花溪畔4樓鋼筋施工方案

2021-12-25 23:03:06 字數 3456 閱讀 3624

目錄1. 編制依據 2

2. 工程概況 2

3. 施工任務安排 2

3.1工期安排 3

3.2鋼筋勞動力安排 3

4. 施工準備 3

4.1技術準備 3

4.2材料準備 4

4.3機具準備 4

5. 施工方法和技術要求 4

5.1施工流水段劃分 4

5.2 鋼筋成型 5

5.3鋼筋的滾軋直螺紋連線 9

5.4鋼筋綁紮 9

6. 質量標準及質量保證措施 11

6.1鋼筋安裝綁紮及加工允許偏差: 11

6.2滾軋直螺紋接頭質量標準 12

6.3基礎底板鋼筋綁紮質量標準 12

6.4樓板鋼筋綁紮質量標準 13

6.5 牆體鋼筋綁紮質量標準 13

7. 環保及安全文明施工 13

8. 成品保護 14

本工程為商住樓,總建築面積28805.8m2,位於石家莊市東二環東側,槐中路南側為花溪畔4#樓。

地上22層,地下3層,鋼筋混凝土剪力牆結構,主體結構高度64.450m,主樓基礎形式為平板式筏形基礎。

3. 施工任務安排

根據施工總進度計畫安排,兩棟樓的主體結構鋼筋工程施工自2023年7月20日開始施工,到2023年7月20日完工,工期大約730天。地下部分在2023年10月底完成。地上每層7天,鋼筋工程每層控制在5.

5天以內。

4.1.1充分熟悉圖紙、工程規範、施工質量檢驗評定標準及圖集,及時發現圖紙中的疑點及與現場施工有衝突的地方,提前與設計辦理洽商,做好施工前的準備工作。

4.1.2鋼筋翻樣做到與現場施工相結合,尤其是底板集水坑和電梯井坑等地方,鋼筋下料要採用現場放樣下料;在結構施工過程中,發現鋼筋過密可能影響砼澆築的地方及時與設計辦理洽商,對重要部位和特殊部位施工前要繪製施工大樣圖,以便有效的指導施工,同時,在滿足結構施工規範的前提下,充分考慮到結構施工對裝修的影響。

4.1.3對進場鋼筋原材要進行檢查,產品出廠合格證、質量檢查報告、規格牌號要齊全,進場後先要進行外觀質量檢查記錄,同時按同爐批號、同種規格、同一進貨時間每60t做一組複試試驗,不足60t也做一組複試試驗,複試合格後方可使用。

4.1.4地下筏板直徑≥18的鋼筋(地上鋼筋直徑≥22)均採用機械連線,即採用滾軋直螺紋連線施工方法。操作人員必須經過培訓,並持有培訓合格證書。

4.1.5對彎鉤機、切斷機、套扣機、力矩扳手等器具進場必須經檢測部門檢查合格,並有合格證書。

4.1.6施工前根據本工程的特點,專業工長以書面形式向班組和操作工人作詳細的書面交底。鋼筋滾軋直螺紋機械連線操作人員要經過廠家培訓,培訓合格證書後方可上崗。

4.1.7做好工種間的交接檢查記錄,並要由交接工長簽字認可。

4.2.1 本工程所包括的鋼筋規格如下:

hpb235: φ6、φ8、φ10

hrb335: 12、 14

hrb400: 14、 16、 18、 20、 22、 25、 28

crb550級:фr5、фr6、фr8、фr9、фr11。

對所有進場及加工後的成品、半成品鋼筋要分型別,分規格碼放。

4.2.2綁紮用火燒絲:22#、20#火燒絲;直徑≤12mm的鋼筋採用22#的火燒絲,直徑》12mm的鋼筋採用20#的火燒絲進行綁紮。

4.2.3墊塊採用水泥砂漿墊塊配合塑料墊塊共同使用,地下室底板板底用40㎜厚水泥砂漿墊塊,地上外牆外保溫採用水泥砂漿墊塊,樓層頂板、牆、柱、梁選用塑料墊塊。

4.3.1成型機具

鋼筋機具

4.3.2手使器具:鋼筋鉤、後台製作彎曲扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、線墜、鼓風機、掃帚、鋼捲尺、大剪子。

5. 施工方法和技術要求

5.1.1 各流水段劃分示意

本工程根據施工組織設計流水段劃分原則,施工流水段的劃分兩個流水段。

5.2.1主筋成型:

5.2.1.

1直螺紋連線接頭鋼筋下料用無齒鋸按尺寸切割,不得採用切斷機、氣割下料,鋼筋下料切斷面要垂直於鋼筋軸線,端頭整齊,保證滾軋直螺紋接頭質量。其餘鋼筋端頭必須齊整,不能有翹曲、小馬蹄,長度誤差小於5mm。

5.2.1.2 hpb235級鋼筋均做180o彎鉤,平直長度不小於3d,彎曲直徑d不小於2.5d。(如圖所示)

5.2.1.3 hpb235級鋼筋180°彎鉤彎曲直徑、平直長度

5.2.1.4 hrb335、hrb400級鋼筋需做90o彎鉤時,彎曲直徑d不小於鋼筋直徑的5倍,見下圖及附表:

hrb335級鋼筋彎曲直徑

5.2.1.5冷軋帶肋鋼筋鋼筋末端可不製作彎鉤。當鋼筋末端需製作900或1800彎折時,鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5d,尚應不小於受力鋼筋的直徑。

5.2.1.6 地下室集水坑、電梯井處彎起鋼筋135度彎折處的彎曲直徑d,不小於5d 。

5.2.1.7 hpb235級鋼筋需在現場採用捲揚機調直,在捲揚機一側做好

標尺,控制伸長率3%內,防止超拉。

5.2.2箍筋成型:

5.2.2.1箍筋端頭應平直,不能有彎曲。因此用切斷機下料時,根數不能多於5根,長度應統一,端頭平整,發現端頭不直或不平時調整切斷機刀頭。

5.2.2.

2彎鉤角度,所有箍筋均製作135o彎鉤,平直段長度10d。本工程箍筋主要為φ8、φ10、φ12、φ14等,其彎鉤的平直長度分別為80㎜、100㎜、120mm、140mm。

5.2.2.3箍筋加工,每製作一批時應先預製一構件,核對尺寸準確後,方可成批製作,所做成品必須方正,彎鉤平直部分必須平行。(見下圖)

彎鉤平直長度

5.2.3拉鉤:

本工程牆體拉鉤的鋼筋規格有φ6、φ8、φ10、φ12,拉鉤成型時一端作成90度彎鉤,一端作成135度彎鉤,其彎鉤的平直部分長度為10倍的鋼筋直徑。(75mm、80mm、100mm、120mm)(見下圖)

拉鉤平直長度

5.2.4梯子筋製作:

梯子筋主筋要比牆筋主筋直徑大一規格,可以代替主筋綁紮,根據翻樣尺寸焊接,梯子筋立筋之間的寬度和牆體立筋的的寬度相同,上中下至少設3道牆體頂模筋,頂模筋長度小於牆厚2mm,兩端均分,端頭用無齒鋸切齊,頂模筋端頭塗刷防鏽漆。其餘鋼筋長度小於牆厚2mm,(見下圖)

豎向梯子筋的作用:控制牆厚、控制鋼筋的排距、控制水平筋的間距、控制牆體的保護層厚度。

水平梯子筋的作用:主要控制豎向鋼筋的間距,根據牆體的厚度不同,可以周轉使用。

5.2.5馬凳的製作:

為了保證板的截面尺寸,在板筋與板抗負彎矩筋間加馬凳,並與負彎矩筋綁紮牢固,馬凳根據所使用部位的板厚、鋼筋規格、直徑及擺設的方向,計算好馬凳的高度(馬凳高度=板厚-2個保護層-3皮鐵)。

5.2.6墊塊:地下室底板板底選用60㎜×60㎜×40㎜厚水泥砂漿墊塊,樓板、牆、柱、梁選用同鋼筋保護層厚度相同的塑料墊塊,外牆採用水泥砂漿墊塊。

鋼筋保護層度

5.2.7綁紮用火燒絲:

綁紮大於直徑12的鋼筋採用20#火燒絲,小於12的鋼筋採用22#火燒絲,火燒絲預先用無齒鋸斷好。綁紮≥14的火燒絲斷2截,綁紮<14的鋼火燒絲斷3截。

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