翔建·御景華府4#樓樁基工程
施工方案
審批：審核：
編制：山西八建集團****
翔建御景華府專案部
二o一四年六月
目錄一、編制依據
二、工程概況
三、施工部署
四、施工準備
五、灌注樁施工方法
六、樁底、樁側後壓漿施工方法
七、安全文明、環境保護措施
一、編制依據
1、施工圖紙
2、翔建·御景華府岩土工程勘察報告（山西省勘察設計研究院）
3、《建築工程質量驗收統一標準gb50300-2001）
4、《建築樁基技術規範jgj84-2008）
5、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》 （gb50202-2002）
6、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 (gb50204—2002）2011版
7、《建築基樁檢測技術規程jgj96-2003）
8、《建築地基處理技術規範jgj78-2012）
9、《施工現場臨時用電安全技術規程》 （jgj46-2005）
10、《山西省建築工程施工質量驗收規程》 （dbj04-226-2003）
11、《山西省建築工程施工資料管理規程》 （dbj04-214-2004）
二、工程概況
1、翔建·御景華府4#樓灌注樁工程位於太原市萬柏林區，場地標高為806.66m，±0.000絕對高程為807.
75m，樁徑為700mm，共計115根，其中錨樁12根，試樁3根，工程樁100根。試樁樁頂標高為804.35m，錨樁樁頂標高為803.
85m；工程樁樁頂標高為797.25m，超灌高度為800mm，空樁長度為6.6m，有效樁長為31.
05m，使用商品砼進行澆築，試樁砼標號為c50，工程樁及錨樁砼標號為c30。樁底、樁側後壓漿，樁底壓漿量1.5t，樁側壓漿量0.
8t，水泥為32.5礦渣水泥，水灰比0.7，要求試樁抗壓極限承載力不小於7700kn。
2、 場地地下水
場地所屬地貌單元為太原市汾河西岸ⅱ級階地，地下水型別上部為孔隙潛水，主要受大氣降水及側向逕流補給，以側向逕流及蒸發為主要排洩方式。勘察期間為豐水期，地下水逕流方向為自西向東，場地實測穩定潛水水位埋深介於2.44~8.
87m之間，相應水位標高介798.01~798.48m之間。
3、工程地質概況
4#樓地層統計表
三、施工部署
1、先進行試樁工程施工，試驗後再進行工程樁施工。
2、灌注樁成孔選用一台旋挖機鑽，施工順序採取隔一打一的方法。
3、灌注樁鋼筋連線採用搭接焊連線。
4、施工用水
現場3#樓附近的水井來供給施工用水，生活用水從甲方指定水源處取水或引至生活區。
5、質量管理目標：合格
6、安全管理目標：杜絕**事故，事故輕傷率小於0.2%。
7、環境管理目標：無重大環境汙染。
8、施工機械裝置
9、勞動力組織
主要勞動力配備情況如下表：
四、施工準備
1、技術準備
1.1熟悉圖紙及工程地質資料
認真熟悉施工圖紙的內容，領會設計意圖，了解設計要求達到的技術標準和設計採用的新技術，積極配合建設單位做好圖紙會審與設計交底。
1.2做好技術安全交底工作
技術安全交底是施工管理的一項重要制度，本工程每一道工序開始前，均須進行技術安全交底。
技術安全交底採用專案技術負責人→專業施工員→各專業施工班組的**交底制。技術安全交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，專案技術負責人向專業施工員交底要求細緻完善，並要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的交底，施工員詳細地向作業班組交底，班組長組織工人認真學習，理解施工意圖，確保工程質量和進度。
1.3圖紙會審
樁基施工前先對圖紙上存在的問題與建設單位溝通進行圖紙會審。
2、現場準備
2.1進場前了解地下管網、電纜、舊基礎及其它障礙物；挖除或轉移影響到施工的各種障礙物、管網，確保施工過程順利。
2.2做好施工現場規劃，合理布置施工場地及施工道路，確保施工機械執行暢通。
2.3施工現場設定宣傳標語牌、安全標識、指示牌和警示牌及有關工程圖牌。
2.4在進行各項施工準備的同時，及時組織機械裝置進場，並做好組裝、除錯、保養和試車等工作，保證一旦具備開工條件，可立即投入運作。
2.5按施工順序組裝機械備，接通電源、水源並進行試機，然後移設機至作業位置。
3、測量放線
針對本工程占地面積大，細部結構複雜等特點，為確保工程的測量精度，專門成立施工測量組負責整個工程施工測量管理工作。測量放線使用的全站儀、經緯儀、水準儀必須經計量部門檢定、校準合格後方可使用。測繪儀器、工具，設專人操作使用並負責維護保養，必須做到定期檢查校正。
根據甲方提供的座標點，組織施工測量人員進行初測、複測，建立軸線控制樁，繪製放線成果圖，經業主和監理複核無誤後方可施工。各控制點將作為建築物施工的半永久性控制點。
3.1測量放線步驟
3.1.1規劃院控制點校核
按照建設單位、規劃院給定的現場平面控制座標點，應先進行閉合，如偏差較大應與建設單位、監理單位溝通，並進行調整。
對規劃院給定的現場平面控制座標點採取保護措施，按永久性控制點進行保護。
3.2施工樁位測放
3#樓灌注樁使用全站儀測設所有樁位，要求樁位測放偏差小於20mm。
3.3、平面高程控制點
現場平面高程控制點由給點的高程控制點測引至施工現場4-6個控制點，以控制打樁成孔深度。
3.4施工測量質量保證措施
為保證施工測量精確度，必須對所有測量標誌進行標定和保護，包括軸線樁、水準基點等不能被碰動、誤用或毀壞。定時對控制點進行複測，以便及時糾正點位，放線後必須進行複測。
4、試驗檢驗工作的內容
本工程主要施工材料包括：商品混凝土、鋼材、水泥等主要材料及鋼筋的焊接質量檢驗。
4.1商品混凝土
混凝土出廠合格證檢驗：進場混凝土必須先出示出廠合格證，檢驗內容包括：砼強度等級，水泥的品種、用量，外加劑品種、摻量，砂、石摻量。
要求砼強度等級符合設計要求，砂率不小於42%，砼塌落度180mm～220mm。
商品混凝土進場必須檢驗混凝土塌落度。
進場混凝土按照規範規定留置混凝土試塊：直徑不大於1m的樁或單樁混凝土量不超過25m3的樁，每灌注台班不得少於1組。
混凝土試模尺寸為100×100×100mm，按每台班留置一組，標準養護28天後送試驗室檢測；混凝土強度驗收評定執行《混凝土強度檢驗評定標準》。
4.2鋼筋材料驗收及見證取樣試驗
4.2.1進場鋼筋、焊條的品種、規格必須符合設計和規範要求，收貨必須驗收質量合格證及材質證明書，同一廠家、同一批號的鋼筋每進場不超過60噸需經現場監理進行見證取樣，合格後方可使用。
4.2.2進場合格鋼筋和焊條入庫須按種類、牌號、批次和入庫時間分別堆放，標誌明顯，避免混亂，並應採取適當措施防止受潮、油汙、鏽蝕、彎曲。
4.3水泥
按規格、批次，每批次不大於200t見證取樣，送試驗室檢驗。
4.4鋼筋焊接接頭
按同一鋼筋直徑級別，每300個接頭取一組試件檢驗，不足300個時仍作為一批，
五、灌注樁施工方法
1、成孔、灌注施工工藝流程
2、灌注樁關鍵施工技術、工藝
2.1埋設護筒
護筒的作用：導正鑽具、控制樁位、控制成孔深度的標識、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌、抬高孔內靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用。
鋼護筒的加工規格：內徑大於設計樁徑200mm，高度1.5-3.0m，採用4-6mm厚鋼板捲製，在護筒的上部設兩個吊環。
埋設方法：護筒開挖前樁位點拉十字控制線引至護筒外600mm--800mm處設4個護筒控制樁；然後在樁位處挖比護筒直徑大100mm的圓坑，深度1.5m。
用鋼絲繩將護筒對稱吊放進坑內，在護筒上找出護筒中心，然後通過護筒控制樁放樣把樁位中心找出，移動護筒使護筒圓心與樁位中心重合，同時用水平尺（或吊線錘）校驗護筒豎直後，方可在護筒周圍回填最佳含水量的紅粘土，分層夯實，當護筒中心與樁位中心小於允許偏差20mm後，方可使鑽機就位開鑽。
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