武漢市***x工程超高、超重模板支撐架專項
施工方案
武漢******xx公司
超重、超高模板支撐架專項施工方案
1、工程名稱 ：***xx
建設單位：******
設計單位：***x
監理單位：***
施工單位：xx
2、工程位置 :xx
3、工程簡介：***x。建築總面積31044.
11 m2，其中英語教學樓建築面積8855.34m2，框架結構，地上五層，建築高度23.23m；法語教學樓建築面積6765 m2，框架結構，地上四層，建築高度18.
9m；運動中心和表演中心建築面積8353.77 m2，框架結構，地下一層，地上三層，建築高度14.10m
二、編制依據
1、xx工程建築、結構等施工圖紙、會審紀要、聯絡單。
2、主要規範和規程
2.1 《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》 （jgj130-2001）2023年版
2.2 《建築結構荷載規範》gb50009-2001
2.3 湖北省工程建設標準《建築施工扣件式鋼管模板支架技術規程》 db33/1035-2006
2.4 《砼模板用膠合板》 （gb/t17658-1999）
2.5 《鋼管腳手架扣件》 （gb15831）
2.6 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002
2.7 《建築施工高處作業安全技術規範》 （jgj80-91）
2.8 《建築施工安全檢查標準》 （jgj59-99）
本專項施工方案設計的範圍為：
1、本工程英語樓一層1軸~5軸交a軸~b軸間的梁(詳見英語樓結施-0105)，高度一層樓板標高5.000m，超重梁截面為350×1200.
2、本工程運動和表演中心樓1軸~5軸交p軸~r軸位置梁、板(詳見運動和表演中心樓建施-0313)，高度為地坪頂板0.000~屋面板標高18.848m。該部位樓板厚為120mm。
考慮到施工安全及可操作性同時兼顧經濟方便。因此，本工程的以上部位模板支撐架分別採用扣件式鋼管腳手架、扣件式鋼管腳手架+頂托兩種的模板支撐體系。具體搭設形式為：
本工程英語樓一層1軸~5軸-交a軸~b軸間的樓板（高5.00m），採用扣件式鋼管腳手架+頂托的模板支撐體系。120厚樓板立桿間距採用900mm×900mm；梁截面350×1200，梁底立桿橫距取梁寬1200mm、立桿縱距採用500mm。
該部位的梁、板支撐架具體搭設引數見表1。
超重梁部位模板支撐架搭設引數一覽表(表1)
2、本工程運動和表演中心樓1軸~5軸交p軸~r軸間的樓板（高18.85m），採用扣件式鋼管腳手架+頂托的模板支撐體系。120厚樓板立桿間距採用900mm×900mm；梁截面350×800，梁底立桿橫距取梁寬900mm、立桿縱距採用500mm。
該部位的梁、板支撐架具體搭設引數見表2。
超高部位樓板模板支撐架搭設引數一覽表(表2)
1、本工程英語樓一層1軸~5軸交a軸~b軸間的梁、樓板，架體立桿支撐於混凝土地坪上。
2、本工程運動和表演中心樓1軸~5軸交p軸~r軸間樓板，架體立桿支撐於混凝土地坪上。
3、本工程地坪為150mm厚c20混凝土澆築，強度滿足支模要求。
本工程在高度方向，根據施工條件，每隔4.5公尺腳手架與砼柱設定一道水平拉接，水平方向在樓面梁上設定拉結點。
水平方向每4.5m設定一道水平剪刀撐,豎向沿支架四周、縱向每隔4排設定一道。
1、模板支架設計時考慮的荷載標準值：模板0.35kn/m2及支架自重0.
428kn/m；新澆混凝土自重24kn/m3；鋼筋自重1.5kn/m3；施工人員及施工裝置荷載荷載1.0kn/m2;振搗混凝土時產生的荷載2.
0kn/m2。
2、模板支架的荷載分項係數:模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重取1.2； 人員及施工裝置荷載荷載、振搗混凝土時產生的荷載取1.4。
3、本工程模板支架計算時梁、板支架施工活載組合均採用：施工人員及施工裝置荷載荷載1kn/m2+振搗混凝土時產生的荷載2.0kn/m2=3.0kn/m2
柱子混凝土按層高分段支模、綁紮鋼筋、澆搗混凝土。主體結構採用幫浦送商品混凝土，採用汽車幫浦和固定幫浦結合澆築混凝土。混凝土框架柱、樓面梁板分二次澆築。
先施工框架柱砼，待柱子混凝土強度達到80%後澆築樓面梁、板砼。柱砼澆築完畢達到一定強度後作為梁板支模架水平拉結點，有效提高模板支架側向剛度，提高支承系統的承載能力。上一層結構梁板混凝土未澆築後未達到規範要求的設計強度，下一層模板支撐架不得拆除。
混凝土澆搗採用由中部向兩邊擴充套件的澆築方式，澆搗過程中.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；澆築過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、鬆動和變形情況及時解決。混凝土澆搗需另行編制混凝土專項施工方案。
1、 支架立桿下設定100mm寬50mm厚的通長墊木。
2、立桿底部可調頂托安裝需水平，與鋼管架立杆上下垂直，可調頂托的調節長度不得超過200mm。立桿頂部採用調節可調頂托調至支撐架要求的支撐高度。
3、 托樑採用雙鋼管，採用扇形箍固定，托樑位置需居中。
4、模板支架必須設定縱橫向掃地杆。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上，橫向掃地杆亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立桿上。
5、立桿之間按步距h=1.5m滿設雙向水平杆，並與立桿相交處扣接牢固，外圍水平杆設於立桿內側，其餘縱橫向水平杆均分別設於立桿同側，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。
6、沿支架四邊、中間每隔六排縱橫向設一道豎向剪刀撐，由底至頂連續設定，與立桿相交處用旋轉扣件扣接牢固，構成「幾何不變杆繫結構」支架體系。
7、立桿採用對接扣件接長，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3；立桿垂直度按≤l/400（l為整架高度）。
8、 各扣件螺栓均採用測力矩扳手擰緊，使其扭力矩均控制在40～55n·m。
9、 在已澆框架柱上將每道水平杆與之做可靠連線，有效提高模板支架側向剛度，提高支承系統的承載能力。
1、施工準備
1.1腳手架搭設前，技術負責人應按照施工組織設計要求向搭設和使用人員做技術安全交底。
1.2基礎上應先彈出支撐架的縱橫方向位置線並進行抄平。
1.3對鋼管、扣件、腳手片等進行檢查驗收，嚴禁使用不合格產品。
2、 扣件式鋼管架的搭設要求
2.1 鋼管採用ф48鋼管，鋼管壁厚3.0mm，不得採用鏽蝕、裂紋和彎曲的鋼管。
2.2 立桿必須採用對接。相鄰立桿的對接扣件不得設定在同一步內。剪刀撐和其他桿件可採用搭接，搭接長度不少於1000mm，並不少於3只扣件緊固。
支撐架方案
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高大支撐架方案 商城
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