用墨線彈出軸線、剪力牆、柱邊線、模板控制線,用於剪力牆鋼筋校正及模板定位控制。

3) 暗柱鋼筋綁紮:

暗柱主筋按要求進行焊接,並對焊接接頭進行檢查、抽樣試驗。

柱鋼筋連線完並經過質量員驗收後,用標尺將箍筋間距畫在柱四個大角主筋上,按標設綁紮箍筋,再按圖紙要求綁紮拉筋,在此應注意箍筋的加密區必須按照圖紙設計進行加密。

柱主筋與箍筋的交叉點均用鐵絲紮牢,並將所有扎絲的尾部彎向柱心,以防砼成型後鐵絲反鏽。

箍筋開口方向沿四角均勻錯開,由上向下套好,避免將箍筋掰開,造成箍筋變形。

4) 剪力牆鋼筋綁紮:

由質量員對暗柱鋼筋質量進行檢查合格後,開始進行剪力牆鋼筋網片的綁紮。

首先調整剪力牆豎向鋼筋的位置,再進行剪力牆豎向及橫向鋼筋的綁紮。

在綁紮過程中,在剪力牆中每1500㎜設豎向梯形定位鋼筋,以控制水平鋼筋的間距與兩個網片距離。梯形定位鋼筋如下圖:

在剪力牆的頂部擱置水平定位鋼筋,以控制豎向筋的間距,等混凝土澆築完畢後取下,用於下一層剪力牆鋼筋定位。剪力牆豎向鋼筋定位如下圖:

為保證牆板網片間距,按圖紙要求設定∽型拉接筋,鋼筋直徑、間距按設計要求。

5) 地下室臨空牆、暗柱豎向鋼筋固定:

因地下室層高較高,剪力牆、暗柱豎向鋼筋較長、不好固定,故採用如下圖方法進行標高及位置控制:

先用水準儀抄平,調整鋼管至合理標高,依靠鋼管固定牆、暗柱豎向鋼筋,保證頂面標高。

6) 保護層墊圈:

地下室牆、暗柱鋼筋保護層採用塑料墊圈,剪力牆大面間距不大於1公尺放置,最外側墊塊距剪力牆陰陽角距離不大於300㎜;剪力牆端部放置1排,間距不大於1公尺。柱每面安放兩排,豎向間距不大於1公尺。

3、 梁板鋼筋綁紮:

1) 工藝流程:

主梁鋼筋綁紮→次梁鋼筋綁紮→平板底筋綁紮→電管安裝(此項工作由水電班完成)→平板負彎矩筋的綁紮→墊鋼筋保護層。

2) 梁鋼筋綁紮:

綁紮安裝前,對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數量進行檢查,看是否與圖紙、配料表相符,如有錯漏,調整增補。

先將梁面主筋按設計要求擺設好,把箍筋的間距畫在梁鋼筋上,穿套箍筋並按間距綁紮,之後穿梁底筋再綁紮完畢。

梁鋼筋綁紮前,所有柱、牆鋼筋的垂直必須校正好,以確保柱、牆鋼筋不偏位。

當梁主筋根數過多,採用分層布置時,鋼筋排距為25㎜,為保證鋼筋的位置,中間每隔2公尺左右用一根φ25長比梁寬短30㎜的鋼筋墊鐵。

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