混凝土施工方案

咸寧市傳媒大廈

混凝土工程施工

方案編制人審核人：

編制單位：武漢新建總建設集團****

編制日期：2023年9月5日

目錄1、編制說明2

2、工程概況2

3、施工部署2

4、施工準備5

5、施工方法7

6、質量要求16

7、注意事項17

8、混凝土幫浦及配管18

1、編制說明

傳媒大廈專案工程混凝土施工方案（以下簡稱本方案）是根據深圳廣泰設計院設計的施工圖、設計交底、洽商變更、施工組織設計，又依據gb50204-2002《混凝土工程施工及驗收規範》、gbj107-87《混凝土強度檢驗評定標準》、gb50300-2001《建築工程質量檢驗評定標準》認真編制的，在編制過程中，我們充分分析考慮了主、裙樓結構特點、梁、柱砼超高施工振搗的難度係數，原材料的質量要求、機械裝置、施工人員的計畫安排、施工過程中節點、要點的質量控制，以及現場安全文明施工等措施，主體結構計畫目標是：湖北省優質結構工程。

2、工程概況

2.1、主樓為框架-核心筒結構，裙樓為框架結構。建築設計等級為一類高層，耐火等級為一級，抗震設防裂度為6度，設計使用年限為50年。

2.2、混凝土強度見下表：

3 施工安排

3.1施工部位及工期要求

表3-1

3.2**方式

本工程全部採用預拌商品混凝土

3.2.1 對原材料的要求

表3-2

3.2.2 配合比的主要引數要求

3.2.2.1水灰比：控制在0.5-0.65。

3.2.2.2坍落度：頂板、梁混凝土要求在160～180mm，牆體、柱混凝土要求在180～200mm。

3.2.2.3砂率：38％－42％

3.2.2.4 ±0.000以下混凝土最大氯離子含量0.30％，最大鹼含量≤3.0kg／m3；

±0.000以上混凝土最大氯離子含量1.0％，鹼含量不受限制。

3.2.3 其他要求

3.2.3.1初凝時間：基礎底板及地下結構牆體混凝土施工控制在6小時左右，其它部位控制在4小時。

3.2.3.2冬施砼出罐溫度≥12℃；入模溫度≥10℃

3.3 勞動力安排

3.3.1 管理人員：設定1名專項混凝土工長，實行生產主管負責制。並安排2個試驗人員（經過專業培訓考核，持證上崗）。

3.3.2 施工隊負責人：本工程的混凝土澆築、振搗、養護由混凝土班組操作，混凝土班組組長對混凝土的施工全面負責，各工種全過程配合。

3.3.3具體操作人員配備詳見下表：

表3-3

3.4砼分項工程質量目標：達到結構楚天杯「精」的水平。

4、施工準備

4.1技術準備：

4.1.1 施工前，專項工長根據施工組織設計及施工方案對砼班組進行全面施工技術及安全交底。

4.1.3技術部門提前對預拌混凝土**廠家進行技術交底，說明原材、配合比、外加劑、**速度、初凝時間等技術要求，並要求預拌混凝土**時勻速進場不斷檔。

攪拌站及時提供的預拌混凝土技術資料：按楚天杯要求攪拌站提供砼開盤鑑定、配合比申請單、砼運輸單、砼的商品合格證等資料。混凝土工長要對混凝土的施工人員從混凝土的澆築、振搗、養護等方面做好交底，交底要詳細可操作性強。

4.1.4 混凝土工長要對混凝土施工人員做好技術和安全交底。從混凝土的澆注、振搗、養護全面交底，交底要有針對性、可操作性要強。

4.1.6本工程設定現場標養室，水電線路配合作業，標養試驗室試驗裝置明細表如下：

表4-2

4.2機具準備

表4-3

其它：混凝土吊斗1個，鏑燈，鐵鍬、木抹子、鐵抹子、標尺杆、125幫浦管等若干。

所有機具裝置必須在首次混凝土澆注前進場。

4.3材料準備

4.3.1每次澆築砼強度等級、用量及**時間由砼工長用書面形式提前一天與攪拌站聯絡好。

4.3.2因為結構的施工大部分在冬雨季進行，所以要做好雨施防雨等材料的準備工作。具體內容詳見《冬雨施工方案》。

5、施工方法

5.1流水段劃分：

主樓混凝土1個流水作業段，裙樓混凝土分①～⑥軸、⑦～軸、～軸三個流水段施工。

5.2預拌混凝土的運輸

5.2.1 場外運輸：選用攪拌站距現場6公里，採用砼罐車進行場外運輸，要求一輛罐車的運輸時間不得超過1小時，車與車時間間隔不超過30分鐘。

5.2.2砼送至現場如有離析現象，進行二次攪拌，離析嚴重，作退回處理。

砼運輸車到達現場後，試驗工抽測坍落度，每兩小時測一次，每台班不少於兩次，當實測坍落度不能滿足要求時，應及時通知攪拌站，嚴禁私自加水攪拌。

5.2.3現場擬選用1臺混凝土幫浦，通過計算需配備5臺混凝土運輸車才能滿足混凝土的澆築要求。

此外，生產還要根據實際施工情況及時通知砼攪拌站調整砼運輸車的數量，以確保砼的均勻及時**。

5.3現場混凝土的運輸

5.3.1混凝土幫浦布置：

現場混凝土的運輸主要以混凝土輸送幫浦為主，塔吊輔助施工。基礎底板澆築時採用兩台40公尺臂汽車幫浦同時施工，基礎底板施工結束後採用一台砼幫浦施工。

5.3.2管路鋪設：

混凝土輸送管採用125mm管。根據施工現場特點，為保證配管的穩定和對鋼筋的成品保護，本工程主樓混凝土輸送管穿樓板，豎向部分幫浦管用鋼管及木方子固定，裙房部分凝土輸送管沿結構框架外柱引上，豎向部分幫浦管用鋼管與框架柱鎖定，保證幫浦管的穩定。且符合下列規定：

水平管每隔3m左右用支架或台墊固定，以便於排除堵管、裝拆和清洗管道。

5.3.3用架子管提前搭好布料杆的放置平台（平面尺寸應大於布料杆底座展開四角尺寸，以保證布料杆工作時的穩定），以便於布料杆的移動。

澆築頂板、梁時，將布料杆放置於十字交叉梁上，並下鋪腳手板。

5.3.4混凝土的幫浦送要求。

混凝土澆築前固定好混凝土輸送幫浦。

接布料杆：放穩布料桿後連線混凝土輸送管和布料桿上的幫浦管，接好後轉動布料杆，檢查布料杆的穩定性，同時逐個檢查輸送管的每個接頭，確保安全可靠。

開機幫浦送：待各種隱預檢查驗收合格，輸送管道鋪設完畢、布料杆連線好後，開機幫浦送。

混凝土輸送幫浦啟動後，應先幫浦送適量水濕潤混凝土輸送幫浦的料斗、活塞及輸送管道內壁等直接與混凝土接觸的部位。

開始幫浦送時應使混凝土幫浦處於慢速、勻速並隨時反幫浦狀態，幫浦送速度要先慢後快，逐步加速，同時要觀察混凝土幫浦的壓力和各系統的工作情況，待其運轉正常後，方可正常速度進行幫浦送。

混凝土幫浦送**保證連續工作，如中斷，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆築完畢所允許的延續時間。

混凝土幫浦送過程中，受料斗內應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產生阻塞。不得將拆下的輸送管內混凝土灑落在未澆築的地方，以避免再次澆築質量不合格。

預計幫浦送間歇時間超過45分鐘或當混凝土出現離析現象時，應立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內殘留的混凝土。

砼澆築完後應及時清洗管道，在布料杆出口處作業的所有人員應遠離管口，以防棉球衝出後傷人，待棉球衝出後，立即通知後台停水。

混凝土輸送幫浦操作人員，嚴格按照幫浦車操作要求進行操作，嚴禁違章作業，每次混凝土幫浦幫浦送結束後及不同配比混凝土幫浦送結束後，應立即作好輸送幫浦的清洗工作。

混凝土施工方案

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