一、 工程特點
1、 本工程現施工場地較大，但考慮到後期2#、3#、4#樓施工需要，仍需緊湊布置施工現場。
2、 本工程柱截面大小不等，梁柱交接處鋼筋較密，區域性形成鋼筋密集區，如果配合比坍落度小和澆築方法不當，責任心不強，很容易出現蜂窩、麻麵和露筋現象。
3、 本工程設計強度標號較多有c15、c25、c30、c35，施工過程中嚴格按標號配比，準確計量。
4、 工期較緊，砼試塊一定按有關要求製作。
二、 澆築技術措施
1、 根據以上特點，採用商品砼，現場採用砼幫浦車送至澆築點；為了避免筋密出現蜂窩現象，混凝土配合比坍落度選用180±20mm，必要時冬季施工考慮加入外加劑，使混凝土有較好的流動性。
2、 開工前對工人進行技術操作交底，指定專人對計量進行監督。
3、 砼澆築之前辦理好隱蔽工程驗收報驗，模板要清理乾淨，並淋水濕潤。
4、 澆築樓板時，搭設操作平台或交通走橋，防止踩踏鋼筋。
5、 砼澆築前，控制其出幫浦溫度不低於10℃，入模溫度不低於5℃。並指定專人進行現場測溫。
6、 混凝土的振搗
a. 基礎混凝土的振搗採用插入式振動器進行振搗，振動器的操作要做到「快插慢拔，直上直下」。在振搗過程中，將振動器插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，保證混凝土的澆築質量。
每一振點振搗延續時間，應使表面呈現水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為止。混凝土的振搗順序為，從澆築層的底層開始逐層上移，以保證分層混凝土的施工質量。
b. 牆柱澆築前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆築50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不准用料鬥直接倒入模內。
c. 牆柱混凝土應分層澆築振搗，每層澆築高度控制在500 mm左右。混凝土下料點應分散布置迴圈推進，連續進行，並應控制好混凝土澆築的延續時間。
d. 牆柱、板混凝土澆築
i. 梁板混凝土應同時澆築，澆築方法應由一端開始用「趕漿法」推進，先將梁分層澆築成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆築。
ii. 和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆築，其施工縫應留設板底下20∽30 mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實後再下第二層料。
用「趕漿法」使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。
iii. 樓板澆築的虛鋪厚度應略大於板厚，用平板振動器笄直澆築方向來回振搗，注意不斷用移動標誌以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。
iv. 施工縫宜留直槎，用木板擋牢。
v. 施工縫處須待已澆築混凝土的抗壓強度不少於1.2mpa，才允許繼續澆築。
vi. 在施工縫處繼續澆築混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥漿薄膜和鬆動石子、並用水沖洗乾淨，排除積水後，先澆一層與混凝土成分相同的5～10㎜厚水泥砂漿然後繼續澆築混凝土。
vii. 澆築梁柱接頭前應按柱子的施工縫處理。
三、 安全措施
1、 澆築混凝土必須搭設臨時橋道且要保證搭設的牢固，工人不能直接站在模板上進行施工，要搭設施工操作平台，必要時要配備安全帶。
2、 禁止在混凝土初凝前在上面堆放雜物。
3、 澆搗混凝土時應有鋼筋工、木工及電工值班檢查頭頂是否有電線及電器安全。
4、 工人操作時必須將勞保用品配備齊全，戴好安全帽。
5、 如在夜間施工，必須要有足夠的照明設施，並配備專業人員進行巡視。
肖里村村民安置樓1#樓專案部
2023年7月20日
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