目錄一、 編制依據及目的 2
二、 混凝土質量缺陷的分類 2
三、 混凝土的質量缺陷產生的原因 4
四、 混凝土質量缺陷的處理措施 5
五、 混凝土質量缺陷的處理管理措施 7
六、 樓地面質量缺陷處理 7
一、 編制依據及目的
********舊城改造3號樓建築面積約3萬平公尺，核心筒框架結構，地面以下4層，地上28層。為確保本工程的施工質量，特針對主體結構及裝飾階段頻發的質量缺陷，編制處理措施。
編制依據：《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002；
《建築工程施工手冊》
《混凝土結構施工規範》gb50666-2011
二、 混凝土質量缺陷的分類
根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002的8.1.1條規定「現澆結構的外觀質量缺陷，應由監理(建設、設計)單位、施工單位等各方根據其對結構效能和使用功能影響的嚴重程度，按表8.
1.1確定。」表8.
1.1如下所示：
表8.1.1 現澆結構外觀質量缺陷
質量問題處理程式：[, , , , , , , ]
在此本方案主要是針對「一般缺陷」進行區域性修復處理，如出現「嚴重缺陷」將根據設計、建設、監理、質量監督單位的共同商定，另行編制技術處理措施進行處理。
三、 混凝土的質量缺陷產生的原因
麻麵是結構構件表面呈現無數的小凹點，而尚無鋼筋暴露的現象。它是由於模板內表面粗糙、未清理乾淨、潤濕不足；模板拼縫不嚴密而漏漿；混凝土振搗不密實，氣泡末排出以及養護不好所致。
砼灌注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。
鋼筋砼結構斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。
因配合比不當砼產生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿。
砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。
砼保護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等，拆模時砼缺稜掉角。
蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿，露出石子的深度大於5mm，但小於保護層厚度的蜂窩狀缺陷。它主要是由於混凝土配合比不準確（漿少石多），或攪拌不勻、澆築方法不當、振搗不合理，造成砂漿與石子分離；模板嚴重漏漿等原因而產生。
孔洞是指混凝土結構存在著較大的孔隙，區域性或全部無混凝土。它是由於骨料粒徑過大、鋼筋配置過密導致混凝土下料中被鋼筋擋住；或混凝土流動性差，混凝土分層離析，混凝土振搗不實；或混凝土受凍、混凝土中混入泥塊雜物等所致。
在灌注砼前沒有認真處理施工縫表面；灌注前，搗實不夠。
灌注大體積砼結構時，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面，未認真檢查清理，再次灌注砼時混入砼內，在施工縫處造成雜物夾層
缺稜、掉角是指梁、柱、板、牆以及洞口的直角邊上的混凝土區域性殘損掉落。產生的主要原因是混凝土澆築前模板未充分潤濕，使稜角處混凝土中水分被模板吸去而水化不充分，引起強度降低，拆模時則稜角損壞；另外，拆模過早或拆模後保護不善，也會造成稜角損壞。
裂縫有溫度裂縫、乾縮裂縫和外力引起的裂縫三種。其產生的原因主要是：結構和構件下的地基產生不均勻沉降；模板、支撐沒有固定牢固；拆模時混凝土受到劇烈振動；環境或混凝土表面與內部溫差過大；混凝土養護不良及其中水分蒸發過快等。
四、 混凝土質量缺陷的處理措施
1、 表面抹漿修補
對數量不多的小蜂窩、麻麵、露筋、露石的混凝土表面，可用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，再用1:2~1:2.5的水泥砂漿填滿抹平，抹漿初凝後要加強養護。
當表面裂縫較細，數量不多時，可將裂縫用水沖洗並用水泥漿抹補；對寬度和深度較大的裂縫，應將裂附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為15~20mm、寬為100~200mm的v形凹槽，掃淨並灑水潤濕，先刷水泥漿一度，然後用1:2~1:2.
5的水泥砂漿塗抹2~3層，總厚度控制在10~20mm左右，並壓實抹光。
在砂漿具有一定強度後進行打磨處理，使其接縫平整光滑。
2、 細石混凝土填補
當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個別突出的骨料顆粒，然後用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細石混凝土填補並仔細搗實。
對於孔洞，可在混凝土表面採用施工縫的處理方法：將孔洞處不密實的混凝土和突出的石子剔除，並將洞邊鑿成斜面，以避免死角，然後用水沖洗或用鋼絲刷刷清，充分潤濕72h後，澆築比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土。細石混凝土的水灰比宜在0.
5以內，並摻入水泥用量8%的zy膨脹劑，用小振搗捧分層搗實，然後進行7d澆水養護。
3、 化學注漿修補
當裂縫寬度在0.1mm以上時，可用環氧樹脂注漿修補。修補時先用鑿只剔打出20寬、30深的v型槽，用鋼絲刷清除混凝土表面的灰塵、浮渣及散層，使裂縫處保持乾淨，然後把裂縫用環氧砂漿密封表面，做出乙個密閉空腔，有控制的留置注漿口及排口，借助壓縮空氣把漿液壓入縫隙，使之充滿整個裂縫。
壓注漿液與混凝土有很佳的粘結作用，使修補處具有很好的強度和耐久性，對0.05mm以上的細微裂縫，可用甲凝修補。
五、 混凝土質量缺陷的處理管理措施
為確保砼出現質量缺陷時，能正確的採取各種措施和方法進行處理，特制定一下管理措施：
1、 砼拆模必須經的專案技術負責人同意，各棟號長下達拆模命令才可拆除，班組如有擅自拆除模板罰款500元。
2、 模板拆除後模板班組未經專案部質檢員檢查，不得擅自修補。班組發現質量缺陷應向主管工長匯報，請示處理方案。工長認為為一般缺陷的可進行處理。
3、 主管工長發現質量缺陷較大時，及時上報專案部，專案技術負責人組織監理、業主進行勘察，必要是請設計單位複核。每次澆注完混凝土拆模除必須向專案監理部（業主）報驗。
4、 質量缺陷處理完成後應再次向專案監理部報驗複查，合格才可進入下到工序。
六、 樓地面質量缺陷處理
1、地面空鼓處理：
a) 用小錘敲擊檢查脫落的範圍，用粉筆劃清界限，用切割機沿線割開，並掌握切割深度：當面層脫殼時，切割到基層面；如基層也脫殼時，切到結構基層面。鑿除空鼓層，從鑿開的空鼓處檢查分析空鼓原因，刮除基層面的積灰層、水泥中的游離質薄膜或基層面的酥鬆層，掃刷、沖洗、晾乾。
在面層施工前，先塗刷一遍水泥漿，隨用攪拌均勻的同原面層相同的砂漿或混凝土，一次鋪足，用刮尺來回刮平。如為混凝土面層，需用平板振動器振平振實。新、舊面層結合處要有專人負責細緻拍實抹平，在收水後抹光，初凝時壓抹第二次，終凝前以全面压光無抹子痕為標準。
隔24h噴灑水養護7d，或在終凝压光後噴塗養護液養護。
b) 大面積起鼓和脫殼，應全面鑿除，按上款的施工方法重做面層，但必須控制好原材料質量達到規定。
2 地面起砂或麻麵處理：
a) 表面區域性脫皮、露砂、酥鬆的處理方法是，用鋼絲板刷刷處地面酥鬆層，掃刷乾淨灰砂，用水沖洗，保持清潔濕潤，當起砂層厚度小於2mm時，用聚合物水泥漿（107膠：水：水泥＝1：
4：8）滿塗一遍，然後用溶液調製的水泥砂漿（水泥：細砂＝1：
1）滿鋪刮平，終凝前用鋼抹子抹光。隨噴一遍混凝土養護液養護。成品保護28d後方可使用。
b) 因使用不當，表面酥鬆或粘有灰疙瘩，但經檢查強度和質量比較好時，
可用磨石子機配160～200金剛石磨平磨光。
3 管道穿樓板處漏水處理：
鑿開滲水管道周圍的地面面層，挖除管道穿樓板孔中的酥鬆層，刷除孔周的浮灰，積砂和其他粘附物，用水沖洗乾淨。認真墊好樓板底的模板.。用107膠：
水＝1：4的溶液調製水泥漿，滿塗孔洞口壁。用乾硬性細石混凝土（水泥：
砂：石子＝1：2：
2）加溶液攪拌，灌入並搗實，第一次灌板厚的1/2，次日用bw止水條嵌入，隨即用1：3水泥砂填縫(比板麵低10mm)隔天澆水養護。上面澆水，下面檢查以不漏水為合格。
補充內容：砼模板拆除對砼質量缺陷也特別重要，嚴格按照同條件試件強度進行模板拆除時間的控制。模板拆除強度參照《混凝土結構施工規範》gb50666-2011中表4.5.2
其餘部位當砼強度能夠滿足表面、稜角不被損傷時方可進行拆模。
混凝土質量缺陷處理措施
目錄一 編制依據及目的 2 二 混凝土質量缺陷的分類 2 三 混凝土的質量缺陷產生的原因 4 1.麻麵 4 2.露筋 4 3.蜂窩 4 4.孔洞 5 5.施工縫夾層 5 6.缺稜 掉角 5 7.裂縫 5 四 混凝土質量缺陷的處理措施 6 1 表面抹漿修補 6 2 細石混凝土填補 6 3 化學注漿修補...
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