c2-02
中心控制室屋面板模板施工方案
編制人:
審核人:
批准人:
工程名稱
施工單位
編制日期
目錄一、工程概況 3
二、編制依據 3
三、施工準備 3
一）、模板方案選擇 3
二）、材料選擇 3
四、主要施工方法及措施 4
一）、模板安裝的一般要求 4
二）、屋面板模板安裝要求 4
三）、模板組拼 4
四）、模板定位 5
五）、模板的支設 5
六）、樓板模板安裝技術要求 5
七）、模板拆除 6
五、模板安裝允許偏差及檢驗方法 6
一）、進場模板質量標準 6
二）、模板安裝質量要求 7
三）、其他注意事項 10
四）、脫模劑及模板堆放、維修 10
六、安全、環保文明施工措施 10
七、模板高支撐架計算書 11
一）、引數資訊: 11
二）、模板支撐方木的計算: 13
三）、木方支撐鋼管計算: 14
四）、扣件抗滑移的計算: 15
五）、模板支架立桿荷載標準值(軸力): 16
六）、立桿的穩定性計算: 16
一套常減壓裝置安全節能改造專案中心控制室專案，位於煉油廠內。該主體結構屬於剪力牆結構，建築淨高度12.7公尺，主體建築面積為36m*18m。
屋面結構為鋼筋混凝土現澆板結構，因淨高較大，故採用模板高支撐架。
《建築結構荷載規範》gb50009-2001 中國建築工業出版社；
《混凝土結構設計規範》gb50010-2002 中國建築工業出版社；
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001 中國建築工業出版社；
《鋼結構設計規範》gb50017-2003中國建築工業出版社；
施工圖紙及設計檔案。
本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：
1、模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。
2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便於保養維修。
4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，公升降搭拆方便，便於檢查驗收；
5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合jcj59-99檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關標準。
6、結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定採用模板高支撐架。
按渾水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。
模板高支撐架
板底採用50mm×80mm方木支撐。承重架採用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，採用φ48×3.5鋼管。
豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢後準備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。
樓板模板安裝順序及技術要點
①模板安裝順序
"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→頂板模板→拼裝→模板調整驗收→進行下道工序
②技術要點
安裝模板前，要對牆體接茬處鑿毛，用空壓機清除牆體內的雜物，做好測量放線工作。模板安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固。
樓板模板當採用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與牆、梁模板連線，然後向**鋪設，按設計要求起拱(跨度大於4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。
模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板麵之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：
1、兩塊模板之間拼縫 ≤1mm；
2、相鄰模板之間高低差 ≤1mm；
3、模板平整度 ≤2mm；
4、模板平面尺寸偏差 ±3mm。
當頂板混凝土澆築完畢並具有一定強度（≥1.2mpa），即用手按不鬆軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。
首先根據樓面軸線測量孔引測建築物的主軸線的控制線，並以該控制線為起點，引出每道軸線，根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便於模板的安裝和校正。
模板支設前用空壓機將樓面清理乾淨。不得有積水、雜物，並將施工縫表面浮漿剔除，用水沖淨。所有內側模板必須刷油性脫模劑。
模板高支撐架
1、樓板模板採用50mm×80mm木方做板底支撐，中心間距200mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統，腳手架排距0.9m，跨距0.9m，步距1.5m。
2、樓板模板施工時注意以下幾點：
（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；
（2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連線件需連線牢固，水平拉撐連通；
（3）模板底第一排楞需緊靠牆板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小於1mm，否則用膩子封條；
（4）根據房間大小，決定頂板模板起拱大小：＜4m 開間不考慮起拱，4m≤l＜6m 起拱10mm，≥6m 的起拱15mm；
（5）模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規格，並拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完後，用水準儀校正標高，並用靠尺找平。
鋪設四周模板時，與牆齊平，加密封條，避免牆體"吃模"，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理乾淨，塗刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板麵平整；模板鋪完後，將雜物清理乾淨，刷好脫模劑。
（6）從牆根起步300mm 立第一根立桿以後按900mm 和1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之後拆除部分橫桿形**行通道）。
1、模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度75%，符合設計要求的百分率後，由監理工程師同意後，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2mpa（依據拆模試塊強度而定），保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後方可拆除。
3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板後拆，後支的先拆。
樓板模板拆除時，先調節頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養護支撐及其上的養護木方或養護模板，其餘模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養護支撐。
4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然後用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。
5、模板拆除後，及時進行板麵清理，塗刷隔離劑，防止粘結灰漿。
模板要求：
（1）技術效能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。
（2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方公尺單板脫膠不大於0.001m2 。每平方公尺汙染面積不大於0.005m2
（3）規格尺寸標準
厚度檢測方法：用鋼捲尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：
用鋼捲尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼捲尺測量兩對角線之差。
翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，並用楔形塞尺（或鋼捲尺）量鋼直尺與板麵間最大弦高，後者與前者的比值為翹曲度。
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