華能萊蕪電廠百萬機組「上大壓小」擴建工程bop工程灰庫、圓煤場、輸煤棧橋柱、機械加速澄清池等結構外露表面達到清水砼工藝質量標準,為確保達到清水混凝土的質量目標，我們提出「過程控制、狠抓細節、精細化管理」的管理思想，通過對模板分項、鋼筋分項、混凝土分項工程施工的各個環節的精抓細管制定本方案從而確保工程達到清水混凝土的效果。
2.1《華能萊蕪電廠擴建工程 bop施工達標創優策劃》
2.2《廠區總平面布置圖》37-fa10033c-z-04
2.3《電力建設施工質量驗收及評價規程》(第一部分：土建工程) dl/t 5210.1-2012
2.4《施工組織總設計》
2.5《清水混泥土應用技術規程》（jgj169-2009，j858-2009）
2.6《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）
2.7《建築工程大模板技術規程》（jgj74）
2.8《普通混凝土配合比設計規程》（jgj55-2000）
2.9設計檔案
3.1組織機構
工程負責人： 於昌軍
技術負責人： 李志林安全負責人：張東公升
3.2主要施工機械、工器具
振搗器 5臺水準儀 1臺公尺尺（5m） 3把
混凝土運輸車 2輛砼幫浦車 1輛
執行專案部總體安排，根據現場施工進展情況分割槽、分單位工程逐漸開展
5.1、 技術準備
技術檔案：組織工程技術人員熟悉閱讀施工圖紙和設計檔案，了解掌握設計意圖，學習清水混凝土施工相關檔案及規程，如 《清水混泥土應用技術規程》（jgj169-2009，j858-2009），然後按結構部位、工序編制詳細的施工技術方案並向參加施工的全體人員進行技術、安全等方面的交底。
5.2、混凝土配合比設計及材料準備
5.2.1清水混凝土原材要求：
(1) 混凝土的原材料應有足夠的儲存量，同一視覺範圍的混凝土原材料的顏色和技術引數宜一致。
(2) 宜選用強度不低於42.5等級的矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥。同一工程的水泥宜為同一廠家、同一品種、同一強度等級。
(3) 粗骨料應連續級配良好，顏色均勻、潔淨，含泥量小於1%，泥塊含量小於0.5%, 針片狀顆粒不大於15%。
(4) 細骨料應選擇連續級配良好的河砂或人工砂，細度模數應大於2.6(中砂)，含泥量不應大於1.5%, 泥塊含量不大於1.0%。
(5) 摻和料應對混凝土及鋼材無害，拌合物的和易性好，同一工程所用的摻和料應來自同一廠家、同一品種。粉煤灰宜選用i級。
(6) 對室外部位或室內易受潮部位的混凝土，骨料宜選用非鹼活性骨料。
5.2.2 原材料選擇：
根據《清水混凝土應用技術規程》及同型別工程相關施工經驗，應對混凝土原材料進行考察，原材料選擇如下。
（1）砂子選擇河砂，檢測細度模數2.8，為中砂，含泥量0.5%，泥塊含量0.3%，各項檢測指標滿足規範要求，且其材質穩定。
（2）石子選取人工碎石，檢測壓碎值指標8%小於標準值16%，針片和片裝顆粒總含量6%，泥含量0.2%，泥塊含量0.2%，碎石粒徑5-25mm，各項檢測指標滿足規範要求，色澤一致。
（3）水泥選取p.o42.5水泥，經檢測比表面積337㎡/kg大於標準值300㎡/kg，初凝時間205min大於標準值45min，終凝時間260min小於600min，安定性1.
0mm小於標準值5.0mm，3d抗折強度平均值5.8mpa、抗壓強度平均值25.
7mpa，28d抗折強度平均值8.7mpa、抗壓強度平均值51.2mpa。
亞東p.o42.5水泥各項檢測指標滿足規範及設計要求。
（4）粉煤灰經檢測各項指標滿足ⅰ級粉煤灰要求。
（5）外加劑建議採用spf-100減水劑。
5.2.3清水混泥土配合比設計
按照清水混凝土施工要求進行了清水混泥土配合比試驗和驗證，通過試驗比較選取水：水泥：砂：
石：粉煤灰：外加劑=165：
350：760：1050：
70：4.8（參考值），水膠比0.
39，含沙率42%，坍落度160mm，為幫浦送混泥土。各項檢測指標滿足規範要求。
5.2.4原材料控制
按照清水混凝土施工要求，各項原材料必須保證穩定，避免因材質波動造成混凝土外觀色差。
（1）水泥要求攪拌站每批次進灌水泥在進灌前進行各項指標檢測，滿足要求後進灌儲存，直至此批次水泥使用完後再進水泥，並對水泥再次檢測，確保水泥質量穩定。
（2）石子要求攪拌站對每批次石子進行檢測，滿足要求後進倉，做到專倉**，同批次石子使用完後再重新進石子，然後重新檢測，保證石子材料滿足要求，同時控制石子色澤一致。
（3）砂子要求攪拌站設倉儲存，對每批次砂子進行檢測，滿足要求後進倉，做到專倉**，同批次砂子使用完後再重新進砂子，然後重新檢測，保證砂子材料穩定。
5.3、模板
5.3.1模板要求：
（1）模板體系的選型應符合設計要求,滿足清水混凝土質量要求；所選擇的模板體系應技術先進、構造簡單、支拆方便、經濟合理。
（2）本工程地上結構混凝土模板選用全新膠合板大模板系統，厚度為15-18mm，重要部位模板周轉次數不大於3次。
（3）模板骨架材料應順直、規格一致，同面板緊貼，連線牢固，有足夠的強度、剛度，滿足模板受力要求。以膠合板為面板的飾面清水混凝土模板，宜選擇能從背面釘螺釘的骨架材料。
（4）清水混凝土模板之間的連線可採用螺栓、模板夾具等連線件。
（5）對拉螺栓直徑長度應根據計算選用，滿足強度要求。
（6）對拉螺栓套管及堵頭應根據對拉螺栓的直徑選用塑料、橡膠等材料。
5.3.2 模板拼縫
模板拼縫處以往使用海綿膠帶貼縫處理，其密封性較好，但材質過軟，無法控制拼縫處模板的開裂、錯位，漏漿、錯台現象很常見。拼縫的密封材料應有一定的強度，還要保證密封性，塑料是一種很好的原材。結合拼縫的形狀和工藝要求，確定設計圖如右圖所示：
「工」型根據模板拼縫形狀設計。「工」型條的兩端圓弧型設計，以此來保證一定的預緊力能與模板緊密結合，同時確保混凝土表面印痕的圓滑。
該塑料條採用優質塑料加工，柔韌性好強度高，表面光滑。拆除模板後與混凝土易分離，可多次迴圈使用且比以往一次性使用的海綿膠帶節省了相當的工程費用。
「工」型條的安裝原理很簡單，不使用任何外力固定，直接卡在模板斷面處即可。
安裝方法很簡單，安裝前先對上下模板邊緣的一側進行打磨加工處理，增強摩擦力，使其符合塑料條弧度，然後直接將塑料條卡在斷面處即可。「工」型條安裝時，應統一安裝位置的標高，確保在同一水平線。
塑料條內邊尺寸與木模板厚度一致，安裝後能保證兩者結合緊密不漏漿，且拼縫處混凝土表面印痕規律、美觀。為了進一步增強美觀性和立體感，可在混凝土印痕處塗刷黑色油漆。
因為採用大模板，所以施工前要進行模板放樣，確定水平拼縫的位置，以確保拆模後混凝土整體美觀，水平縫位置合理。
5.3.3 模板轉角
在柱樑的邊角施工中，我們採用在模板90°角結合處安裝塑料圓角條，使混凝土轉角順直圓滑同時保護模板邊角。考慮安裝時只能將角條固定在轉角的一塊模板上，所以角條設計為94°（如右圖所示），提供一定的預緊力保證合模時與另一塊模板緊密結合不漏漿。
由於角條邊緣自身有一定的厚度，混凝土澆築後，轉角位置的混凝土與平面位置混凝土會出現「錯台」現象，該錯台使柱梁轉角陷入混凝土內約2-3mm，轉角起到了分割條的作用，外觀效果較好。
施工中，還可採取另一種方案：角條安裝前，首先將與角條接觸的模板邊緣削薄2-3mm，採取該措施可使角條安裝後與轉角模板在同一水平面上，不會出現「錯台」現象。混凝土澆築後，柱樑轉角與平面位置混凝土齊平，轉角過渡圓滑自然，與框架柱樑融為一體，效果與橋梁工程中專用的轉角模板製作的混凝土相近。
以上兩種方案，可根據不同情況進行選擇。
角條的固定採用粘合劑與氣釘固定在模板邊緣。首先是用粘合劑將角條貼上在框架柱的短邊模板兩個邊緣或框架梁的底模兩個邊緣。再使用氣釘槍打穿角條與模板連線。
安裝角條時：對框架柱模板，將角條固定在兩塊短邊模板後再封閉長邊模板，長邊模板下料寬度要在設計斷面尺寸上加上2塊模板的厚度36mm。安裝梁模板時，將角條固定在底模後再封閉側模，同樣，側模下料寬度要在設計斷面尺寸上加上1塊模板的厚度18mm。
角條安裝後的節點以及與「工」型條相交的節點處理：使用氣釘固定時，僅在其中的一塊轉角模板中使用，這是為了保證在拆模時不損壞模板邊緣。另外，在圓角條端部塗刷粘合劑一道徹底封堵與模板間的縫隙，保證兩者結合緊密不漏漿。
「工」型塑料條在與圓角條結合處斷開，此位置同樣刷粘合劑封堵縫隙。
5.3.4 模板加固
加固框架柱模板時在保留原有鋼管外包箍的同時增加槽鋼外包箍，使用對拉螺栓進行拉結,對拉螺栓在槽鋼外部加固。為節省材料，將槽鋼安裝在框架柱短邊模板一側，沿框架柱長度方向布置，通過受力計算確定最大布置間距，布置位置應與外模加固的鋼管錯開。由於槽鋼的剛度遠大於鋼管，所以能夠有效保證模板加固的穩定性及截面尺寸。
模板就位後，開始自下而上安裝柱箍，隨即檢查其位移、垂直度、對角線等情況，經校正無誤後方可後續施工。
5.3.5 新型墊圈替代墊塊
以往施工中常使用砂漿墊塊，此方法施工較為繁瑣且易導致截面變形，在混凝土表面造成顏色不均勻的斑點，受力過大時易碎。我們採用新型塑料墊圈代替以往的混凝土墊塊，節省了製作、鐵絲綁紮墊塊的時間。該墊圈柔韌度好，可調性高，硬度適中，施工中完全可以保證鋼筋保護層的厚度要求，而且不損壞模板。
安裝墊圈時只需將墊圈卡口卡在箍筋上即可，無需另外的任何固定，簡便快捷，不易移位、脫落且可調性強。有效消除了砂漿墊塊對控制模板垂直度、轉角角度以及「白色斑」的影響。
5.3.6 安裝預埋鐵件
荷載較大的預埋鐵件設計院多考慮鋼筋嵌入鋼板內，施工時只能採用塞焊工藝。塞焊工藝加工的鐵件表面極不平整，必須進行人工打磨，直至表面無突起，以確保鐵件能與模板緊密結合。安裝時要對鐵件的邊緣鑲貼海綿膠帶防止預埋件與模板接合處漏漿。
預埋鐵件固定時，應預先在鐵件四角鑽孔（4×￠6.5），使用m6×30的自攻釘固定在模板上。同時，使用綁紮絲將錨筋與主筋連線固定，雙保險措施確保預埋件與模板緊密結合不發生位移和過大的縫隙。
5.4、鋼筋下料、加工
清水混凝土施工方案
目錄1 編制依據2 2 工程概況2 2.1 工程概況2 2.2 工程專案特點3 2.3 清水飾面範圍3 3 施工部署3 3.1 組織機構3 3.2 施工段的劃分3 3.3 施工工藝流程4 4 施工測量 軸線標高控制4 4.1 測量標識測設4 4.2 結構平面尺寸控制4 4.3 標高控制4 5 清水混...
清水混凝土施工方案
一 什麼是清水混凝土 清水混凝土是指 混凝土澆築一次成型，不做任何外裝飾，直接採用現澆混凝土的自然色作為飾面。二 清水混凝土整體解決方案 1 體現清水混凝土風格的設計方案 1 適合清水混凝土風格的建築外觀設計及景觀搭配 2 與清水混凝土搭配的建築材料的選擇 2 合理的結構設計 1 建築物的清水混凝土...
清水混凝土施工方案初稿
第一章編制依據 原則及範圍 1.1 編制依據 本工程設計施工圖紙和設計要求 混凝土結構設計規範 gb50010 2010 混凝土結構耐久性設計規範 gb t50476 2008 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 2011年版 鋼結構工程施工及驗收規範 gb502099 199...