混凝土現澆結構質量缺陷處理方案 列印

2021-12-25 23:05:10 字數 2888 閱讀 6777

一、編制依據

1、 gb50204—2011《混凝土結構工程施工質量驗收》

2、q/gxwj-c-z-2-2004《作業指導書》(gb/t19001-2004)

3、gb/t19001—2008《質量管理體系要求》

4、gb50164-2011《混凝土質量控制標準》

5、gb50300-2013《建築工程施工質量驗收統一標準》

6、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130—2011)

二、原因分析

1、 蜂窩。產生原因:振搗不實或漏振;模板縫隙過大導致漏漿;混凝土一次下料過大;鋼筋較密或石子粒徑過大。

2、露筋。產生原因:主筋保護層墊塊不足,導致鋼筋緊貼模板;鋼筋密集,澆搗困難,振搗不實。

3、 麻麵。產生原因:模板表面不光滑;木模板濕潤不夠,漏塗隔離劑。

4、 孔洞。產生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土粗骨料被卡住或漏振。

5、 縫隙及夾渣。產生原因:施工縫沒有按規定進行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。

6、 牆柱底部缺陷(爛腳)。產生原因:模板下口縫隙過大,導致漏水泥漿;或澆築前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。

7、 梁柱結點處(接頭)斷面尺寸偏差過大。產生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最後階段,缺乏質量控制和監督。

8、 樓板表面平整度差。產生原因:澆搗後沒有用木槎板、刮尺按標誌點(或標誌這疏)抹平;跌級和斜面部位沒有符合尺寸的模具定位;混凝土未達終凝九在上面行人和操作。

9、軸線偏移,螺栓孔、預埋件位移。產生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當,澆築時受到碰撞引起。

10、 混凝土表面不規則裂縫。產生原因:一般是淋水保養不及時,濕潤不足,水分蒸發過快或厚大構件溫差收縮,沒有執行有關規定。

三、質量控制要求和預防措施

1、蜂窩:按規定使用和移動振動器,中途停歇後澆搗時,接合部位細心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴密。

若接縫寬度超過2.5mm,應預填封,梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。

2、露筋:鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度,墊塊放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密些。使鋼筋下垂撓度減少;鋼筋密集處,可採用豆石混凝土澆築,認真振搗。

3、麻麵:模板應平整光滑,安裝前要把粘漿清除乾淨,並滿塗隔離劑,澆搗前對模板澆水濕潤。

4、孔洞:對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應分多次下料,分層振搗。

5、縫隙和夾渣:澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等重新檢查,清理雜物、泥砂、木屑。

6、牆柱底部缺陷:模板縫隙寬度超過2.5mm以上應予填塞嚴密,特別防止模板吊腳;澆混凝土牆(柱)跟腳前應先澆足50~100mm厚水泥砂漿。

7、梁與柱交接處:安裝梁板模板前,先安梁柱接頭模板,並檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。

8、樓板表面平整度:澆搗樓面應提倡使用槎板或刮尺抹平,跌級要使用尺寸符合要求的模具定位,混凝土達到後才允許在混凝土面操作。

9、軸線、螺桿、埋件偏移:基礎混凝土是屬重要構件模板支撐系統要予以充分考慮,當混凝土搗至螺栓孔底時,要進行軸線檢查,及時糾正。澆注混凝土時應在螺栓孔周邊均勻下料,對重要的預埋螺栓尚應採用鋼架固定。

必要時二次澆築。

10、表面裂縫:終凝後立即進行淋水保養;高溫或乾燥天氣要加麻袋等覆蓋,保持構件有較久的濕潤時間。厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規定。

11、砼的養護:砼澆築完後,應在12小時以內加以覆蓋,並澆水養護:一般不少於7天,摻有緩凝、外加劑或有抗滲要求的砼不少於14天。

四、混凝土缺陷處理

1、 麻麵:先用清水對表面沖刷乾淨後用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。

2、 孔洞:先鑿去疏鬆軟弱的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗乾淨,支模後,先塗純水泥漿,再用比原混凝土標號高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深,可用壓力灌漿法。

3、 蜂窩露筋:先鑿除孔洞周圍疏鬆軟弱的混凝土,用清水對表面沖刷乾淨後用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實,對大的蜂窩露筋按孔洞處理。

4、 裂縫:視裂縫寬度、深度不同,一般用水泥漿、水泥砂漿或環氧水泥進行封閉處理,裂縫較嚴重時,將表面鑿成v形縫或用壓力灌漿。

五、產品保護

1、混凝土澆築期間,應及時校對預留的伸出鋼筋或埋件位置。

2、已澆的樓板混凝土強度在達到1.2mpa後才准在樓面上進行操作。

3、側面模板應在混凝土強度能保證其稜角不因拆模而損害時方可拆模。

4、不能用重物衝擊模板,不准在梁側板或吊板上蹬踩。

5、雨期施工應備有足夠的防雨措施,及時對已澆築的部位進行遮蓋,下雨期間,應避免露天作業。

6、幫浦送混凝土一般摻有緩凝劑,其養護方法與不摻外加劑的混凝土相同。應在混凝土終凝後澆水養護,並且要加強早期養護。

7、為了減少收縮裂縫,待混凝土表面無水漬時,宜進行第二次碾壓抹光。

8、由於幫浦送混凝土的水泥用量大,宜進行蓄水養護,或覆蓋溼草袋、麻袋等物,以減少收縮裂縫。

六、安全技術措施

1、使用振動器的作業人員,應穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶漏電保護器的開關箱。

2、使用手推車時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。

3、垂直運輸採用井架時,手推車拉出或放入吊籃執行時,在吊籃下嚴禁人員置留,在吊籃出入口要設定欄杆。

4、使用溜槽時,嚴禁操作人員直接站在溜槽上操作。

5、澆築單梁混凝土時,應設操作台,操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑或踏斷而墜落。

6、樓面上的孔洞和電梯井應予以遮蓋或有其它保護措施。

7、混凝土幫浦輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量,以免引起過載。

8、拆除管道接頭時,應先進行多次反抽,卸除管道內混凝土壓力,以防混凝土噴出傷人。

9、清管時管端應設定擋板或安全罩,並嚴禁管端站立人員,以防混凝土噴出傷人。

10、使用的振動器外殼必須接零;連線線採用橡皮軟線,嚴禁電線在地面特別是在鋼筋骨架上拖拉;電機發生故障,要由專門機修工修理。停止工作要切斷電源,開關箱加鎖。

11、高空操作場地周圍危險區段,應搭設安全欄杆及安全網。

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目錄1 現澆結構外觀質量缺陷分類 2 2 蜂窩 2 2.1 現象 2 2.2 產生的原因 2 2.3 防治的措施 2 2.4 處理措施 3 3 麻麵 3 3.1 現象 3 3.2 產生的原因 3 3.3 防治的措施 4 3.4 處理措施 4 4 孔洞 4 4.1 現象 4 4.2 產生的原因 4 4...

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