中緬**管道工程（緬甸段）地泊幫浦站
鋼結構施工方案
編製者：木土年華
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1工程概況
1.1地泊幫浦站工程位於緬甸撣邦境內，主要功能為**加壓外輸和清管。
1.2設計內容
1.2.1結構跨度為3~17m不等。
1.2.2設計使用年限50年。
1.2.3抗震設防類別為乙級，抗震設防烈度為8度，設計**分組為第二組。
1.2.4結構安全等級為二級。
1.2.5場地類別為ii類。
1.2.6荷載取值：屋面活荷載為0.5kn/m2，無基本雪壓，基本風壓為0.6kn/m2，地面粗造度為b類。
1.3工程範圍
1.3.1綜合辦公樓、公寓樓、門衛為主體現澆混凝土框架結構，空心磚填充牆，屋頂為鋼結構，彩鋼板屋坡面。
1.3.2辦公車棚、維搶修活動料棚（2棟）、發配電間、綜合裝置間、發動機庫房及維修間、裝置庫房、維修廠房、維搶修車棚（2棟）為現澆混凝土結構基礎，主體為鋼結構，坡屋面及牆面為彩鋼板。
1.3.3場內部分鋼架、鋼平台、鋼梯等鋼結構設施。
2編制依據
2.1招標檔案
2.2設計圖紙
2.3東南亞管道公司相關標準及檔案
2.4川慶公司相關標準及檔案
2.5《鋼結構工程施工及驗收規範》
2.6《鋼結構焊接技術規程》
2.7《碳素鋼結構》
2.8《建築結構製圖標準》
2.9《鋼結構設計規範》
2.10《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》
2.11國家相關行業規程規範標準
3組織與技術措施
3.1熟悉招標檔案、通透設計圖紙，通過會審解決疑問及漏點。
3.2原材料在中國進行採購，在雲南天聯鋼結構工程****廠房進行構件加工，半成品
運至瑞麗海關進行裝車，發往緬甸境內的中緬油氣地泊幫浦站施工現場。
3.3原材料採購
3.3.1鋼結構主材和附材主要是q235b及q345b號鋼製作，鋼材必須具有鋼材的出廠質量證明書。
3.3.2本工程採用手工電焊連線，焊接材料為j422型焊條，塗料，稀釋劑等產品技術效能，顏色均應符號設計要求。
3.3.3**商均為經銷商，具有工商部門及稅務部門頒發的相關執照。
3.4運輸及堆（存）放
3.4.1鋼構件應按結構的安裝順序分單元成套運輸。
3.4.2根據地泊幫浦站場地有限、各種作業交叉的情況下，鋼結構按照各單體所在位置一次性配套存放，可以減少轉運過程中帶來的各種安全風險和進度風險。
3.4.3對一些次要構件如檁條、支撐、角隅撐等由於剛度較小、數量較多，在運輸過程中應進行打包，嚴禁散裝，造成發運的混亂。
3.4.4構件應對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應對稱操作，確保車身和車上構件的固定。
3.4.5次要構件和主要構件一起裝車運輸，不應在次要構件上堆放重型構件，造成構件的受壓變形。
3.4.6構件堆放場地應平整，場基堅實，無雜草，無積水。
3.4.7焊接材料和螺栓塗料應建立專門倉庫，庫內應乾燥、通風良好。
3.4.8構件堆放應使用墊木，墊木必須上下對齊，每堆構件堆放高度應視構件的情況分別掌握，一般和次要構件（支撐、檁條、牆樑等）不宜超過1m，重型和大型主要構件採用單層堆放，對平面剛度差的構件如桁架，一般採用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應放墊木。
3.4.9每堆構件與構件之間，應留出一定的距離（一般為2m）。
3.4.10構件編號宜放置在兩端醒目處，以便於吊裝時構件的查詢。
3.5工具及裝置
3.5.1對加工製作使用的裝置應事先檢查，進行必要的維護。
3.5.2對加工製作使用的工具和計量工具應具有相當的精度，並定期送計量檢測部門進行檢測標定。
3.6製作工藝
3.6.1放樣、下料
3.6.1.1熟悉施工圖，並認真閱讀技術要求及設計說明，並逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號料是，應檢查號料尺寸是否正確。
3.6.1.
2料前必須了解原材料的材質及規格，檢查原材料的質量。不同規格、不同材質的零件應分布號料。並根據先大後小的原則依次號料。
鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時，應先進行矯正。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料，需要拼接的同一種構件必須一起號料。鋼板長度不夠需要焊接拼接時，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。
3.6.1.3放樣和號料應預留收縮量及切割、銑刨需要的加工餘量，盡可能節約材料。
3.6.1.4主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按照工藝規定的方向取料，彎曲的外側不應有樣衝點和傷痕缺陷。
3.6.1.5主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按照工藝規定的方向取料，彎曲的外側不應有樣衝點和傷痕缺陷。
3.6.1.6本次號料的剩餘材料應進行餘料標識，包括餘料編號、規格、材質等，以便於再次使用。
3.6.2切割
3.6.2.1氣割前，應去除鋼材表面的油汙、浮鏽和其他雜物，並在下面留一定的空間。
3.6.2.2大型工件的切割，應先從短邊開始。
3.6.2.3板上切割不同形狀的工件時，應靠邊靠角，合理布置，先割大件，後割小件；先割較複雜的，後割簡單的；窄長條形板的切割，採用兩長邊同時切割的方法，以防止產生旁彎。
3.6.2.4機械切割的允許偏差
3.6.2.5氣割的允許偏差
3.6.3邊緣加工和端部加工
3.6.3.1氣割或機械剪下的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小於2.0㎜。
3.6.3.2焊接坡口加工宜採用自動切割、半自動切割、坡口機、刨邊等方法進行。
3.6.3.3焊接坡口加工宜採用自動切割、半自動切割、坡口機、刨邊等方法進行。
3.6.3.4邊緣加工一般採用刨、銑等方式加工。邊緣加工應注意加工面的垂直度和表面粗糙度。
3.6.3.5允許偏差
3.6.4鋼結構焊接
3.6.4.
1焊接作業區風速當手工電弧焊超過8m/s、氣體保護焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時，應設防風棚或其他防風措施。焊接作業區的相對濕度不得大於90%，當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應採取加熱去溼除潮措施。.
3.6.4.2焊接作業區環境溫度抵於0℃時，應將構件焊接區各方向大於或等於兩倍鋼板厚度且不小於100㎜範圍內的母材，加熱到20℃時方可施焊。且焊接過程中不得低於這個溫度。
3.6.4.3流程
3.6.4.
4焊角焊縫時，電流要大些；打底焊時，特別是焊接單面焊和雙面焊成型時，使用的焊接電流要小；填充焊時，通常用教大的焊接電流；蓋面焊時，為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用的電流要小些。鹼性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右，不鏽鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小20%左右。焊接電流初步選定後，要通過試焊調整。
3.6.4.
5電弧電壓主要取決於弧長。電弧長，則電壓高；反之則低（短弧指弧長為焊條直徑的0.5～1.
0倍）。焊接工藝引數的選擇，應在保證焊接質量條件下，採用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產率。
3.6.4.6坡口底層焊道宜採用不大於4.0㎜的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應適宜，以防裂紋。
3.6.4.7在承受動載荷情況下，焊接接頭的焊縫餘高應趨於零，在其他工作條件下，可在0～3㎜選。
3.6.4.8焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度一般為2～4㎜。
3.6.4.
9施焊前，焊工應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量，如不符合要求，應修磨補焊合格後方能施焊。坡口組裝間隙超過允許偏差規定時，可在坡口單側或兩側堆焊、修磨使其符合要求，但坡口間隙超過較薄板厚度2倍或大於20㎜是時，不應用堆焊方法。
3.6.4.10焊接完成後，應用火焰切割去除引弧板引出板，並修磨平整。不得用鎚擊落引弧板引出板。不應在焊縫以外的母材上打火引弧。
3.6.4.
11對於非密閉的隱蔽部位，應按施工圖的要求進行塗層處理後，方可進行組裝；對刨平頂緊的部位，必須經質檢部檢驗合格後才能施焊。在組裝好的構件上施焊，應嚴格按焊接工藝規定的引數以及焊接順序進行，以控制焊後變形。
3.6.4.
12在約束焊道上施焊，應連續進行；如因故中斷，在焊時應對已焊的焊縫區域性做預熱處理。採用多層焊時，應將前一道焊縫表面清理乾淨後再繼續施焊。因焊接變形的構件，可用機械（冷矯）或在嚴格控制溫度的條件下加熱（熱矯）的方法進行矯正。
3.6.5焊接檢驗
3.6.5.1焊接材料的品種、規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求。
3.6.5.2重要鋼結構採用的焊接材料應進行抽樣複驗、複驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。
3.6.5.3焊工必須經考試合格並取得合格證書。持證焊工必須在考試合格專案認可的範圍內施焊。
3.6.5.4施工單位對其首次採用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊後熱處理等，應進行焊接工藝評定，並根據評定報告確定焊接工藝。
3.6.6構件保護
3.6.6.
1構件焊接後的變形，應進行成品矯正，成品矯正一般採用熱矯正，加熱溫度不宜大於650℃。凡構件上的焊瘤、飛濺、毛刺、焊疤等均應清除乾淨。零、部件採用機械矯正法矯正，一般採用壓力機進行。
3.6.6.
2根據裝配工序對構件用鋼印將構件代號打入構件翼緣上，距邊緣500㎜範圍內。構件編號必須按圖紙要求編號進行標識，編號要清晰、位置要明顯。應在構件鋼印代號的附近，在構件上掛上鐵牌，鐵牌上用鋼印打號來表明構件編號。
用紅色油漆標註中心線標記並打鋼印。
3.6.6.
3鋼結構製作完成後，應按施工圖的規定及規範進行驗收。在工廠內製作完畢後，根據合同規定或業主的安排，有監理驗收。驗收合格後方可安排運輸至現場，驗收要填寫記錄報告。
3.6.6.
4驗收合格後方能進行包裝，包裝應保護構件不受損傷，零件不變形、不損壞、不散失。包裝應符合交通運輸部門的有關規定。現場安裝用的連線零件，應分號捆紮出廠發運，成品發運應填寫發運清單。
3.7組裝
3.7.1對基礎施工單位或建設單位提供的定位軸線，應會同建設單位、監理單位、土建單位、基礎施工單位及其他有關單位一起對定位軸線進行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進行標記，並做好保護。
根據建設單位提供的水準點（二級以上），用水準儀進行閉合測量，並將水準點測設到附近建築物不宜損壞的地方，也可測設到建築物內部，但要保持視線暢通，同時應加以保護。
3.7.2安裝前應按構件明細表核對進場構件，查驗產品合格證和設計檔案；外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連線件數量及質量、焊縫、摩擦面、防腐塗層等進行檢查，對構件的變形、缺陷、不合格處，應在地面進行矯正、修整、處理，合格後方可安裝。
中緬油氣管道地泊幫浦站工程雨季專項施工方案
目錄一 工程概況 2 二 雨季施工總體部署 2 三 施工現場防護 4 一 施工現場的布置 4 二 現場排水措施 4 三 臨建部分防護 5 四 機電裝置及材料防護 5 四 主要施工案及技術措施 5 一 混凝土工程 5 二 模板工程 6 三 鋼筋工程 6 四 回填土工程 7 五 外牆防水工程 7 六 二...
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燃氣管道工程部職責
工程技術部人員分工及職責 施工現場 1 對工程圖紙保管。2 對施工材料的質量管理。3 組織施工隊伍現場技術，安全雙交底。4 對施工過程全面跟蹤，現場及時發現問題及時解決問題。5 對地下的設施要有施工記錄及簡圖，以備以後維修及施工查檔。6 對施工過程中各小項的質量驗收及進度的督導。7 配合施工方協調施...