神華包頭煤化工****
60000m3/h製氧機安裝工程
焊接施工方案
編制:審核:
審定:中冶天工建設****空分裝置專案部
二00八年九月二日
一、焊接施工概況
本工程的焊接施工主要有三個方面：一是冷箱板的組對焊接；二是冷箱內鋁質的塔體的組對焊接（上塔筒節組對焊接）；三是塔內管道和塔外管網的焊接。
空分裝置的裝置和管道大部分屬於壓力容器和壓力管道範疇，冷箱內主要材質為鋁鎂、與鋁鎂錳合金（lf2、lf4），冷箱外主要材質為碳鋼（q235a）、不鏽鋼（0cr18ni9ti），每種材料的厚度為3-12mm，而且鋁母材在服役過程中壓力比較低但溫度卻為450k。不鏽鋼材質在服役過程中壓力為16mpa，相對以往工程來說，其中優以鋁的焊接難度大，質量要求高，我們必須嚴格按照國家有關標準和設計圖紙的要求進行施焊，以確保焊接質量。
二、編制依據
1．《壓力容器安全監察規程》；
2.《鍋爐壓力容器焊工考試規程》；
3. jb/z167-89《鋁製空分裝置氬弧焊工藝規程》；
4. hta5411-2001《鋁製空分裝置管道安裝焊接技術條件》；
5. gb50274-98《製冷裝置、空氣分離裝置安裝工程施工及驗收規範》；
6. gb50236-98《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》；
7. jbj30-96《製冷裝置、空氣分離裝置安裝工程施工及驗收規範》；
8. hta5411-90杭氧標準《鋁製空分裝置管道安裝焊接技術條件》；
三、焊工要求：
1．參加本工程施焊的焊工必須按《鍋爐壓力容器焊工考試規則》的要求進行培訓和考核，並取得相應專案的合格證；而且需要參加業主要求的焊工考試，並取得相應的合格證；焊工所承擔的焊接專案必須與考試合格專案相符。
2．施工焊工應嚴格遵守焊接工藝。
3．焊縫焊接完畢應及時清理焊渣及飛濺物，做好自檢工作,如發現問題應及時正確處理。
四、焊接材料及輔材的要求：
1．工程上所用的焊接材料必須有質保書或合格證明書，否則不得使用。
2．鋁氬弧焊絲必須具有製造廠的出廠合格證，並按規定做好標識，在乾燥條件下分類存放，做到隨用隨領，以免用錯。
3．電焊條也須具有製造廠的出廠合格證並經過規定的溫度烘乾後（j422，a132，焊條烘乾溫度為150℃~200℃，恆溫時間1-2小時），存放在保溫筒內，隨用隨取。電焊條外觀應無藥皮脫落，鏽蝕等現象。
2．現場應設有焊材室，專人負責焊材的保管、發放、烘乾及**工作，焊條應按規定貯存。
4．焊接使用的氬氣純度不低於99.99%。
5．焊接材料的選用見下表：
五、對焊接裝置的要求
1. 焊機上的電流錶、電壓表、氣體流量計等須經計量部門檢驗合格後方可使用。
2. 各類焊機必須在正常的情況下方可使用，決不允許帶病作業。
六、焊接工藝評定及焊接工藝卡的編制：
焊接工藝評定
焊接工藝評定的有關引數是制定現場焊接工藝的重要依據。因此，焊接工藝評定對實際焊接工作具有很大的指導意義；公司焊接金屬試驗室為空分工程製作了下列焊接工藝評定：
焊接工藝評定一覽表
序號焊接工藝評定編號母材材質焊材牌號焊接方法適用範圍
1z89-071lf2lf11tig1.5~16mm
2r98-015lf2er5183tig1.5~16mm
3r98-016lf4er5183tig1.5~16mm
4r98-017lf2+lf4er5183tig1.5~16mm
584e011-110#j422smaw1.5~12mm
根據設計圖紙所採用的鋼材牌號、規格及所使用的焊材牌號、焊接方法等，按照有關的焊縫工藝評定報告中的各項工藝引數來編制焊接工藝卡，在焊前發給焊工，用以指導焊工施焊。適用本工程的焊接工藝評定見下表：
七、焊接技術措施：
1、冷箱板的焊接
冷箱體的焊接主要技術要求是保證冷箱的氣密性和幾何尺寸符合設計要求。基礎框架組對後，焊前必須測量水平度、對角線資料，焊後複驗資料記錄。在冷箱板預製時，為了控制焊接變形，每條長焊縫要分段退焊，就位組焊時要安排四名焊工同時斜對角施焊，並注意先焊間隙小的立角焊縫，後焊間隙大的立角焊縫，施焊時應分段退焊（每段長度在1.
5-2.0m左右），焊兩道，要求第一道焊透，無氣孔夾渣等缺陷，第二道焊縫外表美觀，不得有氣孔、裂紋等缺陷；等立角焊縫全部焊完並冷卻到自然溫度後再焊平角焊縫，而且冷箱底板必須分段倒退施焊，一次成型，焊縫不准預先點固，要讓其自由伸縮；冷箱內部所有焊縫間斷焊（每隔150mm焊100-150mm）。
2、冷箱內裝置的組對焊接
冷箱內需要組對焊接的裝置有主塔和粗氬ⅱ塔精氬塔，其焊縫的有關引數如下表：
從上述情況看，前三條焊縫有乙個共同特點---厚度較大，厚度越大焊接難度越大。
材質5083是鋁鎂合金，含鎂量大於4%，其化學活潑性很強，而且導熱性能好，很容易造成不熔合現象；加之氧化膜的密度同鋁的密度極其接近，所以焊縫中容易出現夾雜物；氧化膜（特別是有mgo存在的不很緻密的氧化膜）可以吸收較多水分而常常成為焊縫氣孔的重要原因之一；此外，由於鋁的線膨脹係數大，導熱性強，很容易產生變形和熱裂紋。針對以上焊縫產生缺陷的原因，我們要採取不同的焊接措施：如採用效能穩定、靈敏度高
的氬弧焊機；焊前適當的加溫可以促使熔合；對於大口徑管子採用雙人雙面焊。
2.1坡口的加工：
由於上面所提到的四條焊縫施焊位置都是橫焊，加上熔融態的鋁的流動性大，根據杭氧技術檔案和我們的施工經驗，坡口主要採取單面坡口的形式為佳，雙人雙面焊和單面焊。
2.2焊前準備：
1）焊接時，應選擇晴朗天氣，周圍環境濕度在85%以下。
2）搭建密封的零時焊接小棚可以擋風、防雨，同時在焊前進行適當的加溫處理。
3）焊工施焊所用的內外架子要適合裝置內外弧形的特殊位置，要便於焊工操作。並要堅固、平整、無大間隙、不擺動。
4）氣焊工具二套，作焊前予熱時用。
5）氬氣純度應大於99.99%。
6）清理工具：電動園盤鋸，銼刀，鋼絲刷（輪），電動銑刀、括刀等。
7）採用4臺工藝先進、效能穩定、靈敏度高的大功率igbt控制的逆變交流氬弧焊機進行焊接。
2.3焊前清理：
1）焊件組對前，首先用全氯乙烯等有機溶劑除去表面油汙，兩側坡口的清理範圍不應小於50mm。清除油汙後，坡口及其附近的表面可用銼刀、刮削、銑削或用鋼絲刷清理至露出金屬光澤，注意塔體壁厚減薄不能》0.5mm，使用的鋼絲刷應定期進行脫脂處理。
2）焊絲去除油汙後，應用化學方法去除氧化膜。可用5%-10%的naoh溶液，在溫度為70oc下浸泡30-60秒，然後水洗，再用15%左右的hno3在常溫下浸泡2min，然後用溫水洗淨涼幹並保持乾淨清潔。
3）焊件和焊絲清理後不超過24小時，如超過24小時，要重新清洗。
2.4焊接工藝：除按hta5411-90標準要求進行外，還需注意以下幾點：
1）以上焊縫採用手工鎢極氬弧焊雙人雙面焊和單面焊。焊接時應注意a、b焊工要配合默契，同向、等速。
2）點固焊時，需對焊件預熱100-150℃，一周點固焊完畢，間隙會產生收縮，但起碼要保持3-5mm間隙。點固焊長度為40mm左右，每隔500mm左右作一點固焊，點固焊內二端應磨成斜坡形。
3）焊前則應用h01-20焊炬在焊縫坡口二側均勻加溫到100-150℃，當溫度稍降到60℃左右，即起焊。因焊件厚度較大，應採用多層多道焊。
4）焊前應根據現場實際情況，首先用試板做好各項工藝引數的模擬試驗，塔內外焊工的焊接工藝引數應基本保持一致，但塔內焊工的焊接電流可適當稍小一些，待試驗合格後方可進行焊接，根據以往的施工情況，對於不同的壁厚推薦以下焊接工藝引數範圍：
焊接電流：160-350a；
氬氣流量：12-18 l/min；
噴嘴直徑：φ12-18mm；
焊絲直徑：φ5-6mm；
鎢極直徑φ4-6mm。
5）點回焊和第一層施焊時裝置內外各安排一名焊工同位置、同方向、等速度施焊，裡面的焊工不加焊絲，配合外面焊工施焊。到二層焊時，裡面不需要焊工配合，裡面的焊工到外面一起對稱施焊，焊接電流視情況加大30-100a左右。
6）多層多道焊時，每焊完一遍應用機械方法清理氧化膜，為保證焊接質量，層間溫度不得超過150℃。
7）焊接過程中，如點固焊開裂，造成錯口，應停止焊接，經修復後方可繼續焊接。
8）總的施焊原則是：大電流、快速焊。
9）焊接完畢，表面美觀、平整、鱗紋均勻，不該有表面氣孔，裂紋等缺陷。然後100%rt/100%pt檢查，rt應不得低於jb4730-94-ⅲ級片，pt為ⅰ級。
10）焊縫除未焊透、裂紋外，應儘量減少返修，多次返修會引起裝置變形和影響焊接接頭的質量（很容易產生裂紋），因此，力求一次焊接成功。如有非危害性缺陷（典型的是圓形氣孔）超標，在考慮到保證焊接質量的前提下，應由設計、業主和監理單位協商處理，盡量不要返修。
神華寧煤集團甲醇制烯烴專案鋼結構吊裝方案
施工技術組織措施 1.編制依據 1 1重型裝置吊裝工藝與計算中國建築工業出版社楊文柱編 1 2機械裝置起重工手冊一機部第 一 二 三機電安裝公司 1 3重型裝置吊裝手冊冶金工業出版社樊兆馥編 1 4建築安裝工人安全技術操作規程 80 建工勞字第42號 1 5 建築施工高處作業安全技術規範 jgj88...
神華寧夏煤業集團煤基烯烴專案IPMT管理方式的特點
神華寧夏煤業集團煤基烯烴專案 管理方式的特點作者 袁玉龍 中小企業管理與科技 下旬 2009年第05期摘要 本文就神華寧煤煤基烯烴專案的管理模式的特點進行了充分的闡述。關鍵詞 專案管理模式一體化專案管理團隊 ipmt 0 引言 專案主要包括氣化 五合一 變換 低溫甲醇洗 甲醇合成 甲醇制丙烯 硫 聚...
國內煤製烯烴產能將迎集中釋放期
今年3月以來，國內烯烴 持續走高，而上游原材料煤炭和 的 明顯分化。煤炭 今年以來一路 而 一直居高不下。與油製烯烴相比，煤經甲醇制烯烴 mto 在成本方面更具優勢，受到了市場關注。目前國內多地已投資上馬煤製烯烴專案，在調研中 記者了解到，預計在建裝置將在未來兩到三年大量集中投產。我國西北地區煤炭資...