煤製烯烴行業需求狀況及市場競爭分析報告

2022-05-04 04:57:02 字數 3133 閱讀 8277

2010-2023年煤製烯烴行業需求狀況及市場競爭分析報告

正文目錄

圖表目錄

第一部分中國煤製烯烴行業概況

烯烴是指含有c=c鍵(碳-碳雙鍵)(烯鍵)的碳氫化合物。屬於不飽和烴,分為鏈烯烴與環烯烴。按含雙鍵的多少分別稱單烯烴、二烯烴等。雙鍵中有一根易斷,所以會發生加成反應。

鏈單烯烴分子通式為cnh2n,常溫下c2—c4為氣體,是非極性分子,不溶或微溶於水。雙鍵基團是烯烴分子中的功能基團,具有反應活性,可發生氫化、鹵化、水合、滷氫化、次滷酸化、硫酸酯化、環氧化、聚合等加成反應,還可氧化發生雙鍵的斷裂,生成醛、羧酸等。

可由滷代烷與氫氧化鈉反應制得:

rch2ch2x + naoh —— rhc=ch2 + nax + h2o (x為氯、溴、碘)

也可由醇失水或由鄰二滷代烷與鋅反應制得。小分子烯烴主要來自石油裂解氣。環烯烴在植物精油中存在較多,許多可用作香料。 烯類是有機合成中的重要基礎原料,用於制聚烯烴和合成橡膠。

一、物理性質

烯烴的物理性質可以與烷烴對比。物理狀態決定於分子質量。簡單的烯烴中,乙烯、丙烯和丁烯是氣體,含有五至十六個碳原子的直鏈烯烴是液體,更高階的烯烴則是蠟狀固體。

c1~c4烯烴為氣體;c5~c18為液體;c19以上固體。在正構烯烴中,隨著相對分子質量的增加,沸點公升高。同碳數正構烯烴的沸點比帶支鏈的烯烴沸點高。

相同碳架的烯烴,雙鍵由鏈端移向鏈中間,沸點,熔點都有所增加。

反式烯烴的沸點比順式烯烴的沸點低,而熔點高,這是因反式異構體極性小,對稱性好。與相應的烷烴相比,烯的沸點、折射率,水中溶解度,相對密度等都比烷的略大些。

二、化學性質

烯烴的化學性質比較穩定,但比烷烴活潑。考慮到烯烴中的碳-碳雙鍵比烷烴中的碳-碳單鍵強,所以大部分烯烴的反應都有雙鍵的斷開並形成兩個新的單鍵。

烯烴的特徵反應都發生在官能團 c=c 和 α-h 上。

⒈催化加氫反應

ch2=ch2+h2→ch3—ch3

烯烴與氫作用生成烷烴的反應稱為加氫反應,又稱氫化反應。

加氫反應的活化能很大,即使在加熱條件下也難發生,而在催化劑的作用下反應能順利進行,故稱催化加氫。

在有機化學中,加氫反應又稱還原反應。

這個反應有如下特點:

①.轉化率接近100%,產物容易純化,(實驗室中常用來合成小量的烷烴;烯烴能定量吸收氫,用這個反應測定分子中雙鍵的數目)。

②.加氫反應的催化劑多數是過渡金屬,常把這些催化劑粉浸漬在活性碳和氧化鋁顆粒上;不同催化劑,反應條件不一樣,有的常壓就能反應,有的需在壓力下進行。工業上常用多孔的骨架鎳(又稱raney鎳)為催化劑。

③.加氫反應難易與烯烴的結構有關。一般情況下,雙鍵碳原子上取代基多的烯烴不容易進行加成反應。

④.一般情況下,加氫反應產物以順式產物為主,因此稱順勢加氫。

⑤.催化劑的作用是改變反應途徑,降低反應活化能。一般認為加氫反應是h2和烯烴同時吸附到催化劑表面上,催化劑促進h2的 σ鍵斷裂,形成兩個m-h σ鍵,再與配位在金屬表面的烯烴反應。

⑥.加氫反應在工業上有重要應用。石油加工得到的粗汽油常用加氫的方法除去烯烴,得到加氫汽油,提高油品的質量。又如,常將不飽和脂肪酸酯氫化製備人工黃油,提高食用價值。

⑦.加氫反應是放熱反應,反應熱稱氫化焓,不同結構的烯烴氫化焓有差異。

⒉加鹵素反應:

烯烴容易與鹵素發生反應,是製備鄰二滷代烷的主要方法:

ch2=ch2+x2→ch2x ch2x

①.這個反應在室溫下就能迅速反應,實驗室用它鑑別烯烴的存在(溴的四氯化碳溶液是紅棕色,溴消耗後變成無色)。

②.不同的鹵素反應活性規律:

氟反應激烈,不易控制;碘是可逆反應,平衡偏向烯烴邊;常用的鹵素是cl2和br2,且反應活性cl2>br2。

③.烯烴與溴反應得到的是反式加成產物,產物是外消旋體。

3、加質子酸反應

烯烴能與質子酸進行加成反應:

ch2=ch2+hx→ch3 ch2x

特點:①.不對稱烯烴加成規律

當烯烴是不對稱烯烴(雙鍵兩碳被不對稱取代)時, 酸的質子主要加到含氫較多的碳上,而負性離子加到含氫較少的碳原子上稱為馬爾科夫尼科夫經驗規則,也稱不對稱烯烴加成規律。烯烴不對稱性越大,不對稱加成規律越明顯。

②.烯烴的結構影響加成反應

烯烴加成反應的活性:

(ch3)2c=ch2 > ch3ch=ch2 > ch2=ch2

③.質子酸酸性的影響

酸性越強加成反應越快,鹵化氫與烯烴加成反應的活性:

hi > hbr > hcl

酸是弱酸如h2o和roh,則需要強酸做催化劑。

烯烴與硫酸加成得硫酸氫酯,後者水解得到醇,這是一種間接合成醇的方法:

ch3ch=ch2+h2so4→h3cchch3----(h2o)----ch3chch3+h2so4

│ │oso3h oh

4、加次滷酸反應

烯烴與鹵素的水溶液反應生成β-鹵代醇:

ch2=ch2+hox→ch3 ch2ox

鹵素、質子酸,次滷酸等都是親電試劑,烯烴的加成反應是親電加成反應。反應能進行,是因為烯烴π鍵的電子易流動,在環境(試劑)的影響下偏到雙鍵的乙個碳一邊。如果是丙烯這樣不對稱烯烴,由於烷基的供電性,使π鍵電子不均勻分布,靠近甲基的碳上有微量正電荷 ,離甲基遠的碳上帶有微量的負電荷 ,在外電場的存在下,進一步加劇正負電荷的分離,使親電試劑很容易與烯烴發生親電加成。

飽和烴中的碳原子不能與其他原子或原子團直接結合,只能發生取代反應。而不飽和烴中的碳原子能與其它原子或原子團直接結合,發生加成反應。

煤製烯烴技術是發展新型煤化工的核心技術。乙烯、丙烯是石油化工的重要原料,當前全世界年需求量近2億噸,其**嚴重依賴石油。面對全球石油資源日益緊缺的形勢,國外已開發出甲醇制烯烴和甲醇制丙烯的技術,但尚未實現工業化。

我國也完成了甲醇生產乙烯和丙烯的相關技術,並進入工業化試驗階段。

煤製烯烴包括煤氣化、合成氣淨化、甲醇合成及甲醇制烯烴4項核心技術。目前, 煤氣化、合成氣淨化和甲醇合成技術均已實現商業化,有多套大規模裝置在執行,甲醇制烯烴技術已日趨成熟,具備工業化條件。甲醇轉化制烯烴單元除反應段的熱傳遞方向不同之外,其他都與目前煉油過程中成熟的催化裂化工藝過程非常類似,且由於原料是單一組分,更易把握物性,具有操作條件更溫和、產物分布窄等特點,更有利於實現過程化。

輕烯烴**單元與傳統的石腦油裂解制烯烴工藝中的裂解氣分離單元基本相同,且產物組成更為簡單,雜質種類和含量更少,更易於實現產品的分離**。因此在工程實施上都可以借鑑現有的成熟工藝,技術風險處於可控範圍。

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