大體積溷凝土施工方案

1、施工段的劃分及澆築順序

由於基礎底板已經分為不同的五個流水段，底板厚為400mm的

二、五流水段基礎混凝土採取正常的噴水養護，因此基礎底板以分割槽為乙個自然施工段。

一流水段由2臺混凝土幫浦車輸送混凝土，其中1臺幫浦車在軸交軸位置處，從軸右側向軸方向後退澆築；另１臺幫浦車在軸交軸處，從軸左側向軸方向後退澆築。混凝土澆築量約為2000立方公尺，計畫澆築完成時間為48小時。

三流水段混凝土澆築採用2臺混凝土輸送幫浦送築，其中1臺幫浦車在軸交軸位置處，從軸向軸後退澆築，另1臺幫浦車置於大門口，同樣從軸向軸後退澆築，混凝土總量約為2000立方公尺，計畫完成澆築混凝土時間為48小時。

四流水段混凝土澆築採用2臺混凝土輸送幫浦送築，混凝土總量約為1000立方公尺，計畫完成澆築時間24小時。

2、混凝土澆築

（1）混凝土採用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現場，每區採用2臺混凝土輸送幫浦送築。

（2）混凝土澆築時應採用「分割槽定點、乙個坡度、循序推進、一次到頂」的澆築工藝。鋼筋幫浦車布料杆的長度，劃定澆築區域，每台幫浦車負責本區域混凝土澆築。澆築時先在乙個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然後在其坡面上連續澆築，循序推進。

這種澆築方法能較好的適應幫浦送工藝，使每車混凝土都澆築在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆築間歇時間不超過規定的時間。同時可解決頻繁移動幫浦管的間題，也便於澆築完的部位進行覆蓋和保溫。

（3）混凝土澆築時在每台幫浦車的出灰口處配置1～2臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1.5公尺厚的底板內可斜向流淌1公尺遠左右，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外2～4臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。

（4）由於混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉後採取二次抹面壓實措施。

（5）現場按每澆築100立方公尺（或乙個台班）製作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術檔案資料用;l組作仍14d強度備用。

（6）防水混凝土抗滲試塊按規範規定每單位工程不得少於2組。考慮本工程不太大，按規定取2組防水混凝土抗滲試塊。

5、混凝土測溫

（1）基礎底板混凝土澆築時應設專人配合預埋測溫管。測溫管的長度分部為兩種規格，測溫點約布置見附圖2。測溫線應按測溫平面布置圖進行預埋，預埋時測溫管與鋼筋綁紮牢固，以免位移或損壞。

每組測溫線有2根(即不同長度的測溫線)**的上斷用膠帶做上標記，便於區分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁紮牢固，不准將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護木框作為標誌，便於保溫後查詢。

（2）配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。

（3）測溫工作應連續進行，每測一次，持續測溫及混凝土強度達到時間，強度並經技術部門同意後方可停止測溫。

（4）測溫時發現混凝土內部最高溫度與部門溫度之差達到25度或溫度異常，應及時通知技術部門和專案技術負責人，以便及時採取措施。

6、混凝土養護

（1）混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草蓆，然後在上面覆一層塑料薄膜。

（2）新澆築的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜後可進行保溫保養，防止混凝土表面因脫水而產生乾縮裂縫，同時可避免草蓆因吸水受潮而降低保溫效能。

（3）柱、牆插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大或受凍。

（4）停止測溫的部位經技術部門和專案技術負責人同意後，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。

五、主要管理措施

1、拌製混凝土的原材料均需進行檢驗，合格後方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。

2、在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。

3、施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。

4、混凝土澆築應連續進行，間歇時間不得超過3～5h，同時已澆築的混凝土表面溫度在未被新澆築的混凝土覆蓋前

不得低於相關規定。

5、試驗部門設專人負責測溫及保養的管理工作，發現問題應及時向專案技術負責人匯報。

6、澆築混凝土前應將基槽內的雜物清理乾淨。

7、加強混凝土試塊製作及養護的管理，試塊拆模後及時編號並送入標養室進行養護。