結構清水混凝土
模板支撐施工
方案xx工程公司
年月日施工方案審批表
☆ 施工方案目錄 ☆
● 建設單位：上海**房地產****
● 專案名稱：****新城售樓處
● 設計單位：上海**建築設計事務所
● 工程地點：無錫****新城內
● 建築規模：框架二層，占地面積10230.6㎡，建築面積2602.92㎡
● 砼結構質量要求：上部結構所有結構砼均須達到清水砼質量等級。
● 清水砼質量控制總要求
符合普通砼的質量要求。
軸線通直，尺寸準確。
混凝土分層澆築、分層振搗，每層澆注厚度不得超過30㎝，振點均勻，振搗密實，無明顯的質量通病(如蜂窩、麻麵、露筋、夾渣、氣泡等)。
混凝土表面乎整光潔，色澤均勻一致，無裂縫、鏽斑。
扳、梁底面無翹曲，現澆扳面搓抹平整密實，無抹痕、無龜裂，樓梯踏步成型準確。
牆、校、梁、扳的幾何尺寸準確，標高一致。
稜角方正、清晰，線條順直。
門竊預留洞口位置準確，規格尺寸誤差在允許偏差範圍之內，垂直度控制在2㎜內。
模板接縫，對拉螺栓和施工縫留設有一定的規律性，符合設計圖標的要求。上下樓層的連線面搭接平整、密合。
模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。
● 質量允許偏差（見下表所示）
清水砼質量控制允許偏差一覽表
● 過程控制要求
必須從模板體系的設汁、製作與安裝、鋼筋綁紮、混凝土原材料及配合比、混凝土澆築、養護和修補等全過程以控制．以保證清水混凝土的裝飾效果。並做到對整個施丁過程踏步式、跟蹤式控制．抓全過程各個工序的預控。
● 清水砼的配合比，嚴格經試驗確定，施工過程中嚴格控制按試驗確定的材料進行加工。
● 清水混凝土的配合比：在材料和澆築方法允許的條件下，應採用盡可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般為8㎝～12㎝，以減少泌水的可能性；同時控制混凝土含氣量不超過1.7%，初凝時間控制為6h～8h。
● 清水混凝土原材料的控制措施：
水泥首選優質普通矽酸鹽水泥，要求確定生產廠商、確定標號和批號，最好能做到同一熟料。
粗骨料(碎石)：選用強度高、5～25mm粒徑、連續級配好、同顏色、含泥量不大於0.8％和不帶雜物的碎石，要求定產地、定規格、定顏色，碎石的吸水率控制不大於1.5%。
細骨料(砂料)：選用中粗砂，細度模數2.5以上，含泥量水大於2％，不得含有雜物，要求定產地、定砂子細度模數、定顏色。
水：拌製混凝土所用的水，應採用不含有害物質的潔淨水。
粉煤灰：摻入粉煤灰可改善混凝土的流動性和後期強度，宜選用細度按《粉煤灰混凝土應用技術規範》(gbjl46)規定ⅱ級粉煤灰以上的產品，要求定**廠商、定細度，且不得含有任何雜物。
外加劑：在混凝土中摻入減水劑，不僅獲得減水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密實度，改變混凝土內部空隙分布，並使空隙率減少，於l徑縮小，大大提高混凝土密實性，增強抗滲性。採用優質緩凝型減水利，要求定廠商、定品牌、定摻量。
對首批進場的原材料經取樣複試合格後，應立即進行「封樣」，以後進場的每批來料均與「封樣」進行對比，發現有明顯色差的不得使用。
在清水混凝土生產過程中，一定要嚴格按試驗確定的配合比投料，不得帶有任何隨意性，並嚴格控制水灰比和攪拌時間，隨著氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率，及時調整用水量。
● 模板：均採用新購15㎜雙面塗塑優質膠合板模板。剛度適中，表面光滑。
● 模板背楞：均採用100㎜×50㎜（製作成形後尺寸）杉木木方，含水率不大於12%，其材料質量符合國家標準規定的二級木材標準。木方背楞與膠合板及外楞接觸面均須刨光平直。
木方彎曲度不大於l/200。
● 鋼管採用外徑48mm、壁厚3mm的3號焊接鋼管；槽鋼採用a3鋼熱軋槽鋼；對拉螺栓均採用φ14及φ16ⅰ級鋼筋製作。其化學成分與機械效能應符合國家標準《普通碳素鋼技術條件》（gb700-88）中3號鎮靜鋼的要求。
● 模板支撐用鋼管扣件、槽鋼等應有良好的防鏽保護。
● 對拉螺絲螺桿必須螺紋清淅，表面無缺陷，無彎曲、裂紋等現象。
● 扣件應符合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》（gb978）的規定。用機械效能不低於kt33-8的可鍛鐵製造。扣件的附件（t形螺栓、螺母、墊圈）所採用的材料應符合《普通碳素結構鋼技術條件》（gb700-79）中a3的規定；螺紋均應符合《普通螺紋》（gb196-81）的規定；墊圈則要符合《墊圈》（gb96-76）的規定。
扣件不能有裂紋、氣孔、疏鬆、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小於5mm。扣件翻板反扣於水泥地或鐵板上，採用木工用羊角榔頭用力敲打後，應不出現裂紋。
扣件的抗滑能力應不小於8kn。
● 脫模劑：選用優質無色脫模劑，吸水性能良好。
● 鋼筋墊塊：採用同砼同顏色塑料墊塊。嚴格按模板的抗衝切能力、保證鋼筋保護厚度及防露筋要求確定塑料墊塊數量。
● 砼內對拉螺栓用塑料套：選用業主上海專案用同類材料。
● 模板接縫批嵌專用膩子：應有強度及一定的彈性與防水效能。膩子配料顏色與砼顏色相襯。
● 密封油膏：與砼顏色相襯。其質量應符合相關標準規定。
● 發泡劑：選用pu聚乙烯發泡劑。其質量應符合相關標準規定。
● pvc塑料膠帶：裝修飾面用防火、防水膠帶，顏色與模板表面顏色相配。其質量應符合相關質量標準。用於模板切割面的修補，保證砼表面一致性。
● 海棉膠帶：用於相互垂直模板與模板接觸面間密封。
● 本工程的框架柱截面尺寸主要分為：800×800、800×600、800×400、600×600，以及部分「l」型截面柱。
● 框架柱的模板支撐主要採用15㎜塗塑膠合板模板，50×100木方背檁，鋼管扣件支撐，配合採用對拉螺栓。
1） 新澆砼對模板的側壓力
砼入模溫度取250c，砼澆築速度4m/h，砼採用商品砼，坍落度12㎝，幫浦送輸料，插入式振搗器振搗，砼柱澆築高度約4m。
按取最小值，故砼對模板的最大側壓力為61.15kn/m2。
2） 木膠合板模板受力驗算
計算簡圖如下：
模板寬度取1000mm為計算寬度。
e=5000
3） 按模板抗彎強度計算
4） 按模板允許撓度計算
實際製模時，800㎜面50×100mm木方內楞間距267mm。
5） 柱箍間距及木方背楞驗算
(1)按木方內楞抗彎強度計算(木方內楞平放)
e=9.5×103
(2) 按允許撓度計算
根據以上計算，2φ48×3.5鋼管外楞間距取600mm。
6） 對拉螺栓驗算
對拉螺栓採用m14，[f]=17800n
對拉螺栓縱向間距即柱箍豎向間距為b=600mm
顯然符合要求。
7） 如果採用鋼管扣件柱箍的柱箍設計
扣件的抗滑能力為8kn
則根據p×0.4×a≤[f]=8
則a≤327㎜，即如果採用鋼管扣件柱箍，則柱箍間距須不大於300。
6）2φ48×3㎜鋼管外楞驗算
（1）材料特性：
e=2.05×105
(2)按抗彎強度計算
（3）按撓度計算
由上計算採用2φ48×3㎜鋼管作為柱模外楞，間距大密，不適宜。如採用2φ48×3㎜鋼管作為柱模外楞，則中間須一道對拉螺栓。
如中間不採用對拉螺栓，則外楞採用[12.6熱軋槽鋼。
7）800×800框架柱模板支撐構造如下圖所示：
1） 新澆砼對模板的側壓力
砼入模溫度取250c，砼澆築速度4m/h，砼採用商品砼，坍落度12㎝，幫浦送輸料，插入式振搗器振搗，砼柱澆築高度約4m。
按取最小值，故砼對模板的最大側壓力為61.15kn/m2。
2） 木膠合板模板受力驗算
計算簡圖如下：
模板寬度取1000mm為計算寬度。
e=5000
按模板抗彎強度計算
按模板允許撓度計算
實際製模時，600㎜面50×100mm木方內楞間距300mm。
3） 柱箍間距及木方背楞驗算
(1)按木方內楞抗彎強度計算(木方內楞平放)
e=9.5×103
(2) 按允許撓度計算
根據以上計算，2φ48×3.5鋼管外楞間距取500mm。
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