施工技術組織措施
1.編制依據
1．1重型裝置吊裝工藝與計算中國建築工業出版社楊文柱編
1．2機械裝置起重工手冊一機部第
一、二、三機電安裝公司
1．3重型裝置吊裝手冊冶金工業出版社樊兆馥編
1．4建築安裝工人安全技術操作規程 [80]建工勞字第42號
1．5 建築施工高處作業安全技術規範 jgj88--91
2．工程概況
2.1 總體概況：
工程名稱：神華寧夏煤業集團有限責任公司甲醇制烯烴專案
業主：神華寧夏煤業集團有限責任公司
設計方：中國寰球工程公司
質量要求: 優良
工期要求：計畫年月日開工， 年月日竣工
總工期個日曆天。
工程範圍：按業主方招標檔案工程量清單及對應施工圖紙上涵蓋的所有工作內容。
2.2現場概況
寧夏銀川靈武市寧東能源化工基地，
2.3 工程結構概況：
神華寧夏煤業集團甲醇制烯烴專案將建於寧夏回族自治區銀川市靈武市寧東能源化工基地。甲醇制烯烴專案鋼結構大約25460噸（其中mtp裝置12000噸、pp裝置2560噸、動力站3900噸、全廠管廊5000噸、水系統等公用工程2000噸），主要為管廊結構、裝置框架及連廊結構（不包括格柵板）、廠房主體結構等。
3、施工方案：
3.1 施工順序：鋼結構運輸—鋼桁架拼裝—鋼桁架現場組裝—組裝單元吊裝—固定焊接
3.2施工方案：由於鋼桁架較長較重，又是斜跨安裝，安裝前須將鋼桁架、檁條、支撐等運至現場組裝成乙個整體桁架（組裝單元），整體吊裝。
擬採用40t拖車和8t大板車進行運輸，16t和50t汽車吊進行裝卸和組裝，350t履帶吊車進行吊裝。
3.3施工機械、機具：
350t履帶吊工況：主臂63公尺，副臂21公尺，迴轉半徑19公尺，起重高度60公尺，起重量67t（由建安公司提供）。
4、吊裝前的準備工作：
4.1、按照圖紙對所有吊裝構件尺寸、埋件位置、標高等進行規範性驗收，做好驗收記錄，發現問題與甲方協商處理，合格後方可進行吊裝。
4.2車輛進廠後，認真檢視行車路線，保證車輛行走中無空中障礙物，路面平整，堅實，轉變處能順利通過。
4.3檢查牛腿及柱頂上安裝中心位置是否正確。
4.4落實施工現場電源位置。
5、施工技術措施：
5.1運輸：在加工廠將每榀鋼桁架製作成兩個半成品，用40t平板拖車帶拖架平疊運輸，鋼檁條、鋼支撐用8t大板車平疊運輸，16t汽車吊配合裝卸。
運輸中構件用250×200枝墊穩妥，並用5t**固定，鋼桁架要用杉木水平加固，以防止鋼桁架在運輸裝卸過程中變形。
5.2組裝：半成品桁架在現場平放拼裝成一榀整體桁架，拼裝前應對現場進行平整，然後鋪設枕木並用水準儀抄平，使其水平偏差保持在±5mm之內 。
5.2.2鋼桁架組裝前，應先製作4個1×1×0.
5m混凝土或鋼支墩，根據組裝屋架的位置就位，用水準儀抄平，使其水平偏差保持在允許偏差範圍之內，並在支墩上按柱子軸線及對角線尺寸彈線，支墩處地面要堅實，支墩擺放一定要穩固可靠。
5.2.3將拼裝好的兩榀鋼桁架，用50噸汽車吊吊至垂直狀態，在支墩上按線放正支穩，每榀鋼桁架用6道纜風繩和杉木杆固定校正，經複核無誤後，進行鋼檁條、鋼梁、鋼支撐的安裝，將兩榀鋼桁架組合成乙個吊裝單元（整體桁架）。
5.2.4組裝完畢經驗收合格後，再進行整體吊裝。
5.3吊裝：
5.3.1按附圖綁紮點位置，採用四點吊裝，並在吊點位置的鋼桁架上下弦用鋼絲繩進行兜綁，兜幫繩與桁架固定，以防滑拖，用卡環固定好兜幫繩與吊裝主繩索後進行起吊，鋼絲繩與桁架的夾角不得小於45度，鋼絲繩長度要計算合理，起吊後保證桁架均衡平穩。
5.3.2在鋼絲繩與鋼桁架上下弦綁紮點（接觸點）墊好橡皮預以保護。吊裝單元起吊時，兩頭用溜繩子控制，起吊、轉向及就位時要平穩。
5.3.3緩慢起吊，使短繩逐漸受力，桁架一頭緩慢公升起，等與4根鋼絲繩拉緊後，檢查綁紮點是否正確、可靠。
5.3.4等桁架與地面夾角成14.93度時，可停止操作並進行角度調整，再次檢查綁紮點是否安全可靠（是否有滑動），符合起吊要求後方可進行起吊。
5.3.5吊車將鋼桁架吊至超過鋼桁架安裝位置20cm時，可轉臂並將鋼桁架吊至安裝位置（具體依現場情況）。
5.3.6起重工扶穩鋼桁架，吊車將其放置在安裝位置（支柱頂、牛腿）在吊車配合下，校正好鋼桁架的安裝位置柱頭牛腿表面的軸線有關人員檢查合格後，方可松鉤解繩。
5.3.7依據規範，焊接並進行交驗。
6、質量控制依據：
6.1鋼柱垂直度偏差≤5mm
6.2鋼桁架安裝允許偏差：下弦中心線定位軸線位移為：≤5；垂直度；≤1∕250桁架高
6.3桁架與柱連線焊縫≥12 mm
6.4桁架與柱的連線螺栓及桁架與支撐的連線螺栓均採用雙螺帽，擰緊後焊死。
6.5下弦檁條與下弦連線螺栓需用雙螺母擰緊，安裝就位後把螺紋打毛，防止螺栓鬆動，並在檁條與下弦接觸處滿焊，焊縫高度≥8mm。
6.6除註明外,全部焊縫高度≥8mm,接觸處均滿焊.
7.組織措施:
7.1為了確保工程質量及安全生產進度,加強工地施工管理,做到明確責任,層層把關,各負其責,特制定以下組織:
專案負責人技術負責人:王曉公升
施工員:李濤質檢員:高姓泉
安全員:李樹岩吊裝指揮：徐新虎
7.2勞動力組織
鉚工:4人架子工:6人電焊工:6人起重工:10人
所有人員必須持證上崗
8 工程技術管理措施
8.1 圖紙審查制度
開工前，專案技術負責人組織有關施工人員熟悉圖紙，會同建設單位、監理單位和設計單位進行圖紙會審，並做好記錄，發放到施工單位。施工過程中，，發現圖紙與實際情況有矛盾時，應通知設計單位解決。專案負責人根據公司《技術檔案的控制辦法》將圖紙會審、設計變更等內容標註在施工圖上，避免返工。
8.2 技術交底制度
為了使參加施工的管理人員及操作人員對工程及技術要求做到心中有數，在工程施工前，按《質量手冊及程式檔案》要求做到逐級技術交底，以便科學地組織和按規定的程式及工藝進行操作，進而確保工程質量、工期、成本等管理目標的實現。
1）技術交底的主要內容：
a、 工程概況、工程特點、施工特點、進度計畫及工期要求；
b、 工藝程式、工序穿插配合安排；
c、 主要的施工方法及技術要求、施工中應注意的關鍵問題；
d、 器械裝置及加工件的**情況及其有關要求；
e、 執行的技術規程、規範以及質量檢驗標準；
f、 保證質量及施工安全的措施要求等。
2）技術交底：
（1） 在開工前由專案部技術負責人向參加施工的全體人員進行技術交底。技術交底後，承擔任務的有關班組長應在技術交底記錄中簽字認中並持有副本。
（2） 施工前班組長應對操作者進行技術交底，但必須注意：
a、 要結合具體操作內容，提出具體要求和質量標準，對於關鍵內容或首次推行新技術的內容，應詳盡交待清楚，必要時應作文本交底或示範操作。
b、 技術交底的，如果修改設計或施工方法變更，則應重新進行交底。
（3）技術交底的責任：
技術交底工作是質量保證的重要環節，負責交底的人員和執行人員必須認真履行職責，對在技術交底中因技術交底不清或交底差錯而造成質量問題的，視情節輕重，必須追究其責任。
a專案部負責交底的人員，不認真履行本職工作而造成質量問題的，輕則扣發工資、獎金，重則撤職，不再上崗工作，造成重大質量事故的則追究其刑事責任。
b、操作班組及操作工人不按技術交底要求施工而造成質量問題的，輕則負責返工、返修並賠償工料，重則清理出施工現場，不再上崗，造成重大質量事故的則追究其刑事責任。
8.3 材料檢驗制度
（1） 負責進貨檢驗責任人員應出具《檢驗結果通知》表明檢驗結果等，內容應包括產品名稱、型號、規格、數量、生產單位、生產日期、驗證結果和結論、日期、檢驗員簽字。
（2） 專案經理在收貨後交材料員驗證，驗證完畢後，填寫《驗證結果通知單》，通知單一式二份，乙份自身儲存歸檔，乙份交倉庫保管員作為驗收和接收的憑據。
（3） 根據公司《試驗控制程度》及進做好材料二次試驗。
（4） 根據市質監督站洪建質發（2000）第15號檔案做好材料見證取樣送檢的工作。
8.4 工程質量檢查和驗收制度：
工程專案的每一道工序完工後，首先，由施工班組長組織操作人員進行自檢，有不符合施工規範或設計要求的立即改正，合格後，提交專案部，由專案負責人組織技術負責人、施工員、質檢員、施工班組長進行專檢，若有不符合要求的立即整改，直至合格後，方可進入下道工序。
8.5 工程技術檔案制度
資料員應按照本公司《單位工程技術資料內容及要求》及時做好各種資料整理工作，對本專案經理部在生產、經營活動中形成的有價值的各種檔案和資料，做好收、發、保管、利用等工作，並做到到資料檔案完整，正確反映本工程實際，工程完工時能及時提供有關竣工資料，辦理工程移交及驗評手續。
8.6 質量責任制
（1） 專案經理質量責任制
1） 專案經理是企業基層施工專案質量保證工作的全面領導者和組織者，對本項專案工程質量負全面責任。
2） 貫徹執行上級頒發的質量管理政策、規定、規範制度和標準要求。
3） 對職工進行結合實際的質量教育。
4） 正確處理質量與施工進度（工作量）的關係，工程質量與成本的關係，協調好主要工程和輔助工程的關係，總承包和分承包的關係。嚴格要求職工按操作規程和技術規範（措施）施工。對本專案因搶進度等而造成的質量事故應負領導責任。
5） 及時組織有關人員分析處理質量問題和糾正不良傾向，有權制止一切違章施工行為。支援質檢人員的工作，虛心聽取質檢人員的意見，對因不尊重質檢人員的意見而野蠻施工造成的問題，負全部責任。
6） 組織或參觀學習應用先進施工技術和方法，不斷改進施工工藝，促進工程創優。
7） 組織或參加本工程專案質量事故分析，批准專案施工員、質檢員提出的處理意見。
（2）施工員質量責任制
1）專案施工員對工程質量負技術上的責任。
2）要將上級質量管理的有關規定、技術規程、技術質量標準和設計圖紙的要求，變成施工技術方案、技術交底中的具體措施，並加以認真貫徹執行。
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