終稿 清水混凝土專項方案

2021-12-25 23:03:06 字數 3594 閱讀 9363

清水混凝土施工方案

1、本工程施工圖紙

2、《清水混凝土施工指導手冊》(鄭州市市政建設中心)

3、《清水混凝土應用技術規程》(jtj169-2009)

4、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)

5、《建築工程大模板技術規程》(jgj74)

6、《普通混凝土配合比設計規程》(jgj55-2000)

7、《公路工程施工工藝標準》(橋涵)

8、本工程特點以及以往同類施工經驗。

鄭州市三環路快速化工程bt專案位於鄭州的中心城區,是鄭州市主城區快速路系統的組成部分。該專案分為西三環、北三環專案, 即西三環快速化工程(黎明路-淮河路)和北三環快速化工程(南陽路-龍湖外環路),工程全長16.5km。

混凝土工程量約122萬m3,其中清水砼工程量約80萬m3。

清水混凝土是指直接利用混凝土成型後的自然質感作為飾面效果,不作其它外裝飾的混凝土工程。要求混凝土表面平整光滑,色澤均勻,無碰損和汙染,對病。拉螺栓及模板縫設定整齊美觀,無普通混凝土質量通病。

清水混泥土的特點是通過對原材料的質量控制和配合比的合理設計,改進施工工藝、提高混凝土成品外觀質量,使其達到清水混凝土免裝飾標準要求。清水混凝土造價比普通混凝土造價要高的多,但清水混凝土以自然色為飾面,美化了市容市貌和城市環境,總體來說提高了城市在人類社會活動中的整體美觀和社會效益。

本方案適用於鄭州市三環路快速化工程中的西三環、北三環道路與橋梁工程中全部有外露面混凝土的施工。

清水混凝土施工藝流程見圖5-1所示。

(1)根據設計要求,通過試驗確定清水混凝土的配合比。

(2)與設計院進行協商設定施工縫。

(3)對結構物各部位的結構尺寸進行仔細核查,對模板進行深入設計。

(4)工程開工前,除對試驗檢測、現場測量等儀器進行校驗外,對加工所用的測量鋼尺等檢驗工具進行校驗,保證其精度。

1、混凝土原材料

為控制清水混凝土表面的色差和顏色均勻,保證混凝土拌合物的效能,清水混凝土的水泥應為同一廠家(年產量應在400萬噸以上)生產、同一品種、同強度等級,且採用同一熟料磨製,顏色均勻;粗骨料應連續級配良好,顏色均勻、潔淨,其它指標應符合規範要求;細骨料應選擇質地堅硬,級配良好的河砂,其相關技術指標要符合規範要求,且在同一工程中使用的骨料應為同一生產廠家產品;所選擇摻合料必須對混凝土和鋼材無害,且在同一工程中使用的摻合料應為同一生產廠家同一品種;外加劑要求與水泥品種相適應,並具有顯著的減水效果,能夠改善混凝土的各項工作效能;拌和用水和養護用水符合《混凝土拌和物用水標準》 。

2、清水混凝土模板規劃設計

(1)各專案部及各工程處對結構物的外觀質量、模板及模板拼縫超前進行策劃,以實現市建委要求的清水砼質量目標。

(2)編寫模板工程施工說明書;

(3)模板的設計要根據施工圖紙進行,模板的排版和設計應對應,同時保證構造合理,強度和剛度滿足要求,且拼縫嚴密、規格尺寸準確,便於組裝和支拆等。

(4)繪製配板設計圖、連線件和支承系統布置圖、細部結構和異型模板詳圖及特殊部位詳圖;

(5)根據結構構造型式和施工條件確定模板荷載,對模板和支承系統做力學驗算;

(6)編制鋼模板與配件的規格、品種與數量明細表;

(7)制定技術及安全措施,包括:模板結構安裝及拆卸的程式;特殊部位、預埋件及預留孔洞的處理方法;必要的加熱、保溫或隔熱措施;安全措施等;

(8)制定鋼模板及配件的周轉使用方式與計畫;

(9)模板應牢固且不變形,能使完成的混凝土構件符合規定的尺寸和外形。應考慮澆築混凝土時的震動影響。在計算荷載作用下,應對模板、支架及拱架結構按受力分別驗算其強度、剛度及撓度。

(10)鋼模板必須要有足夠的厚度和剛度以保持不變形,本專案的面材要求採用6mm以上鋼板,加勁肋板、框架用10㎝和8㎝槽鋼,側面模採用6mm以上鋼板,各焊縫牢固嚴密,焊縫磨平、打光,所有的模板拉桿、螺栓和鉚釘必須是埋頭式的,夾具、銷釘或其他連線部件必須設計得能使模板連線牢固,並能使拆模時不損壞混凝土構件外形及外觀。

墩柱採用定型鋼模:墩身模板必須採用大型組合定型鋼模板,不允許為了減少配模鋼板浪費而用小塊鋼板拼接模板面板構件。鋼模板及其配件必須在模具上製作,並要嚴格控制單塊模板加工尺寸,鋼模板周邊加工要採用銑邊工藝,以確保拼裝後接縫嚴密,無明顯錯台。

箱梁採用竹膠板:現澆混凝土連續箱梁的外模採用12-18mm厚的高強度覆膜竹膠板(橋梁專用板,規格為2.44m×1.

22m),內模採用普通竹膠板。箱梁外模竹膠板組合:底模橫向為1.

22m,縱向為2.44m;兩側翼模橫向為2.44m,縱向為1.

22m。底模竹膠板要從中心線開始向兩側布置,並且要作好預拱度的處理。弧型段模板要向廠家訂購。

箱梁內模採用12mm厚普通竹膠板。

防護欄採用定型鋼模:輪廓線條清晰,尺寸準確;線條平順,圓弧、曲線部位過度平緩、順滑,保證美觀;模板支承必須牢固,保證構件尺寸準確,外形美觀。

3、鋼筋工程

鋼筋原材料必須滿足有關規範設計要求;鋼筋的加工尺寸偏差符合規範要求,特別是影響保護層的箍筋尺寸必須準確,以確保保護層厚度滿足設計及規範要求。冷拉鋼筋應隨拉隨用,避免因鋼筋浮鏽汙染模板,影響清水混凝土表面效果;鋼筋代換必須經過設計同意,方可代換;鋼筋接頭應採用合理的連線方式,避免接頭處影響保護層厚度;墩柱混凝土保護層墊塊宜選用與混凝土顏色一致的塑料卡環,梁板選用與混凝土同配合比的砂漿製作,可以採用半球形墊塊,將墊塊面接觸改為點接觸。

橋梁承臺施工時,預埋的墩身鋼筋要採取定位措施,避免承臺砼施工過程中造成墩身預埋筋移位。

(1)混凝土的配合比通過試配確定後,通過試驗件或樣板工程施工對混凝土的配合比以及模板體系、施工工藝等進行驗證,積累相關經驗後進行詳細的技能培訓和技術交底,同時要上報監理審批。

(2)制定混凝土攪拌流程及控制要求,確定砼運輸路線,以充分保證混凝土連續穩定**。

(3)做好清水混凝土技術交底,使每名施工人員都熟悉操作規程和職責,並嚴格遵守。

(4)所有物資、機具、人員都準備完畢,現場具備清水混凝土施工條件。

(5)測量放線,建立精確的平面控制網和標高控制點。

1、模板的製作

(1)鋼模板應嚴格按照設計進行加工製作,為嚴格控制加工精度,必須在模架上製作,先拼裝焊接完成支架,再覆蓋鋼板模板。要求下料尺寸準確、模板平直,轉角光滑,接縫平順,連線孔位置準確,並應採取必要措施,以減小焊接變形,並對焊縫打磨平順(影響混凝土外露面外觀的接縫處鋼板必須用銑邊機銑刨,禁止焊接後打磨)。

(2)大模板製作定位放線應盡量採用高精密儀器定位,減小測量累積誤差。

(3)混凝土護欄模板要求使用厚8mm以上鋼板,長度以1.5m為宜。在混凝土施工時使用中頻式(5000-8000轉/min)振搗器振搗,拆模後的混凝土達到清水混凝土要求,表面光潔、無氣泡、色澤一致,達不到要求的模板必須返工重做。

(4)模板中所有的連線縫都應採用適當的設計形式。混凝土外露表面的模板接縫,應做成一種有規則的水平和垂直形式線條,並保持線條的連貫,所有的施工縫應同這些水平和垂直線條相重合或平行。

(5)模板加工時,模板面板突出邊框1~2mm,模板安裝時在豎向邊框間加橡皮膠密封帶,這樣既能保護面板,又能保證豎向拼接縫質量。

2、模板安裝及拆卸

(1)模板安裝時應由廠家進行指導安裝,模板工必須培訓上崗。安裝側模板時,應防止模板移位和凸出。基礎模板可在模板外設立支撐和固定;承臺或橋台的側模板可設拉桿固定,澆築在混凝土中的拉桿,應按拉出和不拉出的要求,採取不同措施。

模板內的金屬拉桿,應設定在距表面至少50mm的深度處。在許可使用普通金屬絲作拉桿時,拆除模板時應將所有金屬絲從混凝土表面剪割到只剩6mm。

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清水混凝土施工方案

目錄1 編制依據2 2 工程概況2 2.1 工程概況2 2.2 工程專案特點3 2.3 清水飾面範圍3 3 施工部署3 3.1 組織機構3 3.2 施工段的劃分3 3.3 施工工藝流程4 4 施工測量 軸線標高控制4 4.1 測量標識測設4 4.2 結構平面尺寸控制4 4.3 標高控制4 5 清水混...