處理施工方案
施工方案審批表
工程名稱：分部分項工程名稱：混凝土質量缺陷處理施工方案
目錄一．編制依據2
二．工程概況2
三. 質量缺陷產生原因3
四．預防措施4
五．缺陷種類及防治處理6
一、編制依據
1、本工程施工組織設計、施工圖紙設計及變更通知單;
2、《混凝土幫浦送施工技術規程》jbj/t10-2010；
3、《混凝土質量控制標準》gb50164-2011；
4、《混凝土強度檢驗評定標準》gbt50107-2010；
5、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gbj50204-2002；
6、廣西四建企業施工標準q/gxsj1607-2003；
7、《建築工程施工質量驗收規範》；
8、我公司編制的質量、環境、職業健康安全管理體系程式檔案,作業檔案;
9、《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）；
二、工程概況
1、本工程建設地點位於廣西賀州市平桂管理區207國道旁；建設單位：賀州市平桂城市建設投資****。
2、本工程總用地面積4456.31㎡，（其中實驗樓為1710.02㎡，1#教學樓為1824.
67㎡，2#教學樓為921.62㎡），總建築面積27019.09㎡，（其中實驗樓為10364.
87㎡，1#教學樓為11082.68㎡，2#教學樓為5571.54㎡）。
3、本工程結構結構形式為六層框架結構，建築高度23.85m。建築結構安全等級為二級，**設防烈度7度。建築合理使用年限50年.
4、本工程建築耐火等級為二級，屋面防水等級ⅱ級。
5、砼標號列表
三三、質量缺陷產生的原因
1、施工管理制度不健全或執行不力
施工現場管理制度不健全、管理不善，未嚴格按施工組織設計、施工圖、規範組織施工，施工準備不足，管理人員沒有跟班到位，施工人員素質較低，事故方案不明確，未確定質量目標的控制和分解，或是在整個施工過程中制度執行不力。
2、模板原因
模板及其支架未具有足夠的承載力、剛度和穩定性，造成模板變形，接縫漏漿。在澆築混凝土前，澆水濕潤不夠或積水，模板清潔不夠，模板內有雜物。用作模板的地坪、梁板起拱高度不夠，預埋件、預留孔洞安裝不牢固，模板拆除時間未把握好等。
3、鋼筋工程
鋼筋表面不清潔，製作形狀、尺寸與圖紙有偏差，安裝時固定不牢固等。
4、混凝土
對水泥、碎石、砂、外加劑等原材料的品種、級別、規格把握不嚴，雜物過多，達不到質量要求。未及時測定水泥的實際活性，影響了混凝土配合比設計的正確性，或套用混凝土配合比選用不當，同時對外加劑摻量控制不準確等。未嚴格按配合比稱料，任意增加用水量，任意提高混凝土塌落度，攪拌時顛倒加料順序，攪拌時間過短、過長，造成攪拌不均勻和離析現象。
施工振搗不實，發生離析、搗空現象，混凝土未能連續施工，振搗時間超過初凝時間；未按規定的時間、方法對混凝土進行養護。放線誤差過大，環境溫度過低，混凝土受凍等。
四、預防措施
1、完善施工現場管理制度並嚴格執行
根據專案管理的組織目標、組織內容和組織結構模式，建立統一指揮系統，確定質量目標、施工質量控制點；建立施工專案施工質量體系，明確各自的崗位職責和質量監督制度，落實施工質量控制責任，並制定相關技術、經濟合同保證措施和制度。堅持以人為核心的事前、事中、事後質量控制，預防為主，嚴格執行。
2、加強工序質量控制預防
現澆混凝土質量缺陷的形成，經過了模板制安、鋼筋制安、混凝土攪拌、運輸、澆築與振搗、拆模、養護、成品保護等工序。現就各工序分述如下。
2．1模板安裝
保證模板放線準確，底部承墊層必須找平，模板清潔、濕潤、不積水、無雜物、模板在拼(接)時要求接縫有規律、感觀上符合要求，而且接縫也要求嚴密、不漏漿、縫細小。在拼縫間還可加設海綿條或橡膠條，以增加嚴密性。對模板的加固不僅要計算強度，而且要核算剛度，避免造成變形。
因強度需要採用對拉螺栓加固時，應對螺栓位置或穿牆套管等進行放樣，使螺栓孔(管)位在混凝土外表面呈規律性排列，符合要求。對柱梁交接處、牆體轉角處的模板，應有專門的加固措施，以防止澆築混凝土後變形。須留施工縫時，前後模板接縫與新、舊混凝土接槎的施工縫均應認真處理，並採取專門措施，以使混凝土接縫美觀，接頭不變形，不流(掛)漿。
2．2鋼筋制安
鋼筋表面必須除鏽、清潔，鋼筋下料準確，綁紮加固時要牢固，保護層厚度適宜，澆築時配護筋人員。
2．3混凝土攪拌
原材料必須合格，隨時測定材料含水量，按配合比稱料準確，準確控制水灰比、塌落度、攪拌時間。
2．4混凝土運輸與澆築
混凝土運輸與澆築的間歇時間應合適，必須在初凝時間以內保證連續施工、分層澆築。混凝土自由傾落高度小於2m，正確掌握振搗間距、時間，防止離析現象。由混凝土沉降及乾縮產生的非結構性表面裂縫在終凝前予以修整。
2．5養護
根據環境溫度選擇養護方法，正確控制養護時間、次數、養護用水，特別是當日平均氣溫低於5℃時，不得澆水養護。
2．6拆模和成品保護
控制拆模時間，合理安排拆模順序，特別注意保護混凝土邊、角部，嚴禁人為損壞。
同時，在各工序施工中，要嚴格進行交接檢查，主要是施工單位班組自檢、互查。在專業質量檢查人員檢查的基礎上，還應經監理人員對重要的工序或對工程質量有重大影響的工序按規範進行質量檢查後，方可進入下一道工序。
五、缺陷種類及防治處理
（一）缺陷種類
1、表面缺陷
1.1麻麵：結構構件表面上呈現無數的小凹點，而無鋼筋暴露現象。
1.2露筋：露筋是鋼筋暴露在混凝土外面。
1.3蜂窩：結構構件中形成有蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。
1.4孔洞：混凝土結構內存在著空隙，區域性地、全部地沒有混凝土。
1.5縫隙及夾層：將結構分隔成幾個不相連的部分。
1.6缺稜掉角：梁、柱、牆板和孔洞處直角邊上的混凝土區域性殘損掉落。
2、外觀規格不正和構件位移
2.1板麵不平整：混凝土板的厚度不均勻，表面不平整。
2.2變形：柱、牆、梁等混凝土外形豎向變形和表面平整度超過允許偏差值。
2.3構件位移：基礎中心線對定位軸線的位移；牆、梁、柱軸線的位移；以及預埋件等位移超過允許偏差值。
3、內在缺陷
3.1混凝土強度不足
強度不夠，均質性差（同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低於設計要求強度等級）
3.2保護效能不良
4、混凝土裂縫
4.1乾縮裂縫：表面性的，寬度多在0.
05～0.2㎜之間。其走向沒有規律性，這類裂縫一般在混凝土經一段時間的露天養護後，在表面或側面出現，並隨溫度和濕度變化而逐漸發展。
4.2溫度裂縫：溫度裂縫多發生在施工期間，裂縫的寬度受溫度影響較大，冬季較寬，夏季較窄。
裂縫的走向無規律性，深進和貫穿的溫度裂縫對混凝土有很大的破壞，這類裂縫的寬度一般在0.5㎜以下。
4.3不均勻沉降裂縫：裂縫多屬貫穿性的，其走向與沉降情況有關，
一般與地面呈45o～90o方向發展，裂縫的寬度與荷載的大小有較大的
關係，而且與不均勻沉降值成比例。
（二）缺陷防治和處理
1、表面抹漿修補
1.1對數量不多的小蜂窩、麻麵、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護鋼筋和混凝土不受浸蝕，可用1：1.
2～1：2.5水泥砂漿抹面修正。
在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗潤濕，抹漿初凝後要加強養護工作。
1.2對幹裂縫，應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為15～20㎜、寬為100～200㎜的v形凹槽，掃淨並灑水濕潤，先刷水泥淨漿一度，然後用1：1.
2～1：2.5水泥砂漿分2～3層深抹，總厚度控制在10～20㎜左右，並壓實抹光。
有防水要求時，應用水泥淨漿（厚度2㎜）和1：2.5水泥砂漿（厚4～5㎜）交替抹壓4～5層剛性防水層，淨抹3～4h後，進行覆蓋灑水養護。
在水泥砂漿中摻入水泥重量1%～3%的氯化鐵防水劑，可起到促凝和提高防水效能的效果。為使砂漿與混凝土表面結合良好，抹光後的砂漿應覆蓋塑料薄膜、並用支撐模板頂緊加壓。
當表面裂縫較細、數量不多時，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補。
2、細石混凝土補填
2.1當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應除掉附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷乾淨並充分濕潤後，再用比原強度等級高一級的細石混凝土填補並仔細搗實。
2.2對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面採用處理施工縫的方法處理，保持濕潤72h後，用比原強度等級高一級的細石混凝土搗實。為了減少新舊混凝土之間孔隙，水灰比可控制在0.
5以內，並摻水泥用量萬分之一的鋁粉分層掏實，以免新舊混凝土接觸面上出現裂縫。
3、環氧樹脂修補
環氧樹脂灌漿修補，當裂縫寬度在0.1㎜以上時，可用環氧樹脂灌漿修補：
3.1對於一般的砼缺陷修補本可行，但對於比較嚴重的掉角，蜂窩、露筋，應在用比原高一級的細石混凝土修補基礎上增加環養樹脂膩子（膠漿）或者採用微膨脹砼補強。
3.2環氧樹脂膠漿配合比（重量比）
環氧樹脂e44：100
650聚醯胺樹脂50：120
水泥適量（以調製稠度適用為準）
4、混凝土強度不足
防治措施：嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確；混凝土按順序拌製，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配製混凝土，強度達到30％以上，礦渣水泥配製的混凝土，強度達到40以上始可遭受凍結，按施工規定要求認真製作混凝土試塊，並加強對試塊的管理和養護。
處理方法：
當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結構混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構的安全度，研究處理方案，採取相應加固或補強措施。
(三)、施工人員要求
在本工程施工過程中，如出現本施工方案所述混凝土質量缺陷，將由混凝土施工員在通報監理同意後 ，帶領混凝土施工隊組按已審批通過的混凝土質量缺陷處理方案修補。
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